一种用于石墨烯制备装置的制作方法

本技术涉及石墨烯制备，具体为一种用于石墨烯制备装置。

背景技术：

1、作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被誉为“新材料之王”。制备石墨烯的新方法层出不穷，经过数年的发展，石墨烯工业化生产的需求逐渐扩大。

2、现有的石墨烯制备装置缺乏对石墨烯的粉碎预处理装置，无法自动对石墨烯进行粉碎预处理，不仅影响工作效率，石墨烯粉碎不够充分还会影响后续工艺，甚至可能浪费原料，且现有的石墨烯制备装置缺乏对石墨烯浆料的自动混合装置，难以对石墨烯浆料进行充分的搅拌和分散，会出现粘度不均一和分散不均现象，不仅会进一步降低工作效率，还会影响石墨烯浆料的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于石墨烯制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种用于石墨烯制备装置。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、一种用于石墨烯制备装置，包括基座，所述基座的上端外表面固定连接有安装架，所述安装架的上端外表面设有用于提高石墨烯粉碎便捷性的自动粉碎预处理装置，所述自动粉碎预处理装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的前端外表面开设有箱门，所述粉碎箱的两侧内表面固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的两端均设有限位块，所述粉碎箱的下端内表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的另一端固定连接有放料框，所述放料框的两侧外表面与导向滑轨之间设有一号定位滑块，所述粉碎箱的上端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与粉碎箱的上端内表面中部之间设有导向滑套，所述液压缸的活塞杆的另一端设置有连接块，所述连接块的下端外表面固定安装有升降座，所述升降座的两侧外表面与导向滑轨之间设有二号定位滑块，所述升降座的下端外表面设有连接臂，所述连接臂的另一端固定安装有压板，所述压板的下端外表面设有粉碎齿，所述安装架的前方设有用于提高石墨烯混合均匀性的自动搅拌混合装置。

4、进一步的，所述粉碎箱与安装架的上端外表面固定连接，所述箱门与粉碎箱的前端外表面中部之间活动连接，所述导向滑轨与粉碎箱的两侧内表面之间固定连接，所述气缸的数量为两组，所述气缸与粉碎箱的下端内表面固定连接，所述放料框与气缸的活塞杆的另一端固定连接，所述一号定位滑块与放料框的两侧外表面固定连接，所述液压缸与粉碎箱的上端外表面固定连接，所述液压缸的活塞杆通过导向滑套与粉碎箱的上端内表面中部之间活动连接，所述升降座通过连接块与液压缸的活塞杆的另一端固定连接，所述二号定位滑块与升降座的两侧外表面固定连接，所述压板通过连接臂与升降座的下端外表面固定连接，所述粉碎齿与压板的下端外表面固定连接。

5、进一步的，所述放料框通过气缸的活塞杆与粉碎箱的内部之间活动连接，且所述放料框通过一号定位滑块与导向滑轨之间滑动连接，所述升降座通过液压缸的活塞杆与粉碎箱的内部之间活动连接，所述升降座通过二号定位滑块与导向滑轨之间滑动连接，所述压板通过液压缸的活塞杆与放料框的下端内表面之间活动连接。

6、进一步的，所述自动搅拌混合装置包括混合仓，所述混合仓的下端外表面固定连接有支撑架，所述混合仓的上端外表面中部开设有进料翻盖，所述混合仓的下端外表面中部开设有下料阀，所述混合仓的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴与混合仓的一侧内表面中部之间设有密封轴承，所述转轴的另一端与混合仓的另一侧内表面之间设有轴承座，所述转轴的外圈设有安装套管，所述安装套管的外表面固定安装有搅拌桨叶。

7、进一步的，所述混合仓通过支撑架与基座的上端外表面固定连接，所述进料翻盖与混合仓的上端外表面中部之间活动连接，所述下料阀与混合仓的下端内表面中部之间活动连接，所述驱动电机与混合仓的一侧外表面固定连接，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端通过轴承座与混合仓的另一侧内表面之间活动连接，所述转轴通过密封轴承与混合仓的一侧内表面中部之间活动连接，所述搅拌桨叶通过安装套管与转轴的外圈固定连接。

8、进一步的，所述搅拌桨叶通过转轴与驱动电机的输出轴固定连接，且所述搅拌桨叶通过驱动电机的输出轴与混合仓的内部之间活动连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石墨烯制备装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种用于石墨烯制备装置，通过设置有自动粉碎预处理装置，结构简单，自动化程度较高，不仅可以实现对石墨烯原料的自动粉碎预处理，可以提高对石墨烯原料粉碎便捷性，提高工作效率，还可以提高对石墨烯原料粉碎的均匀性和全面性，提高生产质量。

12、2、该一种用于石墨烯制备装置，通过设置有自动搅拌混合装置，结构简单，操作便捷，可以提高对石墨烯浆料混合的均匀性和充分性，避免生产出的石墨烯浆料出现粘度不均一，分散不均匀的现象，进一步提高工作效率的同时还可以提高产品质量。

技术特征：

1.一种用于石墨烯制备装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上端外表面设有用于提高石墨烯粉碎便捷性的自动粉碎预处理装置(3)，所述自动粉碎预处理装置(3)包括粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的前端外表面开设有箱门(5)，所述粉碎箱(4)的两侧内表面固定连接有导向滑轨(6)，所述导向滑轨(6)的两端均设有限位块(7)，所述粉碎箱(4)的下端内表面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆的另一端固定连接有放料框(9)，所述放料框(9)的两侧外表面与导向滑轨(6)之间设有一号定位滑块(10)，所述粉碎箱(4)的上端外表面固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆与粉碎箱(4)的上端内表面中部之间设有导向滑套(12)，所述液压缸(11)的活塞杆的另一端设置有连接块(13)，所述连接块(13)的下端外表面固定安装有升降座(14)，所述升降座(14)的两侧外表面与导向滑轨(6)之间设有二号定位滑块(15)，所述升降座(14)的下端外表面设有连接臂(16)，所述连接臂(16)的另一端固定安装有压板(17)，所述压板(17)的下端外表面设有粉碎齿(18)，所述安装架(2)的前方设有用于提高石墨烯混合均匀性的自动搅拌混合装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)与安装架(2)的上端外表面固定连接，所述箱门(5)与粉碎箱(4)的前端外表面中部之间活动连接，所述导向滑轨(6)与粉碎箱(4)的两侧内表面之间固定连接，所述气缸(8)的数量为两组，所述气缸(8)与粉碎箱(4)的下端内表面固定连接，所述放料框(9)与气缸(8)的活塞杆的另一端固定连接，所述一号定位滑块(10)与放料框(9)的两侧外表面固定连接，所述液压缸(11)与粉碎箱(4)的上端外表面固定连接，所述液压缸(11)的活塞杆通过导向滑套(12)与粉碎箱(4)的上端内表面中部之间活动连接，所述升降座(14)通过连接块(13)与液压缸(11)的活塞杆的另一端固定连接，所述二号定位滑块(15)与升降座(14)的两侧外表面固定连接，所述压板(17)通过连接臂(16)与升降座(14)的下端外表面固定连接，所述粉碎齿(18)与压板(17)的下端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备装置，其特征在于：所述放料框(9)通过气缸(8)的活塞杆与粉碎箱(4)的内部之间活动连接，且所述放料框(9)通过一号定位滑块(10)与导向滑轨(6)之间滑动连接，所述升降座(14)通过液压缸(11)的活塞杆与粉碎箱(4)的内部之间活动连接，所述升降座(14)通过二号定位滑块(15)与导向滑轨(6)之间滑动连接，所述压板(17)通过液压缸(11)的活塞杆与放料框(9)的下端内表面之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯制备装置，其特征在于：所述自动搅拌混合装置(19)包括混合仓(20)，所述混合仓(20)的下端外表面固定连接有支撑架(21)，所述混合仓(20)的上端外表面中部开设有进料翻盖(22)，所述混合仓(20)的下端外表面中部开设有下料阀(23)，所述混合仓(20)的一侧外表面固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴的另一端固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)与混合仓(20)的一侧内表面中部之间设有密封轴承(29)，所述转轴(25)的另一端与混合仓(20)的另一侧内表面之间设有轴承座(26)，所述转轴(25)的外圈设有安装套管(27)，所述安装套管(27)的外表面固定安装有搅拌桨叶(28)。

5.根据权利要求4所述的一种用于石墨烯制备装置，其特征在于：所述混合仓(20)通过支撑架(21)与基座(1)的上端外表面固定连接，所述进料翻盖(22)与混合仓(20)的上端外表面中部之间活动连接，所述下料阀(23)与混合仓(20)的下端内表面中部之间活动连接，所述驱动电机(24)与混合仓(20)的一侧外表面固定连接，所述转轴(25)的一端与驱动电机(24)的输出轴固定连接，所述转轴(25)的另一端通过轴承座(26)与混合仓(20)的另一侧内表面之间活动连接，所述转轴(25)通过密封轴承(29)与混合仓(20)的一侧内表面中部之间活动连接，所述搅拌桨叶(28)通过安装套管(27)与转轴(25)的外圈固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于石墨烯制备装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(28)通过转轴(25)与驱动电机(24)的输出轴固定连接，且所述搅拌桨叶(28)通过驱动电机(24)的输出轴与混合仓(20)的内部之间活动连接。

技术总结
本技术公开了一种用于石墨烯制备装置，包括基座，所述基座的上端外表面固定连接有安装架，所述安装架的上端外表面设有用于提高石墨烯粉碎便捷性的自动粉碎预处理装置，所述自动粉碎预处理装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的前端外表面开设有箱门，所述粉碎箱的两侧内表面固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的两端均设有限位块，所述粉碎箱的下端内表面固定安装有气缸。本技术所述的一种用于石墨烯制备装置通过设置有自动粉碎预处理装置，结构简单，自动化程度较高，不仅可以实现对石墨烯原料的自动粉碎预处理，可以提高对石墨烯原料粉碎便捷性，提高工作效率，还可以提高对石墨烯原料粉碎的均匀性和全面性，提高生产质量。

技术研发人员：张晓峰,李明,李峥,李彤影,张洁非,宋伟,于福伟,盖云杰,邵伟峰,刘芳
受保护的技术使用者：烟台核电石墨烯材料研究院有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/6/20