一种粉料混合设备的制作方法

本技术涉及食品生产设备，具体是一种粉料混合设备。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，食物精细化，膳食纤维的摄入量却明显降低了，导致人们身体营养得不到补充，膳食纤维及微量元素等摄入量不足，在消费升级的背景下，消费者对饮食的需求也循序健康原生态的方向，膳食纤维粉是维持身体健康不可缺少的物质，也是预防和缓解糖尿病、心血管疾病等慢性病的重要营养素，在进行固体饮料生产时，生产中的原料中含有大量粉状的原料，需要对生产所需的原料进行充分混合以满足产品质量需求。

2、现有的粉料混合设备在使用时，原料中容易掺杂有结块的粉料，结块的粉料在混合时不能很好的与原料均匀的混合在一起，降低了混合效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种粉料混合设备，包括底板，所述底板的顶端连接有称重传感器，所述称重传感器的顶端连接有混合罐，所述混合罐的外壁套接有固定套，所述固定套的底面与底板的顶面固定连接，所述固定套的表面中部安装有称重显示器，所述混合罐的顶部一侧连通有第一进料管，所述混合罐的顶部另一侧连通有第二进料管，所述混合罐的顶面靠近第二进料管的一侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮，所述混合罐的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿混合罐且固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述混合罐的内壁固定连接有过滤网板，所述搅拌杆的另一端贯穿混合罐和过滤网板且对称固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的上部且位于过滤网板的下方固定连接有刮杆，所述刮杆为u型，刮杆的两侧与混合罐的内壁相贴合，所述搅拌杆上且位于过滤网板的上方对称固定连接有粉碎刀片，所述混合罐的顶部一侧固定安装有开关。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述电机的底部固定连接有底座，所述底座的底面与混合罐的顶面固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的底端连接有出料管，所述出料管上连接有电控阀门。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进料管与第二进料管均为漏斗形设计。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的表面设有观察窗，所述底板的底面四角固定连接有支撑柱。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述称重显示器通过导线与称重传感器电性连接，所述电机、电控阀门和称重传感器均通过导线和开关电性连接，开关外接电源。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置粉碎刀片、过滤网板和刮杆，将粉状的原料和食品添加剂分别通过第一进料管和第二进料管进入混合罐内，粉碎刀片将结块的粉料进行粉碎并落入过滤网板上，能有效的将结块的粉料切割分裂，过滤网板能进一步对结块的粉料过滤，避免结块的粉料掺杂到粉料中，使粉料均匀混合到一起，便于后期进行使用，已过滤的粉料通过设置电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶和刮杆转动，搅拌叶对粉料进行搅拌，与此同时刮杆能够对附着在罐体内壁的料物进行清刮，避免出现粉料粘在罐体内壁的现象，以提高粉料的混合效果。

11、2、本实用新型通过设置第一进料管和第二进料管，方便了对主料与辅料同时进行投放提高混合效果。

12、3、本实用新型通过设置称重传感器，称重传感器对混合罐的重量进行实时检测，并通过称重显示器显示重量，避免投入量过多导致混合不均匀。

13、4、本实用新型通过设置观察窗便于查看原料投入量和混合状态。

技术特征：

1.一种粉料混合设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端连接有称重传感器(14)，所述称重传感器(14)的顶端连接有混合罐(3)，所述混合罐(3)的外壁套接有固定套(20)，所述固定套(20)的底面与底板(1)的顶面固定连接，所述固定套(20)的表面中部安装有称重显示器(18)，所述混合罐(3)的顶部一侧连通有第一进料管(8)，所述混合罐(3)的顶部另一侧连通有第二进料管(12)，所述混合罐(3)的顶面靠近第二进料管(12)的一侧设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有第二锥形齿轮(10)，所述混合罐(3)的内部设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的一端贯穿混合罐(3)且固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)和第二锥形齿轮(10)啮合，所述混合罐(3)的内壁固定连接有过滤网板(6)，所述搅拌杆(13)的另一端贯穿混合罐(3)和过滤网板(6)且对称固定连接有多个搅拌叶(5)，所述搅拌杆(13)的上部且位于过滤网板(6)的下方固定连接有刮杆(4)，所述刮杆(4)为u型，刮杆(4)的两侧与混合罐(3)的内壁相贴合，所述搅拌杆(13)上且位于过滤网板(6)的上方对称固定连接有粉碎刀片(19)，所述混合罐(3)的顶部一侧固定安装有开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料混合设备，其特征在于：所述电机(11)的底部固定连接有底座，所述底座的底面与混合罐(3)的顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉料混合设备，其特征在于：所述混合罐(3)的底端连接有出料管(15)，所述出料管(15)上连接有电控阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种粉料混合设备，其特征在于：所述第一进料管(8)与第二进料管(12)均为漏斗形设计。

5.根据权利要求1所述的一种粉料混合设备，其特征在于：所述混合罐(3)的表面设有观察窗(17)，所述底板(1)的底面四角固定连接有支撑柱(2)。

6.根据权利要求3所述的一种粉料混合设备，其特征在于：所述称重显示器(18)通过导线与称重传感器(14)电性连接，所述电机(11)、电控阀门(16)和称重传感器(14)均通过导线和开关(7)电性连接，开关(7)外接电源。

技术总结
本技术公开了一种粉料混合设备，包括底板，所述混合罐的顶面靠近第二进料管的一侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮，所述混合罐的内壁固定连接有过滤网板，所述搅拌杆的另一端贯穿混合罐和过滤网板且对称固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的上部且位于过滤网板的下方固定连接有刮杆，通过设置粉碎刀片、过滤网板和刮杆，粉碎刀片将结块的粉料进行粉碎并落入过滤网板上，能有效的将结块的粉料切割分裂，过滤网板能进一步对结块的粉料过滤，避免结块的粉料掺杂到粉料中，使粉料均匀混合到一起，搅拌叶对粉料进行搅拌，与此同时刮杆能够对附着在罐体内壁的料物进行清刮，以提高粉料的混合效果。

技术研发人员：茅凯东
受保护的技术使用者：上海昊岳生物科技有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/7/25