本技术涉及植绒布加工领域,尤其涉及到一种植绒布烘干装置。
背景技术:
1、植绒是一种将短纤维(长度一般为0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法,常见的有布料植绒以及人造革植绒等。在植绒完成后,由于布料上存在残胶、多余的绒毛且可能存在的油污,一般会实用有机溶剂清晰,之后再通过清水漂洗,再进行烘干。
2、现有的烘干机器,一般采用热烘与热风吹的方式进行风干,但是这种方式会使得绒毛倒塌,令植绒布显得不柔顺。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种植绒布烘干装置,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
2、一种植绒布烘干装置,包括底板,所述底板上固定设置有挤压机构、输送带和梳刷机构,所述输送带设置在所述挤压机构的一侧,所述挤压机构包括第一支撑架,所述第一支撑架上转动设置有两个上下排列的挤压辊,所述梳刷机构设置在所述输送带的上方,所述梳刷机构包括若干板刷和若干热风出口,且所述热风出口呈倾斜设置。
3、上述技术方案中:底板用于设置其余部件;加压机构用于将植绒布料中水分挤出部分;输送带用于运输布匹,并使得布匹在进行热风吹干时不会褶皱;梳刷机构用于理顺绒毛,从而避免绒毛纠结成团或倒塌;第一支撑架用于设置梳刷机构的其余部件;刷版用于与输送带配合,以将纠结成缕的绒毛梳柔顺;热风出口用于吹干,热风出口呈倾斜,用于将倒塌的绒毛吹起。
4、本实用新型的进一步设置为:所述梳刷机构还包括第二支撑架,所述第二支撑架与所述底板固定连接,且所述板刷和所述热风出口与所述第二支撑架固定连接。
5、上述技术方案中:所述第二支撑架用于设置梳刷机构的其余部件。
6、本实用新型的进一步设置为:所述第二支撑架上还固定设置有电加热板。
7、上述技术方案中:所述电加热板用于加速烘干效率。
8、本实用新型的进一步设置为:所述板刷和所述热风出口交错排列。
9、上述技术方案中:所述板刷和热风出口交错排列,使得绒毛能被反复梳理和热烘,从而提高烘干的效率。
10、本实用新型的进一步设置为:所述输送带包括两个第三支撑架、链网和至少两个辊轴,所述第三支撑架与所述底板固定连接,所述辊轴转动设置在所述第三支撑架上,所述链网包覆两个所述辊轴。
11、上述技术方案中:第三支撑架用于支撑辊轴,以确定辊轴的高度;链网用于支撑布面,使得布面在被热风吹时仍能随链网一同前进。
12、本实用新型的进一步设置为:所述板刷呈竖直设置。
13、上述技术方案中:板刷呈竖直设置,从而与布面垂直。
14、本实用新型的进一步设置为:所述热风出口的倾斜方向与所述输送带的运动方向一致。
15、上述技术方案中:所述热风出口的倾斜方向与输送带的运动方向一致,使得吹出的热风能够将被板刷刷倾倒的绒毛吹向另一侧,从而使得绒毛的两侧都能被热风吹到,加速风干。
16、本实用新型公开了一种植绒布烘干装置,与现有技术相比:
17、1.本实用新型通过梳刷机构的设置,使得能够通过板刷与倾斜的热风腔的配置,在烘干的过程中,将绒毛反复梳刷,避免了绒毛倾倒与虬结成团的问题,提升了产品外观质量;
18、2.本实用新型还通过链网的设置,使得输送带还起到支撑布料的作用,使得布料在被热风吹时,不会由于布面弯曲而产生与输送用的滚动轴转动方向相反的阻力。
1.一种植绒布烘干装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)上固定设置有挤压机构(20)、输送带(30)和梳刷机构(40),所述输送带(30)设置在所述挤压机构(20)的一侧,所述挤压机构(20)包括第一支撑架(201),所述第一支撑架(201)上转动设置有两个上下排列的挤压辊(202),所述梳刷机构(40)设置在所述输送带(30)的上方,所述梳刷机构(40)包括若干板刷(401)和若干热风出口(402),且所述热风出口(402)呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种植绒布烘干装置,其特征在于:所述梳刷机构(40)还包括第二支撑架(403),所述第二支撑架(403)与所述底板(10)固定连接,且所述板刷(401)和所述热风出口(402)与所述第二支撑架(403)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种植绒布烘干装置,其特征在于:所述第二支撑架(403)上还固定设置有电加热板(50)。
4.根据权利要求3所述的一种植绒布烘干装置,其特征在于:所述板刷(401)和所述热风出口(402)交错排列。
5.根据权利要求4所述的一种植绒布烘干装置,其特征在于:所述输送带(30)包括两个第三支撑架(301)、链网(302)和至少两个辊轴(303),所述第三支撑架(301)与所述底板(10)固定连接,所述辊轴(303)转动设置在所述第三支撑架(301)上,所述链网(302)包覆两个所述辊轴(303)。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种植绒布烘干装置,其特征在于:所述板刷(401)呈竖直设置。
7.根据权利要求6所述的一种植绒布烘干装置,其特征在于:所述热风出口(402)的倾斜方向与所述输送带(30)的运动方向一致。