一种粉状水泥降铬剂研磨设备的制作方法

本技术涉及研磨设备，具体是一种粉状水泥降铬剂研磨设备。

背景技术：

1、粉状水泥降铬剂是一种用于降低水泥中铬含量的粉状材料。它可以有效地降低水泥中的铬含量，从而提高水泥的质量和耐久性。粉状水泥降铬剂可以在水泥中形成一层薄膜，从而有效地降低水泥中的铬含量，还可以改善水泥的性能，如抗折强度、抗冲击强度等，从而提高了水泥的质量和耐久性。

2、现有的研磨机在将物料研磨后直接将粉料倒入成品罐或直接使用，而研磨机研磨出的粉料的颗粒大小程度又无法得到检验，导致生产出的粉料经常出现夹杂未研磨充分的大颗粒的现象，研磨颗粒精细度不能满足要求。

3、因此，有必要提供一种粉状水泥降铬剂研磨设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉状水泥降铬剂研磨设备，具有保证研磨颗粒精细度的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉状水泥降铬剂研磨设备，包括底座和研磨箱，所述底座与研磨箱固定连接，所述研磨箱的底壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有底板，所述底板的外侧与研磨箱的内壁相贴合，所述研磨箱的顶端设置有研磨机构，所述研磨箱内固定安装有研磨盘，所述研磨盘位于研磨机构与底板之间，所述研磨盘的外侧与研磨箱的内壁相贴合，所述研磨盘中心处为镂空设置，所述研磨盘中心处固定安装有滤网，所述研磨盘上固定安装有振动电机（图中未示出）。

3、通过采用上述技术方案，对原材料进行研磨时，先启动第一气缸，第一气缸的输出端带动底板上移至滤网下方并与滤网相贴合，随后启动研磨机构对原材料进行研磨，研磨一段时间后关闭研磨机构，并通过第一气缸将底板下移，随后启动振动电机，对研磨盘上的原材料进行过滤，过滤后关闭振动电机并进行出料，随后重复以上操作，直至所有的原材料都完成研磨，研磨过程中滤网过滤保证了研磨的颗粒精细度，解决了现有的研磨机研磨粗糙，产品颗粒精度无法保证的问题。

4、本实用新型的进一步设置为：所述研磨箱上开设有进料口。

5、本实用新型的进一步设置为：所述研磨机构包括第三气缸和电机，所述研磨箱的顶端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端贯穿研磨箱的顶壁并固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有研磨板，所述研磨板上固定安装有多个研磨球。

6、通过采用上述技术方案，研磨时先启动第三气缸，第三气缸的输出端带动电机下移至滤网上方，随后启动电机，电机的输出端带动研磨板和研磨球转动对原材料进行研磨。

7、本实用新型的进一步设置为：所述研磨箱的一侧开设有出料口，所述研磨箱靠近出料口的一侧设置有盛料盒。

8、通过采用上述技术方案，盛料盒可装研磨好的物料。

9、本实用新型的进一步设置为：所述研磨箱远离出料口的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿研磨箱的侧壁并固定安装有推板，所述研磨箱靠近第二气缸的一侧内壁上开设有放置槽，所述推板可移动至放置槽内。

10、通过采用上述技术方案，在研磨结束后，先通过第一气缸将底板移动至与放置槽底侧同一高度处，随后启动第二气缸，第二气缸的输出端带动推杆移动将过滤后的原材料推至出料口并出料。

11、本实用新型的进一步设置为：所述研磨盘上固定安装有防尘盒，所述振动电机位于防尘盒内部。

12、通过采用上述技术方案，防尘盒可保护振动电机，防止原材料进入振动电机而导致其损坏。

13、本实用新型的进一步设置为：所述研磨盘底壁的四角均固定安装有弹簧，四个所述弹簧的另一端均与研磨箱的内壁固定连接。

14、通过采用上述技术方案，弹簧使振动电机工作时研磨盘可振动，从而对研磨后的物料进行过滤。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对原材料进行研磨时，先通过进料口上料，再启动第一气缸，第一气缸的输出端带动底板上移至滤网下方并与滤网相贴合，随后启动第三气缸，第三气缸的输出端带动电机下移至滤网上方后，启动电机，电机的输出端带动研磨板和研磨球转动对原材料进行研磨，研磨一段时间后关闭第三气缸及电机，启动第一气缸将底板下移后启动振动电机，对研磨盘上的原材料进行过滤，过滤后关闭振动电机并通过第二气缸及推板进行出料，随后重复以上操作，直至所有的原材料都完成研磨，研磨过程中滤网过滤保证了研磨的颗粒精细度，解决了现有的研磨机研磨粗糙，产品颗粒精度无法保证的问题。

技术特征：

1.一种粉状水泥降铬剂研磨设备，包括底座(1)和研磨箱(2)，其特征在于：所述底座(1)与研磨箱(2)固定连接，所述研磨箱(2)的底壁固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定安装有底板(4)，所述底板(4)的外侧与研磨箱(2)的内壁相贴合，所述研磨箱(2)的顶端设置有研磨机构，所述研磨箱(2)内固定安装有研磨盘(5)，所述研磨盘(5)位于研磨机构与底板(4)之间，所述研磨盘(5)的外侧与研磨箱(2)的内壁相贴合，所述研磨盘(5)中心处为镂空设置，所述研磨盘(5)中心处固定安装有滤网(6)，所述研磨盘(5)上固定安装有振动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状水泥降铬剂研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(2)上开设有进料口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种粉状水泥降铬剂研磨设备，其特征在于：所述研磨机构包括第三气缸(10)和电机(11)，所述研磨箱(2)的顶端固定安装有第三气缸(10)，所述第三气缸(10)的输出端贯穿研磨箱(2)的顶壁并固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有研磨板(12)，所述研磨板(12)上固定安装有多个研磨球(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粉状水泥降铬剂研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(2)的一侧开设有出料口(15)，所述研磨箱(2)靠近出料口(15)的一侧设置有盛料盒(18)。

5.根据权利要求1所述的一种粉状水泥降铬剂研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(2)远离出料口(15)的一侧固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端贯穿研磨箱(2)的侧壁并固定安装有推板(8)，所述研磨箱(2)靠近第二气缸(7)的一侧内壁上开设有放置槽(9)，所述推板(8)可移动至放置槽(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种粉状水泥降铬剂研磨设备，其特征在于：所述研磨盘(5)上固定安装有防尘盒(16)，所述振动电机位于防尘盒(16)内部。

7.根据权利要求1所述的一种粉状水泥降铬剂研磨设备，其特征在于：所述研磨盘(5)底壁的四角均固定安装有弹簧(14)，四个所述弹簧(14)的另一端均与研磨箱(2)的内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及研磨设备技术领域，公开了种粉状水泥降铬剂研磨设备，包括底座和研磨箱，所述底座与研磨箱固定连接，所述研磨箱的底壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有底板，所述底板的外侧与研磨箱的内壁相贴合，所述研磨箱的顶端设置有研磨机构，所述研磨箱内固定安装有研磨盘，所述研磨盘位于研磨机构与底板之间，所述研磨盘的外侧与研磨箱的内壁相贴合，所述研磨盘中心处为镂空设置，所述研磨盘中心处固定安装有滤网，所述研磨盘上固定安装有振动电机；本技术保证了研磨的颗粒精细度，解决了现有的研磨机研磨粗糙，产品颗粒精度无法保证的问题。

技术研发人员：肖国文,刘欣,刘金刚,唐甲国
受保护的技术使用者：河南伊米逊环保科技有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/6/13