本技术属于电石生产领域,涉及降温技术,具体是一种用于降低电石生产净化系统温度的装置。
背景技术:
1、电石是一种重要的化工原料,目前采用的传统电石生产工艺为电热法,利用生石灰和碳材料为原材料,在电石炉内加热,产出为熔融态电石。电石行业普遍使用密闭电石炉,其净化系统主要由两台煤气风机、水冷烟道、沉降仓、空冷仓及布袋过滤器组成。
2、现有技术中,在电石炉的日常运作中,产生的co高温烟气经过布袋过滤器的精细过滤后,被送至气柜的精密设备。然而,由于高温烟气未能得到适当的冷却,进入过滤器时的温度仍然极高,导致过滤器中的布袋在热度作用下频繁烧毁。这一现象引发了电石炉的频繁停电,以处理料层的问题,或是不得不定期检查并更换那些被烧毁的除尘布袋,严重影响了电石炉的正常运作,提高了其更换维修的时间。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于降低电石生产净化系统温度的装置,该一种用于降低电石生产净化系统温度的装置解决了高温烟气未能得到适当的冷却,导致过滤器中的布袋在热度作用下频繁烧毁的问题。
2、为实现上述目的,根据本实用新型的实施例提出用于降低电石生产净化系统温度的装置,包括电石炉、煤气风机、沉降仓、空冷仓和布袋过滤器,所述电石炉和所述煤气风机之间连接有水冷烟道,所述煤气风机和所述沉降仓、所述沉降仓和所述空冷仓、所述空冷仓和所述布袋过滤器之间均连接有连接烟管,所述空冷仓包括除尘件和降温装置,所述降温装置设置于所述除尘件的外部,所述降温装置包括相互固定连接的连接板和冷却壳体,所述连接板朝向所述冷却壳体轴线的一侧与所述除尘件相互固定,所述冷却壳体的两端均开设有冷气孔。
3、优选地,所述连接烟管的一端贯穿所述冷却壳体,并与所述除尘件相互固定。
4、优选地,所述空冷仓的数量有多个,且多个所述空冷仓之间通过连接烟管相互连接。
5、优选地,所述连接板的数量有多个,且关于所述冷却壳体的轴线均匀分布。
6、优选地,所述连接板与所述冷却壳体的交界处开设有多个槽。
7、优选地,所述布袋过滤器外侧壁固定连接有排烟管。
8、优选地,所述水冷烟道包括相连接的外管体和内烟道,所述外管体和所述内烟道之间设置有冷却腔。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过设置水冷烟道和空冷仓,外管体和内烟道之间设置有冷却腔,冷却腔用于通过冷却水,间接对内烟道内的烟气起到降温效果,为净化系统第一道降温工序,经过沉降仓过滤后的烟气通过连接烟管流向除尘件内,除尘件对烟气内的烟尘进行过滤,冷却壳体形成一层风道,通过外界的鼓风机将冷空气从两侧的冷气孔吹入,冷空气对除尘件的侧壁进行降温,加快空气的循环,带走除尘件侧壁的热量,从而对烟气进行降温,通过降温装置后的烟气通过连接烟管进入布袋过滤器内,布袋过滤器对降温过后的烟气进行过滤,从而避免高温的烟气对布袋造成烧毁。
1.一种用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,包括:电石炉(1)、煤气风机(3)、沉降仓(4)、空冷仓(5)和布袋过滤器(6),所述电石炉(1)和所述煤气风机(3)之间连接有水冷烟道(2),所述煤气风机(3)和所述沉降仓(4)、所述沉降仓(4)和所述空冷仓(5)、所述空冷仓(5)和所述布袋过滤器(6)之间均连接有连接烟管(8),所述空冷仓(5)包括除尘件(10)和降温装置,所述降温装置设置于所述除尘件(10)的外部,所述降温装置包括相互固定连接的连接板(9)和冷却壳体(11),所述连接板(9)朝向所述冷却壳体(11)轴线的一侧与所述除尘件(10)相互固定,所述冷却壳体(11)的两端均开设有冷气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,所述连接烟管(8)的一端贯穿所述冷却壳体(11),并与所述除尘件(10)相互固定。
3.根据权利要求1所述的用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,所述空冷仓(5)的数量有多个,且多个所述空冷仓(5)之间通过连接烟管(8)相互连接。
4.根据权利要求1所述的用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,所述连接板(9)的数量有多个,且关于所述冷却壳体(11)的轴线均匀分布。
5.根据权利要求1所述的用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,所述连接板(9)与所述冷却壳体(11)的交界处开设有多个槽。
6.根据权利要求1所述的用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,所述布袋过滤器(6)外侧壁固定连接有排烟管(7)。
7.根据权利要求1所述的用于降低电石生产净化系统温度的装置,其特征在于,所述水冷烟道(2)包括相连接的外管体(13)和内烟道(14),所述外管体(13)和所述内烟道(14)之间设置有冷却腔(15)。