一种活性增注驱油剂搅拌机

本申请涉及驱油剂生产，尤其是一种活性增注驱油剂搅拌机。

背景技术：

1、驱油剂是一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂，常用的是聚合物型驱油剂和微生物驱油剂，如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05％的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20％～30％，大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶，聚合物溶液和表面活性剂石油磺酸盐与醇配成的微乳液的分段驱油，能将岩层毛细管中的原油驱替出来，收效几乎100％，而微生物驱油剂是生物类驱油产品,主要以生物表面活性剂鼠李糖脂发酵液为主剂、石油磺酸盐等表面活性剂为助剂复配的油田增产原油产品，在对活性增注驱油剂生产时，需要对多组原料进行混合搅拌，因此，需要用到活性增注驱油剂搅拌机。

2、常见的搅拌机是在排料管上安装阀门，通过阀门对物料进行通断，搅拌好的驱油剂通过排料管排到储料桶内进行储存，在接料时，需要打开阀门，停止排料时，关闭阀门，需要多次进行操作，不够方便，而且，在向搅拌桶内加入配料时，直接将多种配料加入到搅拌桶内，将出现分层现象，不同种类的配料在分层界面上先发生反应，由于只有部分物质参与了反应，制备出来的驱油剂纯度低，严重影响了产品质量，另外，在搅拌好的驱油剂在排出时，搅拌桶内壁上会残留有许多驱油剂，不对其进行刮除会导致驱油剂的浪费。

3、因此，希望提供一种活性增注驱油剂搅拌机。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种活性增注驱油剂搅拌机解决了通过阀门对物料进行通断，在接料时，需要打开阀门，停止排料时，关闭阀门，需要多次进行操作，不够方便，在向搅拌桶内加入配料时，直接将多种配料加入到搅拌桶内，将出现分层现象，不同种类的配料在分层界面上先发生反应，由于只有部分物质参与了反应，制备出来的驱油剂纯度低，严重影响了产品质量，另外，在搅拌好的驱油剂在排出时，搅拌桶内壁上会残留有许多驱油剂，不对其进行刮除会导致驱油剂的浪费的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种活性增注驱油剂搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶外部固定有水箱，所述搅拌桶和水箱底部固定在支撑架上，所述搅拌桶底部固定有排料管，所述排料管内设置有封堵结构，所述封堵结构包括密封球和连接杆，所述搅拌桶内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一电机、第一转轴和第一搅拌叶片，所述搅拌桶内安装有刮环，所述搅拌桶顶部一侧设置有预混结构，所述预混结构包括预混箱、第三电机、第三转轴和第二搅拌叶片。

3、具体的，所述排料管顶端设置有密封球，所述密封球与排料管相互抵接，所述密封球底部固定有连接杆，所述连接杆底部两端固定在连接环内壁上，所述连接环与排料管下端滑动连接，所述连接环两侧外壁上均固定有抵板。

4、具体的，所述搅拌桶顶部中间固定有第一电机，所述第一电机输出端穿过搅拌桶顶部固定有主动齿轮，所述主动齿轮两侧均啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外侧的搅拌桶内顶部固定有安装框。

5、具体的，所述主动齿轮和从动齿轮底端均穿过安装框固定有第一转轴，所述第一转轴上均固定有多组第一搅拌叶片。

6、具体的，所述刮环外壁与搅拌桶内壁滑动连接，所述刮环两端顶部均固定有连接绳，所述连接绳上端穿过搅拌桶顶部固定在第二转轴上。

7、具体的，所述第二转轴一端与固定板转动连接，所述第二转轴另一端固定在第二电机输出端上，所述第二电机和固定板底部均固定在搅拌桶顶部。

8、具体的，所述水箱两侧内壁上均固定有加热板，所述水箱顶部固定有进水管，所述水箱侧壁下端固定有排水管，所述进水管和排水管上均安装有密封塞。

9、具体的，所述第一电机后侧设置有预混箱，所述预混箱顶部设置有进料斗，所述预混箱底部两端通过支撑板固定在搅拌桶顶部。

10、具体的，所述预混箱后侧壁上固定有第三电机，所述第三电机输出端穿过预混箱侧壁固定有第三转轴，所述第三转轴另一端与预混箱内壁转动连接，所述第三转轴上固定有多组第二搅拌叶片。

11、具体的，所述预混箱底部输出端上固定有一字阀门，所述一字阀门底端固定在输料管顶端，所述输料管底端穿过搅拌桶顶部与搅拌桶内连通。

12、通过本申请上述实施例，在接料时，使接料桶顶部向上推动连接环侧壁上的抵板，将密封球顶起，搅拌桶内混合好的驱油剂会从排料管处排出到接料桶内，停止接料时，移出接料桶，密封球和连接环在重力的作用下落下，对排料管进行封堵，不需要通过其他步骤进行封堵，使用方便，在搅拌桶顶部设置预混结构，将混合的配料先从进料斗倒在预混箱内，对配料先进行预混合，使预混的配料从输料管输入到搅拌桶内，再与主料进行混合，提高驱油剂的质量，在驱油剂排出时，使得刮环向下移动，刮环将搅拌桶内壁上残留的驱油剂刮下，不会导致浪费，提高实用性。

技术特征：

1.一种活性增注驱油剂搅拌机，包括搅拌桶(1)、支撑架(3)和搅拌结构，其特征在于：所述搅拌桶(1)外部固定有水箱(2)，所述搅拌桶(1)和水箱(2)底部固定在支撑架(3)上，所述搅拌桶(1)底部固定有排料管(4)，所述排料管(4)内设置有封堵结构，所述封堵结构包括密封球(5)和连接杆(6)，所述搅拌桶(1)内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一电机(7)、第一转轴(11)和第一搅拌叶片(12)，所述搅拌桶(1)内安装有刮环(13)，所述搅拌桶(1)顶部一侧设置有预混结构，所述预混结构包括预混箱(19)、第三电机(21)、第三转轴(22)和第二搅拌叶片(24)。

2.根据权利要求1所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述排料管(4)顶端设置有密封球(5)，所述密封球(5)与排料管(4)相互抵接，所述密封球(5)底部固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)底部两端固定在连接环(29)内壁上，所述连接环(29)与排料管(4)下端滑动连接，所述连接环(29)两侧外壁上均固定有抵板(30)。

3.根据权利要求1所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部中间固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端穿过搅拌桶(1)顶部固定有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)两侧均啮合有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)外侧的搅拌桶(1)内顶部固定有安装框(10)。

4.根据权利要求3所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)底端均穿过安装框(10)固定有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上均固定有多组第一搅拌叶片(12)。

5.根据权利要求1所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述刮环(13)外壁与搅拌桶(1)内壁滑动连接，所述刮环(13)两端顶部均固定有连接绳(28)，所述连接绳(28)上端穿过搅拌桶(1)顶部固定在第二转轴(15)上。

6.根据权利要求5所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述第二转轴(15)一端与固定板(14)转动连接，所述第二转轴(15)另一端固定在第二电机(16)输出端上，所述第二电机(16)和固定板(14)底部均固定在搅拌桶(1)顶部。

7.根据权利要求1所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述水箱(2)两侧内壁上均固定有加热板(27)，所述水箱(2)顶部固定有进水管(17)，所述水箱(2)侧壁下端固定有排水管(18)，所述进水管(17)和排水管(18)上均安装有密封塞。

8.根据权利要求3所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述第一电机(7)后侧设置有预混箱(19)，所述预混箱(19)顶部设置有进料斗，所述预混箱(19)底部两端通过支撑板(20)固定在搅拌桶(1)顶部。

9.根据权利要求8所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述预混箱(19)后侧壁上固定有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出端穿过预混箱(19)侧壁固定有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)另一端与预混箱(19)内壁转动连接，所述第三转轴(22)上固定有多组第二搅拌叶片(24)。

10.根据权利要求8所述的活性增注驱油剂搅拌机，其特征在于：所述预混箱(19)底部输出端上固定有一字阀门(25)，所述一字阀门(25)底端固定在输料管(26)顶端，所述输料管(26)底端穿过搅拌桶(1)顶部与搅拌桶(1)内连通。

技术总结
本申请公开了一种活性增注驱油剂搅拌机，涉及驱油剂生产技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶外部固定有水箱，所述搅拌桶和水箱底部固定在支撑架上，所述搅拌桶底部固定有排料管，所述排料管内设置有封堵结构，所述搅拌桶内设置有搅拌结构，所述搅拌桶内安装有刮环，所述搅拌桶顶部一侧设置有预混结构。在接料时，使接料桶顶部向上推动抵板，将密封球顶起，搅拌桶内混合好的驱油剂会从排料管处排出到接料桶内，停止接料时，移出接料桶，密封球和连接环在重力的作用下落下，对排料管进行封堵，在搅拌前相对配料进行预混合，再与主料进行混合，提高驱油剂的质量，在驱油剂排出时，通过刮环将将搅拌桶内壁上残留的驱油剂刮下，不会导致浪费。

技术研发人员：周娅芹,王健,魏鸿坤,路宇豪,许天寒,赵俊伟,阴礼钟
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/11