一种胶粘剂生产搅拌装置的制作方法

本技术属于搅拌装置，具体为一种胶粘剂生产搅拌装置。

背景技术：

1、胶粘剂是连接两种材料的中间体，胶粘剂在生产过程中需要用到搅拌装置，以实现对原料的充分搅拌混合。

2、授权公告号为cn216704212u公开的一种胶粘剂生产用搅拌装置，该装置通过联动组件的设置，使得搅拌杆一转动能够带动搅拌杆二进行同速同向的转动，减少了单个搅拌杆进行搅拌造成的搅拌不均现象；但是该装置中搅拌杆一和搅拌杆二上的搅拌叶片均为水平设置，其仅能够提高水平方向混合的效率和均匀度，而难以实现竖直方向物料的快速混合均匀，甚至会出现分层现象，影响混合的均匀度。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种胶粘剂生产搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌装置对胶粘剂混合均匀度不好和混合效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂生产搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端的侧边固定设置有若干支撑腿，搅拌罐正面的中间位置固定设置有控制面板，搅拌罐底端的中间位置固定设置有下料管，下料管上设置有阀门，搅拌罐顶端的一侧固定设置有进料斗，进料斗的顶端设置有盖板，搅拌罐顶端的中间位置固定设置有绝缘支撑护套，绝缘支撑护套的顶端固定设置有搅拌电机一，搅拌罐内部顶端的中间位置转动设置有与搅拌电机一输出轴固定连接的转轴，转轴上套设有位于绝缘支撑护套内部的导电组件，搅拌罐内部的中间位置转动设置有与转轴固定连接的循环上料组件，循环上料组件的外侧边固定设置有若干搅拌桨，搅拌罐的内侧壁固定设置有电加热内层。

3、优选的，所述循环上料组件由上料套筒、上料螺旋桨、搅拌电机二和若干出料管构成，上料套筒的顶端与转轴的底端固定连接，搅拌电机二固定连接于上料套筒内部的顶端并与导电组件电连接，上料螺旋桨转动连接于上料套筒的内部并与搅拌电机二的输出轴固定连接，出料管固定连接于上料套筒外侧边的顶端并与上料套筒为连通式结构，出料管为倾斜式结构。

4、优选的，所述搅拌罐内部的底端固定设置有辅助支撑架，辅助支撑架套设于上料套筒弧形外表面的底端并通过轴承与上料套筒活动连接。

5、优选的，所述导电组件由阳极导电套、阴极导电套、阳极导电板、阳极碳刷、阴极导电板和阴极碳刷构成，阳极导电套和阴极导电套均固定套设于转轴的外表面并与搅拌电机二电连接，阳极导电套和阴极导电套与转轴之间均设置有绝缘层，阳极导电板和阴极导电板均通过绝缘支座固定连接于搅拌罐的顶端，阳极碳刷固定连接于阳极导电板的一侧并与阳极导电套滑动连接，阴极碳刷固定连接于阴极导电板的一侧并与阴极导电套滑动连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、(1)、在工作中，通过设置有搅拌电机一、转轴、循环上料组件和搅拌桨，能够实现对胶粘剂进行搅拌工作，提高搅拌的均匀度，通过设置由上料套筒、上料螺旋桨、搅拌电机二和若干出料管构成的循环上料组件，能够对搅拌罐内部底端的粘胶剂进行抽取，并从搅拌罐顶部洒下，实现竖直方向粘合剂的充分混合，进一步提高混合均匀度和混合搅拌的效率，进而提高生产加工的效率；

8、(2)、通过设置由阳极导电套、阴极导电套、阳极导电板、阳极碳刷、阴极导电板和阴极碳刷构成的导电组件，能够实现对搅拌电机二进行通电，进而通过搅拌电机二驱动上料螺旋桨工作而实现搅拌工作。

技术特征：

1.一种胶粘剂生产搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)底端的侧边固定设置有若干支撑腿(2)，搅拌罐(1)正面的中间位置固定设置有控制面板(3)，搅拌罐(1)底端的中间位置固定设置有下料管(4)，下料管(4)上设置有阀门(5)，搅拌罐(1)顶端的一侧固定设置有进料斗(6)，进料斗(6)的顶端设置有盖板(7)，搅拌罐(1)顶端的中间位置固定设置有绝缘支撑护套(8)，绝缘支撑护套(8)的顶端固定设置有搅拌电机一(9)，搅拌罐(1)内部顶端的中间位置转动设置有与搅拌电机一(9)输出轴固定连接的转轴(10)，转轴(10)上套设有位于绝缘支撑护套(8)内部的导电组件(11)，搅拌罐(1)内部的中间位置转动设置有与转轴(10)固定连接的循环上料组件(12)，循环上料组件(12)的外侧边固定设置有若干搅拌桨(13)，搅拌罐(1)的内侧壁固定设置有电加热内层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产搅拌装置，其特征在于：所述循环上料组件(12)由上料套筒(15)、上料螺旋桨(16)、搅拌电机二(17)和若干出料管(18)构成，上料套筒(15)的顶端与转轴(10)的底端固定连接，搅拌电机二(17)固定连接于上料套筒(15)内部的顶端并与导电组件(11)电连接，上料螺旋桨(16)转动连接于上料套筒(15)的内部并与搅拌电机二(17)的输出轴固定连接，出料管(18)固定连接于上料套筒(15)外侧边的顶端并与上料套筒(15)为连通式结构，出料管(18)为倾斜式结构。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部的底端固定设置有辅助支撑架(19)，辅助支撑架(19)套设于上料套筒(15)弧形外表面的底端并通过轴承(20)与上料套筒(15)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产搅拌装置，其特征在于：所述导电组件(11)由阳极导电套(21)、阴极导电套(22)、阳极导电板(23)、阳极碳刷(24)、阴极导电板(25)和阴极碳刷(26)构成，阳极导电套(21)和阴极导电套(22)均固定套设于转轴(10)的外表面并与搅拌电机二(17)电连接，阳极导电套(21)和阴极导电套(22)与转轴(10)之间均设置有绝缘层，阳极导电板(23)和阴极导电板(25)均通过绝缘支座固定连接于搅拌罐(1)的顶端，阳极碳刷(24)固定连接于阳极导电板(23)的一侧并与阳极导电套(21)滑动连接，阴极碳刷(26)固定连接于阴极导电板(25)的一侧并与阴极导电套(22)滑动连接。

技术总结
本技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种胶粘剂生产搅拌装置，解决了现有的搅拌装置对胶粘剂混合均匀度不好和混合效率低的问题，其包括搅拌罐，搅拌罐底端的中间位置设置有下料管，搅拌罐顶端的一侧设置有进料斗，搅拌罐顶端的中间位置设置有绝缘支撑护套，绝缘支撑护套的顶端设置有搅拌电机一，搅拌罐内部顶端的中间位置转动设置有与搅拌电机一输出轴固定连接的转轴，转轴上套设有位于绝缘支撑护套内部的导电组件，搅拌罐内部的中间位置转动设置有循环上料组件，循环上料组件的外侧边固定设置有若干搅拌桨，搅拌罐的内侧壁固定设置有电加热内层；通过该搅拌装置能够实现对胶粘剂快速充分混合，有效提高混合的均匀度和混合效率。

技术研发人员：阳晓群
受保护的技术使用者：赣州市金东门化工有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/8/16