等离子无菌制氧机的制作方法

本技术涉及制氧机领域，特别涉及一种等离子无菌制氧机。

背景技术：

1、对于医疗场所或者是家用场所，均具有制氧机的应用场景，而目前较为常见的为分子筛式的制氧机。分子筛式制氧机的一般原理为：采用沸石分子筛，变压吸附技术(psa)将空气中的氧气与氮气分离，并滤除了空气中的有害物质，从而获取符合医用氧标准的高纯度氧气。具有制氧成本低、以空气为原料而无须任何添加剂、无残渣和污染排放与耗电量小的优势；同时使用方便，插电则产氧，操作简单，氧浓度稳定，氧流量可调，随用随制，可24小时持续供氧；且安全可靠，性能稳定，噪音低。具体分子筛塔一般为两个原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水，并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭，冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样完成了一个循环周期。

2、分子筛式制氧机存在散热设置，具体采用散热风扇对盘管中的高压气体进行降温的设置，那么处理制氧的气路，还存在一个散热空气的吸入和排出的散热气路，由于以上散热气路的存在，容易引入空气中的灰尘、细菌等有害颗粒，在制氧机内的封闭环境中，有滋生的相关风险。一种方式为对应散热气路也增加过滤除菌结构，结构复杂程度提升的同时，也会使得制氧机内部环境更加封闭，对于有害细菌的滋生同样不利。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的为提供一种等离子无菌制氧机，旨在解决分子筛式制氧机中有害环境未针对性处理的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种等离子无菌制氧机，包括：

3、气道；

4、第一过滤器，设置于所述气道；

5、离子管部，包括处理箱以及设置于处理箱内的至少一个等离子管，所述处理箱设置于所述气道上且位于所述第一过滤器的下游；

6、压缩机，设置于所述气道上且位于所述离子管部的下游；

7、三通阀，包括一个进口位和两个出口位，所述进口位连接到所述处理箱的出气端，两个所述出口位中的一个连接到所述压缩机的进气端；

8、散热管道，设置于所述气道上且位于所述压缩机的下游；

9、风扇，对应所述散热管道设置，其中，所述三通阀的两个出口位中的另一个导通到所述风扇背离所述散热管道的一侧；

10、电磁阀，设置于所述气道上且位于所述散热管道的下游；

11、分子筛部，设置于所述气道上且位于所述电磁阀的下游位置；

12、控制部，控制所述等离子管、所述压缩机、所述三通阀与所述风扇的工作。

13、进一步地，所述分子筛部后串接有流量计。

14、进一步地，所述分子筛部后串接湿化瓶。

15、进一步地，所述分子筛部与所述湿化瓶之间还串接有第二过滤器。

16、进一步地，所述第一过滤器与所述处理箱之间为插接，而在所述等离子无菌制氧机的高度方向上可分离地设置。

17、进一步地，所述第一过滤器的出气端为向上开放的孔状结构，所述处理箱的进气端为与所述孔状结构对应的管状结构，所述孔状结构与管状结构形成可拆地插接配合。

18、进一步地，所述第一过滤器、所述离子管部与所述分子筛部在水平方向上叠设。

19、进一步地，所述第一过滤器、所述离子管部与所述分子筛部在厚度方向上固定。

20、进一步地，所述处理箱内设置有曲折的流道，而将出气端和进气端之间形成连接，所述等离子管设置于所述流道。

21、进一步地，所述等离子管的数量为两个。

22、本实用新型提供的等离子无菌制氧机，离子管部设置于气道上且位于第一过滤器的下游，从第一过滤器中流出的空气，在离子管部内为等离子管所净化杀菌；三通阀不仅能控制离子管部与压缩机之间的导通，三通阀两个出口位中的另一个导通到风扇背离散热管道的一侧，那么在三通阀切换工作模式后，从离子管部排出的具有活性颗粒的气体，能对等离子无菌制氧机内部的各器件进行净化杀菌处理。

技术特征：

1.一种等离子无菌制氧机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述分子筛部(800)后串接有流量计。

3.根据权利要求1所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述分子筛部(800)后串接湿化瓶。

4.根据权利要求3所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述分子筛部(800)与所述湿化瓶之间还串接有第二过滤器。

5.根据权利要求1所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述第一过滤器(100)与所述处理箱(210)之间为插接，而在所述等离子无菌制氧机的高度方向上可分离地设置。

6.根据权利要求5所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述第一过滤器(100)的出气端为向上开放的孔状结构，所述处理箱(210)的进气端为与所述孔状结构对应的管状结构，所述孔状结构与管状结构形成可拆地插接配合。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述第一过滤器(100)、所述离子管部(200)与所述分子筛部(800)在水平方向上叠设。

8.根据权利要求7所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述第一过滤器(100)、所述离子管部(200)与所述分子筛部(800)在厚度方向上固定。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述处理箱(210)内设置有曲折的流道，而将出气端和进气端之间形成连接，所述等离子管(220)设置于所述流道。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的等离子无菌制氧机，其特征在于，所述等离子管(220)的数量为两个。

技术总结
本申请揭示了一种等离子无菌制氧机，三通阀包括一个进口位和两个出口位，进口位连接到处理箱的出气端，两个出口位中的一个连接到压缩机的进气端；风扇对应散热管道设置，三通阀的两个出口位中的另一个导通到风扇背离散热管道的一侧；本技术提供的等离子无菌制氧机，离子管部设置于气道上且位于第一过滤器的下游，从第一过滤器中流出的空气，在离子管部内为等离子管所净化杀菌；三通阀不仅能控制离子管部与压缩机之间的导通，三通阀两个出口位中的另一个导通到风扇背离散热管道的一侧，那么在三通阀切换工作模式后，从离子管部排出的具有活性颗粒的气体，能对等离子无菌制氧机内部的各器件进行净化杀菌处理。

技术研发人员：王友增,苏海鹰,曹云山
受保护的技术使用者：康蓓净（杭州）智能科技有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/6/11