一种寡核苷酸真空抽滤回收装置的制作方法

本技术涉及有机化学，尤其涉及一种寡核苷酸真空抽滤回收装置。

背景技术：

1、化学合成寡核苷酸目前多采用为高通量合成仪合成，合成每批次一般有96或384个。合成好的寡核苷酸后裂解处理后，含有较多的铵盐及其它盐分，需要先经过脱盐后回收操作。目前通常使用的脱盐方式是将脱盐液和回收液加入到寡核苷酸柱子中使用离心法操作，离心法需要将样品放入离心机离心和再取出加液的重复操作过程，操作上比较繁琐。

2、目前，现有技术(cn214830037u)公开了一种寡核苷酸真空抽滤回收装置，该寡核苷酸真空抽滤回收装置，包括底座、支撑边框、盖板架和收集盒。该寡核苷酸真空抽滤回收装置在使用过程中，首先把裂解完成的合成柱放入到的合成板上设有的合成柱孔内，合成柱的中部有含寡核苷酸载体的带过滤作用的滤芯；接着在将合成板放在盖板架中部的凹槽上，在合成柱内加入清洗液，打开真空阀抽真空，清洗液被抽入收集盒中对应的收集槽孔内，使合成柱达到清洗和脱盐的目的。总之，该装置的使用可以有效完成寡核苷酸合成产物的脱盐纯化及回收操作，不仅节省人工，提高工作效率，还能够有效降低污染概率，极大的改善目前的生产情况。

3、采用上述方式，在进行真空抽滤回收过程中所产生的振动会使得底座在放置面上产生位移，从而影响底座在放置面上的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种寡核苷酸真空抽滤回收装置，旨在解决在进行真空抽滤回收过程中所产生的振动会使得底座在放置面上产生位移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种寡核苷酸真空抽滤回收装置，包括底座、抽滤回收机构和稳定机构；所述稳定机构包括升降组件、安装架、筒体和摩擦垫；

3、所述抽滤回收机构设置于所述底座顶部，所述升降组件设置于所述底座外侧壁，所述安装架设置于所述升降组件的一侧，所述筒体与所述安装架固定连接，并位于所述安装架底部，所述摩擦垫与所述筒体固定连接，并位于远离所述安装架的一侧。

4、其中，所述升降组件包括导轨、电机、螺杆和转接环，所述导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座外侧壁，所述电机与所述导轨固定连接，并位于所述导轨内顶部，所述螺杆与所述电机固定连接，并位于所述电机输出端，所述转接环与所述螺杆螺纹连接，并与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨内侧壁，所述安装架与所述转接环固定连接，并位于所述转接环底部。

5、其中，所述升降组件还包括限位块和缓冲垫，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于远离所述电机的一侧，所述缓冲垫与所述限位块固定连接，并位于靠近所述转接环的一侧。

6、其中，所述稳定机构还包括风机和阀门，所述风机与所述筒体固定连接，并位于所述筒体内侧壁，所述阀门与所述筒体固定连接，并贯穿所述筒体位于远离所述底座的一侧。

7、其中，所述升降组件还包括散热扇和过滤网，所述散热扇与所述导轨固定连接，并贯穿所述筒体，所述过滤网与所述导轨固定连接，并位于所述导轨远离所述散热扇的一侧。

8、本实用新型的一种寡核苷酸真空抽滤回收装置，包括底座、抽滤回收机构和稳定机构；所述稳定机构包括升降组件、安装架、筒体和摩擦垫，所述底座为所述抽滤回收机构提供安装条件，所述抽滤回收机构用于寡核苷酸真空抽滤回收，在所述抽滤回收机构工作时，所述升降组件驱动所述安装架向下移动，所述安装架推动所述筒体向下移动，所述筒体带动所述摩擦垫与放置面接触，从而增加与放置面之间的摩擦力，进而提高所述底座在放置面上的稳定性，避免所述底座因振动在放置面上产生位移，解决了在进行真空抽滤回收过程中所产生的振动会使得底座在放置面上产生位移的问题。

技术特征：

1.一种寡核苷酸真空抽滤回收装置，包括底座和抽滤回收机构，所述抽滤回收机构设置于所述底座顶部，其特征在于，

2.如权利要求1所述的寡核苷酸真空抽滤回收装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的寡核苷酸真空抽滤回收装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的寡核苷酸真空抽滤回收装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的寡核苷酸真空抽滤回收装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及有机化学技术领域，具体涉及一种寡核苷酸真空抽滤回收装置，包括底座、抽滤回收机构和稳定机构；所述稳定机构包括升降组件、安装架、筒体和摩擦垫，所述底座为所述抽滤回收机构提供安装条件，所述抽滤回收机构用于寡核苷酸真空抽滤回收，在所述抽滤回收机构工作时，所述升降组件驱动所述安装架向下移动，所述安装架推动所述筒体向下移动，所述筒体带动所述摩擦垫与放置面接触，从而增加与放置面之间的摩擦力，进而提高所述底座在放置面上的稳定性，避免所述底座因振动在放置面上产生位移，解决了在进行真空抽滤回收过程中所产生的振动会使得底座在放置面上产生位移的问题。

技术研发人员：陈幸福
受保护的技术使用者：上海宸乔生物科技有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/6/2