一种热处理工艺淬火油过滤净化机的制作方法

本技术涉及热处理工艺，具体为一种热处理工艺淬火油过滤净化机。

背景技术：

1、目前，在热处理过程中，淬火油是实现热处理淬火工艺的主要冷却介质，在对产品间淬火冷却过程中，淬火油中的悬浮物和油泥会随之使用不断增加，导致淬火油性能下降，因此需要通过净化机定期进行油质的过滤净化。

2、净化机一般仅通过过滤网对热处理工艺淬火油进行过滤，过滤方式较为单一，从而影响了净化机使用时淬火油的净化效果；热处理工艺淬火油过滤一段时间后，滤网表面容易附着较多杂质，因此需拆卸进行清理，而过滤网一般通过多个螺钉进行拆装，较为繁琐，从而降低了净化机拆装滤网时的便利程度；净化机一般通过进油管将热处理工艺淬火油导至净化机的内部，使带有杂质的淬火油堆积在进油管下方，不易进行导流，过滤较为缓慢，从而容易影响净化机使用时的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热处理工艺淬火油过滤净化机，以解决上述背景技术中提出净化机使用时淬火油的净化效果差，拆装滤网时的便利程度低，以及工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理工艺淬火油过滤净化机，包括净化罐，所述净化罐的表面盖设有罐盖，所述罐盖与净化罐通过卡扣拆卸连接，所述罐盖表面的中心位置处固定有进油斗，所述净化罐的表面安装有控制排键，所述净化罐表面的底部位置处固定有排油管，所述净化罐的内部设置有滤网，所述净化罐的内部设置有离心过滤机构，所述离心过滤机构由离心过滤组件和导油斗组成，所述净化罐与滤网通过拆装机构拆卸连接，所述拆装机构由拆装部件和支柱组成，所述滤网的内部设置有导流机构，所述导流机构由扩散锥和连接构件组成。

3、优选的，所述净化罐的内部设置有离心过滤组件，所述离心过滤组件的内部放置有导油斗，所述导油斗位于滤网的下方。

4、优选的，所述离心过滤组件的内部设置有离心滤筒、底座和驱动电机，所述净化罐的内部设置有离心滤筒，所述离心滤筒的底部固定有底座。

5、优选的，所述净化罐的底部位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端贯穿净化罐并与底座的中心位置处相固定连接。

6、优选的，所述滤网表面的两侧皆固定有支柱，所述支柱一端的表面与罐盖的表面紧密贴合，所述净化罐与滤网通过拆装部件拆卸连接。

7、优选的，所述拆装部件的内部包括有卡柱、卡孔和固定环，所述净化罐的内壁固定有固定环，所述固定环与导油斗通过螺钉拆卸连接。

8、优选的，所述固定环的表面皆开设有卡孔，所述滤网底部位置处的表面皆固定有卡柱，所述卡柱与卡孔相互卡接配合。

9、优选的，所述滤网的内部设置有扩散锥，所述扩散锥位于进油斗的下方，所述扩散锥通过连接构件与滤网进行固定。

10、优选的，所述连接构件的内部包含有螺柱、螺纹孔和支撑杆，所述滤网的内部固定有螺柱，所述扩散锥的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺柱相互螺纹配合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热处理工艺淬火油过滤净化机不仅提高了净化机使用时淬火油的净化效果，提高了净化机拆装滤网时的便利程度，而且提高了净化机使用时的工作效率；

12、1.通过设置有离心过滤机构，淬火油通过导油斗落入离心滤筒的内部，再操作控制排键，使控制排键控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动底座和离心滤筒旋转，对离心滤筒内部的淬火油进行离心过滤，使油渣留在离心滤筒内部，过滤后的淬火油通过离心滤筒排出至净化罐的内部，并通过排油管排出，同时，在底座的作用下使离心滤筒较高，不易使过滤后的淬火油再次进入离心滤筒内部，待过滤净化完成后，可在取出滤网后，通过螺钉将导油斗拆卸取出，再对离心滤筒和净化罐进行清理，以实现净化机对淬火油的离心过滤净化功能，从而提高了净化机使用时淬火油的净化效果；

13、2.通过设置有拆装机构，将滤网放至净化罐的内部，使卡柱插入卡孔内部，随后按压滤网，使卡柱与卡孔卡合，从而将滤网固定在固定环表面，随后将罐盖盖至净化罐的表面，使罐盖紧压支柱，将滤网抵紧固定，以实现净化机便于拆装滤网的功能，从而提高了净化机拆装滤网时的便利程度；

14、3.通过设置有导流机构，在螺柱与螺纹孔的螺纹配合下将扩散锥固定在滤网的内侧，使扩散锥位于进油斗的下方，随后将待过滤净化的热处理工艺淬火油导至进油斗的内部，并在扩散锥的作用下对淬火油进行导流扩散，避免淬火油的杂质一直堆积在进油斗的下方，影响淬火油的过滤速度，以实现净化机的导流功能，从而提高了净化机使用时的工作效率。

技术特征：

1.一种热处理工艺淬火油过滤净化机，包括净化罐(1)，其特征在于：所述净化罐(1)的表面盖设有罐盖(101)，所述罐盖(101)与净化罐(1)通过卡扣拆卸连接，所述罐盖(101)表面的中心位置处固定有进油斗(102)，所述净化罐(1)的表面安装有控制排键(103)，所述净化罐(1)表面的底部位置处固定有排油管(104)，所述净化罐(1)的内部设置有滤网(105)，所述净化罐(1)的内部设置有离心过滤机构(2)，所述离心过滤机构(2)由离心过滤组件(201)和导油斗(202)组成，所述净化罐(1)与滤网(105)通过拆装机构(3)拆卸连接，所述拆装机构(3)由拆装部件(301)和支柱(302)组成，所述滤网(105)的内部设置有导流机构(4)，所述导流机构(4)由扩散锥(401)和连接构件(402)组成。

2.根据权利要求1所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述净化罐(1)的内部设置有离心过滤组件(201)，所述离心过滤组件(201)的内部放置有导油斗(202)，所述导油斗(202)位于滤网(105)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述离心过滤组件(201)的内部设置有离心滤筒(2011)、底座(2012)和驱动电机(2013)，所述净化罐(1)的内部设置有离心滤筒(2011)，所述离心滤筒(2011)的底部固定有底座(2012)。

4.根据权利要求3所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述净化罐(1)的底部位置处安装有驱动电机(2013)，所述驱动电机(2013)的输入端与控制排键(103)的输出端电性连接，所述驱动电机(2013)的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端贯穿净化罐(1)并与底座(2012)的中心位置处相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述滤网(105)表面的两侧皆固定有支柱(302)，所述支柱(302)一端的表面与罐盖(101)的表面紧密贴合，所述净化罐(1)与滤网(105)通过拆装部件(301)拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述拆装部件(301)的内部包括有卡柱(3011)、卡孔(3012)和固定环(3013)，所述净化罐(1)的内壁固定有固定环(3013)，所述固定环(3013)与导油斗(202)通过螺钉拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述固定环(3013)的表面皆开设有卡孔(3012)，所述滤网(105)底部位置处的表面皆固定有卡柱(3011)，所述卡柱(3011)与卡孔(3012)相互卡接配合。

8.根据权利要求1所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述滤网(105)的内部设置有扩散锥(401)，所述扩散锥(401)位于进油斗(102)的下方，所述扩散锥(401)通过连接构件(402)与滤网(105)进行固定。

9.根据权利要求8所述的一种热处理工艺淬火油过滤净化机，其特征在于：所述连接构件(402)的内部包含有螺柱(4021)、螺纹孔(4022)和支撑杆(4023)，所述滤网(105)的内部固定有螺柱(4021)，所述扩散锥(401)的底部固定有支撑杆(4023)，所述支撑杆(4023)的底部位置处开设有螺纹孔(4022)，所述螺纹孔(4022)与螺柱(4021)相互螺纹配合。

技术总结
本技术涉及热处理工艺技术领域，具体为一种热处理工艺淬火油过滤净化机，包括净化罐，所述净化罐的表面盖设有罐盖，所述罐盖表面的中心位置处固定有进油斗，所述净化罐的表面安装有控制排键，所述净化罐表面的底部位置处固定有排油管，所述净化罐的内部设置有滤网，所述净化罐的内部设置有离心过滤机构，所述离心过滤机构由离心过滤组件和导油斗组成，所述净化罐与滤网通过拆装机构拆卸连接，所述拆装机构由拆装部件和支柱组成，所述滤网的内部设置有导流机构，所述导流机构由扩散锥和连接构件组成。本技术不仅提高了净化机使用时淬火油的净化效果，提高了净化机拆装滤网时的便利程度，而且提高了净化机使用时的工作效率。

技术研发人员：李炳秀
受保护的技术使用者：李炳秀
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/8/1