本技术涉及调色机领域,特别涉及一种聚苯硫醚调色清洗机。
背景技术:
1、目前,调色机相对于手工调色有效率高、准确度高的优点,特别是能保证同一个颜色每次调出来是完全相同的,因此调色在涂料调色、织物染色等领域上被广泛使用。调色机在正常使用的情况下,是需要定期对色浆桶和喷嘴进行清洗的,且调色机经过长期的使用,会有色浆粘附在量筒和色浆桶的内表面,当粘附量累积过多,难以对其进行清洗,使得每次使用后需要大量的时间对调色机进行处理,从而导致调色机的工作效率下降。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种聚苯硫醚调色清洗机,旨在解决现有的调色机经过长期的使用,会有色浆粘附在量筒和色浆桶的内表面,当粘附量累积过多,难以对其进行清洗的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种聚苯硫醚调色清洗机,所述聚苯硫醚调色清洗机包括底座、调色主体、搅拌机构、进料装置及清洗机构,所述调色主体转动连接于所述底座,且其内形成有调色腔,在所述调色主体的底端设置有出料管;所述搅拌机构包括设于所述调色腔的第一驱动机构和搅拌头,所述第一驱动机构连接并驱动所述搅拌头旋转;所述进料装置包括可活动盖设于所述调色主体的盖板和多个进料管,多个所述进料管呈放射状设于所述盖板,并均与所述调色腔连通;所述清洗机构可活动地靠近或远离所述进料装置,所述清洗机构包括可连通任一所述进料管的冲洗结构和清洗头,所述清洗头可替换所述搅拌头,以使所述第一驱动机构连接并驱动所述清洗头清洗所述调色腔的内壁。
3、在本实用新型的一实施例中,所述冲洗结构包括第二驱动机构和清洗喷嘴,所述第二驱动机构连接并驱动所述清洗喷嘴依次连通所述进料管。
4、在本实用新型的一实施例中,所述清洗机构还包括干燥结构,所述干燥结构包括气泵和吹气管,所述吹气管的两端分别与所述气泵和所述进料管连通。
5、在本实用新型的一实施例中,在所述吹气管上设置有气流控制阀。
6、在本实用新型的一实施例中,在所述进料管上设置有液体控制阀。
7、在本实用新型的一实施例中,在所述出料管处设置有放液控制阀。
8、在本实用新型的一实施例中,还包括回收机构,所述回收机构包括相互连接的回收箱和回收管,所述回收管可活动地密封连接于所述出料管。
9、在本实用新型的一实施例中,所述第一驱动机构上设有第一齿轮,所述搅拌头和所述清洗头均设有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮,所述第一驱动机构驱动所述第一齿轮旋转,以使所述第二齿轮旋转,进而带动所述搅拌头或所述清洗头旋转。
10、在本实用新型的一实施例中,所述清洗头包括沿其周向设置的若干弹性刮板。
11、在本实用新型的一实施例中,所述清洗头还包括沿其周向设置的若干海绵擦件,若干海绵擦件与所述若干所述弹性刮板间隔设置。
12、本实用新型技术方案中,盖板封设于所述调色主体,一方面,防止灰尘等杂质进入调色腔影响调色,另一方面,防止清洗液溅射到工作平台上,进而可以避免清洗液大量挥发而污染环境,损害工作人员身体健康。清洗时,只需将清洗头替换所述搅拌头,因此能将搅拌杆拆除对其进行清洗,使得搅拌杆的清洗更加方便,因而有效的避免了搅拌杆上有残留的颜料,对下一次的调色造成影响。
1.一种聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,所述聚苯硫醚调色清洗机包括:
2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,所述冲洗结构包括第二驱动机构和清洗喷嘴,所述第二驱动机构连接并驱动所述清洗喷嘴依次连通所述进料管。
3.根据权利要求1中所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,所述清洗机构还包括干燥结构,所述干燥结构包括气泵和吹气管,所述吹气管的两端分别与所述气泵和所述进料管连通。
4.根据权利要求3所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,在所述吹气管上设置有气流控制阀。
5.根据权利要求1至4任一所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,在所述进料管上设置有液体控制阀。
6.根据权利要求1至4任一所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,在所述出料管处设置有放液控制阀。
7.根据权利要求1至4任一所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,还包括回收机构,所述回收机构包括相互连接的回收箱和回收管,所述回收管可活动地密封连接于所述出料管。
8.根据权利要求1至4任一所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,所述第一驱动机构上设有第一齿轮,所述搅拌头和所述清洗头均设有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮,所述第一驱动机构驱动所述第一齿轮旋转,以使所述第二齿轮旋转,进而带动所述搅拌头或所述清洗头旋转。
9.根据权利要求1至4任一所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,所述清洗头包括沿其周向设置的若干弹性刮板。
10.根据权利要求9所述的聚苯硫醚调色清洗机,其特征在于,所述清洗头还包括沿其周向设置的若干海绵擦件,若干所述海绵擦件与所述若干所述弹性刮板间隔设置。