一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机的制作方法

本技术涉及砂磨机，特别涉及一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机。

背景技术：

1、砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大地提高了生产效率。

2、经检索，申请号为“202223028835.7”，提供了一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，所述c型棒销23中部设有螺栓孔24，所述螺栓孔24内部装设有螺栓，采用螺栓将c型棒销23固定装设在转子21上，采用螺栓连接更换的成本较低，可分离式设计，方便c型棒销23的更换。

3、上述设置的c型棒销的数量多，c型棒销上设置有螺栓孔，使用螺栓对c型棒销进行限位，但需要对设备进行检修需要将多个c型棒销拆卸下时，需要工作人员多次转动螺栓，拆卸量多，使维修速度慢，工作量多。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中砂磨机中多个c型棒销拆卸不便的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，包括砂磨筒，所述砂磨筒的右侧设置有盖板，所述砂磨筒的左侧固定连接有出料管，所述砂磨筒的上侧固定连接有进料管，所述砂磨筒的内侧设置有研磨单元；

3、所述研磨单元包括涡轮主体，所述涡轮主体设置在砂磨筒的内侧，所述涡轮主体的右侧设置有转辊，所述转辊左端的外侧固定连接有固定盘，所述转辊的外侧设置有多个隔板，所述转辊的外侧且位于隔板的右侧设置有多个贴片，多个所述贴片的外侧均固定连接有研磨块，所述研磨块与隔板的外侧均开设有螺孔，多个所述研磨块与固定盘之间设置有螺杆，所述转辊的右侧固定连接有转轴。

4、所述螺杆与螺孔相互适配设置。便于对隔板、研磨块进行限位。

5、所述涡轮主体的外侧开设有多个出料孔。便于出料。

6、所述隔板、贴片均与转辊滑动连接。

7、多个所述研磨块的外侧设置有多个加固环，两个所述加固环的右侧固定连接有安装块，所述安装块与研磨块之间设置有螺栓。便于将单个研磨块拆卸下来。

8、所述螺杆与固定盘螺纹连接。

9、有益效果

10、通过设置有涡轮主体、转辊、多个隔板与研磨块、固定盘与螺杆，便于螺杆将多个隔板与研磨块连接在一起，形成一个整体，并连接在转辊上的固定盘上，使拆卸时只需要拆卸螺杆，即可将多个隔板与研磨块拆卸下来，操作简单。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，包括砂磨筒（1），其特征在于：所述砂磨筒（1）的右侧设置有盖板（3），所述砂磨筒（1）的左侧固定连接有出料管（2），所述砂磨筒（1）的上侧固定连接有进料管（5），所述砂磨筒（1）的内侧设置有研磨单元（6）；

2.根据权利要求1所述的一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，其特征在于，所述螺杆（604）与螺孔（607）相互适配设置。

3.根据权利要求1所述的一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，其特征在于，所述涡轮主体（601）的外侧开设有多个出料孔（602）。

4.根据权利要求1所述的一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，其特征在于，所述隔板（606）、贴片（608）均与转辊（603）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，其特征在于，多个所述研磨块（609）的外侧设置有多个加固环（610），两个所述加固环（610）的右侧固定连接有安装块（611），所述安装块（611）与研磨块（609）之间设置有螺栓（612）。

6.根据权利要求1所述的一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，其特征在于，所述螺杆（604）与固定盘（605）螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种装设有提高研磨效率涡轮的砂磨机，包括砂磨筒，所述砂磨筒的右侧设置有盖板，所述砂磨筒的左侧固定连接有出料管，所述砂磨筒的上侧固定连接有进料管，所述砂磨筒的内侧设置有研磨单元，所述研磨单元包括涡轮主体，所述涡轮主体设置在砂磨筒的内侧，所述涡轮主体的右侧设置有转辊，所述转辊左端的外侧固定连接有固定盘。通过设置有涡轮主体、转辊、多个隔板与研磨块、固定盘与螺杆，便于螺杆将多个隔板与研磨块连接在一起，形成一个整体，并连接在转辊上的固定盘上，使拆卸时只需要拆卸螺杆，即可将多个隔板与研磨块拆卸下来，操作简单。

技术研发人员：宋克甫
受保护的技术使用者：湖北琅菱智能装备有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/8/1