一种基于SNCR工艺的脱硝设备的制作方法

本技术涉及一种脱硝设备，尤其涉及一种基于sncr工艺的脱硝设备。

背景技术：

1、目前，超低排放的规定要求和鼓励新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值，即在基准氧含量6％条件下，氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3,实现燃煤发电机组的超低排放。由此，探索高效低耗的烟气脱硝技术成为了当下的研究热点。

2、sncr工艺脱硝是指在不需要催化剂的情况下，利用喷枪将氨基还原剂喷入炉膛，迅速分解后与烟气中的nox反应产生n2和h2o，sncr脱硝装置用于进行脱硝反应。但现有的脱硝装置，对烟气进行脱硝处理的过程中，氨基还原剂与烟气杂质的混合效率难以保证，会导致脱硝效果差。

3、传统的脱硝喷枪、喷嘴结构较为简单，缺少辅助气液混合的措施，易导致脱硝喷枪内部压缩空气与还原剂液体混合不均，从而影响脱硝效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种基于sncr工艺的脱硝设备。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括为锅炉提供支撑定位的框式搭载架，锅炉的顶部安装有脱硝喷枪本体，脱硝喷枪本体以其内部连通的方式连接有空压机泵，脱硝喷枪本体上配置有盛放氨基还原剂的氨基还原剂储罐、喷嘴、泄压堵口，喷嘴的外部还配合有开合瓣膜。

3、进一步地，脱硝喷枪本体形成一体的枪柄部和枪管部。

4、进一步地，枪柄部的内部形成有与空压机泵连通且为压缩空气提供输送路径的第一压缩空气输送段。

5、进一步地，枪管部与喷嘴处于同一水平高度。

6、进一步地，枪管部的内部形成有与第一压缩空气输送段连通且为压缩空气提供输送路径的第二压缩空气输送段，第一压缩空气输送段的最大通过直径大于第二压缩空气输送段的最大通过直径。

7、进一步地，第二压缩空气输送段与喷嘴之间形成有混合腔。

8、进一步地，喷嘴的中部位置形成有闭塞的喷道阻隔，喷道阻隔的上下两侧分别开设有第一喷道、第二喷道，第一喷道和第二喷道均以使混合腔与外界连通的方式实施。

9、进一步地，喷嘴的外部还设置有阻挡第一喷道、第二喷道的开合瓣膜，开合瓣膜以上下分瓣的方式分别阻挡第一喷道、第二喷道。

10、进一步地，氨基还原剂储罐自上而下插接在枪管部上，氨基还原剂储罐的口部与混合腔之间通过氨基还原剂输送段连接。

11、进一步地，锅炉的顶部还安装有指示灯。

12、本实用新型公开了一种基于sncr工艺的脱硝设备，通过将压缩空气的输入路径分段且改变通过直径的方式，使单位直径内的压缩空气密度更高，更有利于压缩空气与氨基还原剂的混合，使气液两相混合更加充分、使得喷雾更集中、雾滴更细小，通过混合腔的作用使气液两相混合更均匀，并且双喷道的设计使得喷出的气液两相雾化分散面积更大，改善雾化效果，从而提高脱硝效率。

技术特征：

1.一种基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：包括为锅炉(2)提供支撑定位的框式搭载架(1)，所述锅炉(2)的顶部安装有脱硝喷枪本体(5)，脱硝喷枪本体(5)以其内部连通的方式连接有空压机泵(4)，脱硝喷枪本体(5)上配置有盛放氨基还原剂的氨基还原剂储罐(6)、喷嘴(7)、泄压堵口(8)，喷嘴(7)的外部还配合有开合瓣膜(14)。

2.根据权利要求1所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述脱硝喷枪本体(5)形成一体的枪柄部(15)和枪管部(16)。

3.根据权利要求2所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述枪柄部(15)的内部形成有与空压机泵(4)连通且为压缩空气提供输送路径的第一压缩空气输送段(9)。

4.根据权利要求2所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述枪管部(16)与喷嘴(7)处于同一水平高度。

5.根据权利要求3所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述枪管部(16)的内部形成有与第一压缩空气输送段(9)连通且为压缩空气提供输送路径的第二压缩空气输送段(10)，第一压缩空气输送段(9)的最大通过直径大于第二压缩空气输送段(10)的最大通过直径。

6.根据权利要求5所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述第二压缩空气输送段(10)与喷嘴(7)之间形成有混合腔(12)。

7.根据权利要求6所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述喷嘴(7)的中部位置形成有闭塞的喷道阻隔(13)，喷道阻隔(13)的上下两侧分别开设有第一喷道(17)、第二喷道(18)，第一喷道(17)和第二喷道(18)均以使混合腔(12)与外界连通的方式实施。

8.根据权利要求1所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述喷嘴(7)的外部还设置有阻挡第一喷道(17)、第二喷道(18)的开合瓣膜(14)，所述开合瓣膜(14)以上下分瓣的方式分别阻挡第一喷道(17)、第二喷道(18)。

9.根据权利要求6所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述氨基还原剂储罐(6)自上而下插接在枪管部(16)上，氨基还原剂储罐(6)的口部与混合腔(12)之间通过氨基还原剂输送段(11)连接。

10.根据权利要求1所述的基于sncr工艺的脱硝设备，其特征在于：所述锅炉(2)的顶部还安装有指示灯(3)。

技术总结
本技术公开了一种基于SNCR工艺的脱硝设备，包括为锅炉提供支撑定位的框式搭载架，锅炉的顶部安装有脱硝喷枪本体，脱硝喷枪本体以其内部连通的方式连接有空压机泵，脱硝喷枪本体上配置有盛放氨基还原剂的氨基还原剂储罐、喷嘴、泄压堵口，喷嘴的外部还配合有开合瓣膜；本技术通过将压缩空气的输入路径分段且改变通过直径的方式，使单位直径内的压缩空气密度更高，更有利于压缩空气与氨基还原剂的混合，使气液两相混合更加充分、使得喷雾更集中、雾滴更细小，通过混合腔的作用使气液两相混合更均匀，并且双喷道的设计使得喷出的气液两相雾化分散面积更大，改善雾化效果，从而提高脱硝效率。

技术研发人员：杨海明,孟繁莉,罗显明,栾晓丹,孙杰锋
受保护的技术使用者：山东明盛资源再生有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/29