一种配料装置的制作方法

本技术涉及人造石英石，具体为一种配料装置。

背景技术：

1、人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其他调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的)生产方法加工而成的板材。

2、制造流程一般是将调制好颜料的胶水倒入搅拌缸内部，然后将相应比例的石英砂倒入搅拌缸进行混合搅拌，然后附在工作台上做出需要的厚度，压实后送入高温烤炉内烘烤，然后切成需要的尺寸，最后进行抛磨，成为我们所使用的人造石英石。

3、然而在调制颜料胶水时，一般是将色料、树脂和其他调节粘接、固化等的添加剂倒入桶中，然后工作人员将桶内的胶水倒入搅拌缸，胶水会黏在桶内壁，可能会对配比产生影响，而且人工倾倒胶水的工作量比较大，不利于提高工作效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种配料装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料装置，包括搅拌缸和电机箱，所述搅拌缸的旁边设置有电机箱，所述电机箱上固定有螺杆，所述螺杆的外侧设置有传料筒，所述螺杆上螺纹连接有传料盘，所述传料筒的下端固定有进料管，所述进料管的另一端固定有进料口，所述传料筒上端固定有出料管。

3、通过采用上述技术方案，需要传送配料时，配料从进料口进入传料筒，到达传料盘上，启动电机箱内的电机，电机箱内的电机带动螺杆转动，从而带动传料盘推动物料沿着螺杆向上移动，当传料盘到达顶端时，传料盘倾斜出口处和出料管出口处相齐平，配料由于自身重力从倾斜的传料盘和出料管上滑落到储料仓内，打开储料仓下端的活塞，配料落入搅拌缸中，打开水源，水从出水口中流出，沿着储料仓内壁流到搅拌缸中，能够把粘在储料仓内壁的配料冲入搅拌缸中，不用人工倾倒，解决了胶水会黏在桶内壁的问题，尽可能地维持原有配料所占比例，可以实现自动进料。

4、本实用新型进一步设置为，所述搅拌缸上固定有储料仓，所述储料仓的底端设置有活塞。

5、通过采用上述技术方案，装配好的配料可以暂时存储在储料仓内，需要使用时，打开储料仓下端的活塞，配料可以直接使用，提前配比好配料，有助有提高工作效率。

6、本实用新型进一步设置为，所述储料仓上固定有出水管，所述出水管上固定有进水管，所述进水管的另一端连接水源，所述出水管上等距离开设有出水口。

7、通过采用上述技术方案，配料放置完成后，打开水源，水从出水口流出，可以把储料仓内壁的配料冲下，尽可能地维持原有配比。

8、本实用新型进一步设置为，所述传料盘设置为向出料管开口处倾斜，且传料盘两边向中间倾斜的形状，所述传料盘的外径等于传料筒的内径。

9、通过采用上述技术方案，当传料盘到达传料筒上端时，传料盘倾斜开口处和出料管的开口处齐平，配料可以由于自身重力从传料盘和出料管上滑落到储料仓内，传料盘的外径和传料筒的内径相同，可以尽可能地把所有配料传送到传料筒上端，减少配料残留在传料筒内的可能。

10、本实用新型进一步设置为，所述进料管上转动连接有合页，所述合页上设置有第一推块和第二推块，所述第二推块上设置有限位框，所述限位框的底端固定有液压杆。

11、通过采用上述技术方案，需要按比例放置配料时，配料可以从进料口内到达合页上，当达到相应配比的重量时，重力感应器向液压杆开关传递信号，控制液压杆启动，液压杆推动限位框移动，限位框带动第一推块和第二推块转动，从而使合页合起，配料落入进料管中，然后落到传料盘上进行传送。

12、本实用新型进一步设置为，所述液压杆的底端固定有固定杆，所述固定杆的另一端和传料筒固定连接。

13、通过采用上述技术方案，可以把液压杆固定住，防止液压杆在工作中发生晃动，影响工作效果。

14、本实用新型进一步设置为，所述合页的底端固定有重力感应器，且重力感应器和液压杆的开关电性连接，可以控制液压杆的开关。

15、通过采用上述技术方案，配料放置到相应比例的重量后，重力感应器可以把信号传递给液压杆，控制液压杆开关打开，进行落料。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置电机箱、传料筒、螺杆、传料盘、进料管、进料口和出料管，需要传送配料时，配料从进料口进入传料筒，到达传料盘上，启动电机箱内的电机，电机箱内的电机带动螺杆转动，从而带动传料盘推动物料沿着螺杆向上移动，当传料盘到达顶端时，传料盘倾斜出口处和出料管出口处相齐平，配料由于自身重力从倾斜的传料盘和出料管上滑落到储料仓内，打开储料仓下端的活塞，配料落入搅拌缸中，打开水源，水从出水口中流出，沿着储料仓内壁流到搅拌缸中，能够把粘在储料仓内壁的配料冲入搅拌缸中，不用人工倾倒，解决了胶水会黏在桶内壁的问题，尽可能地维持原有配料所占比例，可以实现自动进料。

18、2、本实用新型通过设置合页、第一推块、第二推块、限位框和液压杆，对配料进行放置时，配料可以从进料口内到达合页上，当达到相应配比的重量时，重力感应器向液压杆开关传递信号，控制液压杆启动，液压杆推动限位框移动，限位框带动第一推块和第二推块转动，从而使合页合起，配料落入进料管中，然后落到传料盘上进行传送，可以实现自动对配料的配比不用人工配比，提高工作效率。

技术特征：

1.一种配料装置，包括搅拌缸(1)和电机箱(2)，其特征在于：所述搅拌缸(1)的旁边设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)上固定有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧设置有传料筒(3)，所述螺杆(4)上螺纹连接有传料盘(5)，所述传料筒(3)的下端固定有进料管(6)，所述进料管(6)的另一端固定有进料口(7)，所述传料筒(3)上端固定有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种配料装置，其特征在于：所述搅拌缸(1)上固定有储料仓(9)，所述储料仓(9)的底端设置有活塞。

3.根据权利要求2所述的一种配料装置，其特征在于：所述储料仓(9)上固定有出水管(17)，所述出水管(17)上固定有进水管(16)，所述进水管(16)的另一端连接水源，所述出水管(17)上等距离开设有出水口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种配料装置，其特征在于：所述传料盘(5)设置为向出料管(8)开口处倾斜，且传料盘(5)两边向中间倾斜的形状，所述传料盘(5)的外径等于传料筒(3)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种配料装置，其特征在于：所述进料管(6)上转动连接有合页(10)，所述合页(10)上设置有第一推块(11)和第二推块(12)，所述第二推块(12)上设置有限位框(13)，所述限位框(13)的底端固定有液压杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种配料装置，其特征在于：所述液压杆(14)的底端固定有固定杆(15)，所述固定杆(15)的另一端和传料筒(3)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种配料装置，其特征在于：所述合页(10)的底端固定有重力感应器(19)，且重力感应器(19)和液压杆(14)的开关电性连接，可以控制液压杆(14)的开关。

技术总结
本技术公开了一种配料装置，涉及人造石英石技术领域，包括搅拌缸和电机箱，所述搅拌缸的旁边设置有电机箱，所述电机箱上固定有螺杆，所述螺杆的外侧设置有传料筒，所述螺杆上螺纹连接有传料盘，所述传料筒的下端固定有进料管。本技术通过设置电机箱、传料筒、螺杆、传料盘、进料管、进料口和出料管，需要传送配料时，配料从进料口进入传料筒，到达传料盘上，启动电机箱内的电机，电机箱内的电机带动螺杆转动，从而带动传料盘推动物料沿着螺杆向上移动，当传料盘到达顶端时，传料盘倾斜出口处和出料管出口处相齐平，配料从倾斜的传料盘和出料管上滑落到储料仓内，打开储料仓下端的活塞，配料落入搅拌缸中可以实现自动进料。

技术研发人员：刘建煌,叶德生,郭鹏辉
受保护的技术使用者：漳州市勤辉石英石有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/4/29