新型衬板结构的制作方法

本技术涉及衬板，特别涉及新型衬板结构。

背景技术：

1、衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，申请号201721409908.3公开了一种新型衬板结构，属于洗矿机零部件技术领域。本新型衬板结构包括：可弯曲的板体，板体的正面上设置有凹槽，且凹槽沿着纵向方向开设；所述凹槽包括位于板体正面的纵向两侧的第二凹槽和第三凹槽、位于板体正面的纵向中部位置的第一凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽均开设有通孔；板体的背面沿着纵向方向上开设有第四凹槽，并与第二凹槽或第三凹槽相对，本新型衬板结构通过在衬板中间的压板安装位置及两端搭接位置开凹槽，压板安装直接嵌入槽内，压板表面低于或者等于衬板表面的高度，使得被洗物直接摩擦耐磨衬板，避免被洗物矿石持续磨损压板造成掉落，同时能保证被洗物料的出料时间。

2、上述的衬板结构，板体固定一体设置，当其中一块损坏时，只能整体更换，使用成本较高，同时减震和噪音较大，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型衬板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、新型衬板结构，包括衬板本体、基层底板、外耐磨板，所述衬板本体由基层底板和外耐磨板组成，所述基层底板的顶端固定安装有多个外耐磨板，所述外耐磨板由下支撑架和耐磨片组成，所述耐磨片设置在下支撑架的顶部，所述下支撑架的底端两侧均设置有支撑框架，所述支撑框架的内部活动安装有弹簧腿，所述弹簧腿的一端固定连接有轮架，所述轮架的内部通过轮轴活动安装有支撑滚轮，所述耐磨片的底端固定连接有内支撑腿，所述耐磨片和下支撑架之间通过内支撑腿分为多个降噪腔室，且多个所述降噪腔室的内部均设置有隔音棉块。

4、优选的，所述下支撑架内的中部固定设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的顶端穿过耐磨片与耐磨片顶部的固定螺母螺纹套接。

5、优选的，所述耐磨片的底端两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外部固定套设有支撑弹簧，所述下支撑架的两端均开设有侧孔，所述限位杆的底端置于侧孔的内部。

6、优选的，所述下支撑架的底端中部固定设置有下支座，所述下支座的内部通过轴承活动安装有转轴，所述转轴的外部固定套设有转筒。

7、优选的，所述转筒的底端固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部设置有限位块，所述安装杆的底端设置有安装端头。

8、优选的，所述安装杆的底部穿过基层底板与基层底板底端的锁紧螺母螺纹套接，且所述锁紧螺母螺纹套设在安装端头上。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本申请的衬板本体由单独的基层底板和外耐磨板组成，且外耐磨板通过底部的安装杆固定在基层底板上，安装杆顶部活动连接，同时在外耐磨板的两侧设置通过弹簧腿连接的支撑滚轮，通过支撑滚轮对外耐磨板的两侧进行弹性支撑，从而当外耐磨板两侧受力时，可朝向两侧摆动，通过弹簧腿和支撑滚轮进行弹性支撑，有效降低冲击力，同时外耐磨板的内部还设置有隔音棉块，可在使用时，通过内部的隔音棉块有效降低噪音，同时本申请外耐磨板顶部的耐磨片两侧通过限位杆和支撑弹簧弹性支撑，然后中部通过锁紧螺杆进行固定，耐磨片也可进行单独更换，进一步降低使用成本。

技术特征：

1.新型衬板结构，包括衬板本体(1)、基层底板(2)、外耐磨板(3)，其特征在于，所述衬板本体(1)由基层底板(2)和外耐磨板(3)组成，所述基层底板(2)的顶端固定安装有多个外耐磨板(3)，所述外耐磨板(3)由下支撑架(4)和耐磨片(5)组成，所述耐磨片(5)设置在下支撑架(4)的顶部，所述下支撑架(4)的底端两侧均设置有支撑框架(16)，所述支撑框架(16)的内部活动安装有弹簧腿(17)，所述弹簧腿(17)的一端固定连接有轮架(18)，所述轮架(18)的内部通过轮轴活动安装有支撑滚轮(12)，所述耐磨片(5)的底端固定连接有内支撑腿(6)，所述耐磨片(5)和下支撑架(4)之间通过内支撑腿(6)分为多个降噪腔室，且多个所述降噪腔室的内部均设置有隔音棉块(7)。

2.根据权利要求1所述的新型衬板结构，其特征在于，所述下支撑架(4)内的中部固定设置有锁紧螺杆(8)，所述锁紧螺杆(8)的顶端穿过耐磨片(5)与耐磨片(5)顶部的固定螺母螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的新型衬板结构，其特征在于，所述耐磨片(5)的底端两侧均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外部固定套设有支撑弹簧(11)，所述下支撑架(4)的两端均开设有侧孔(9)，所述限位杆(10)的底端置于侧孔(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的新型衬板结构，其特征在于，所述下支撑架(4)的底端中部固定设置有下支座(13)，所述下支座(13)的内部通过轴承活动安装有转轴，所述转轴的外部固定套设有转筒(14)。

5.根据权利要求4所述的新型衬板结构，其特征在于，所述转筒(14)的底端固定连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)的顶部设置有限位块，所述安装杆(15)的底端设置有安装端头。

6.根据权利要求5所述的新型衬板结构，其特征在于，所述安装杆(15)的底部穿过基层底板(2)与基层底板(2)底端的锁紧螺母螺纹套接，且所述锁紧螺母螺纹套设在安装端头上。

技术总结
本技术公开了新型衬板结构，包括衬板本体，弹簧腿的一端固定连接有轮架，轮架的内部通过轮轴活动安装有支撑滚轮，多个降噪腔室的内部均设置有隔音棉块；本技术衬板本体由单独的基层底板和外耐磨板组成，在外耐磨板的两侧设置通过弹簧腿连接的支撑滚轮，通过支撑滚轮对外耐磨板的两侧进行弹性支撑，从而当外耐磨板两侧受力时，可朝向两侧摆动，通过弹簧腿和支撑滚轮进行弹性支撑，有效降低冲击力，同时外耐磨板的内部还设置有隔音棉块，可在使用时，通过内部的隔音棉块有效降低噪音，同时本申请外耐磨板顶部的耐磨片两侧通过限位杆和支撑弹簧弹性支撑，然后中部通过锁紧螺杆进行固定，耐磨片也可进行单独更换，进一步降低使用成本。

技术研发人员：申志广,刘英荣,申守笃
受保护的技术使用者：山东广超项亿矿山机械有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/29