一种机组运行用油雾气体自清理装置的制作方法

本技术涉及自清理装置，特别涉及一种机组运行用油雾气体自清理装置。

背景技术：

1、油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别，一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为2～10um，蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体，粒径通常为2um以下，在机组运行的过程中产生的油雾需要借助自清理装置经常处理，避免对人体造成较大的危害。

2、经检索在公开（公告）号：cn218188605u，公开了一种自动清洗工业油雾净化装置，包括净化箱，净化箱的内腔设置有过滤芯，所述净化箱的内腔且位于过滤芯的表面套设有喷淋管，所述喷淋管的内壁和外壁均连通有高压雾化喷头，所述喷淋管顶部的两侧均连通有软管，所述喷淋管表面的四角均固定连接有限位环；通过净化箱、过滤芯、喷淋管、高压雾化喷头、软管、限位环、限位柱、齿板、齿轮、电机、单向阀和输送管的配合使用，能够高效快速的将清洗液喷洒至净化箱的内壁和过滤芯的表面，且通过高压雾化喷头能够实现清洗剂良好的雾化，保证了清洗的效果，且通过后期的高压水冲洗即可实现良好的清洗效果和效率，从而能够保证本设备的油污净化效果。

3、上述方案虽然保证了油污净化效果，但是在机组运行的过程中，需要对空气中的油雾进行处理，而现有的自清理装置的占地面积过大，结构比较复杂，比较容易损坏，并且在对油雾空气进行处理后，需要对分离的油滴和空气分开进行排放。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种机组运行用油雾气体自清理装置，通过设置的离心单元，来解决现有的自清理装置的占地面积过大，结构比较复杂，比较容易损坏的问题，通过设置的分离单元，来解决在对油雾空气进行处理后，需要对分离的油滴和空气分开进行排放的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机组运行用油雾气体自清理装置，包括处理箱、固定连接于处理箱顶端的收集箱，以及设置在收集箱内部的收集单元，还包括连通设置于收集单元底端的离心单元，以及设置在离心单元一侧的分离单元；

4、所述离心单元包括设置于处理箱底端中部的转动电机、设置于转动电机顶端的转动轴、设置于转动轴顶端的离心箱，以及开设在离心箱顶端中部的连通槽；

5、所述分离单元包括设置于离心箱底端壳体一侧内部的堵塞块、固定连接于堵塞块两侧的弹性绳、设置于堵塞块底端的调节组件、设置于调节组件一侧的出气管，以及设置在出气管底端的存油箱。

6、优选地，所述收集单元包括固定连接于收集箱内壁顶端的过滤网、设置在过滤网底端的料斗、设置在料斗底端中部的进气管；

7、所述进气管的底端贯穿处理箱的顶端并延伸至处理箱的内部。

8、优选地，所述收集单元还包括设置于进气管中部的吸气机。

9、优选地，所述离心单元还包括固定连接于连通槽顶端的滑套；

10、所述滑套的内壁与进气管的外侧相贴合。

11、优选地，所述分离单元中的调节组件包括设置于转动电机一侧的微型气缸、设置于微型气缸顶端的伸缩柱、固定连接于伸缩柱顶端的l型连接管、固定连接于l型连接管一侧的柔性管，以及固定连接于柔性管一侧的固定管；

12、所述固定管的一端延伸至出气管的内部。

13、优选地，所述分离单元还包括设置于存油箱内部底端的引流轨，以及设置于引流轨顶端的固定盘。

14、优选地，所述分离单元还包括设置于引流轨内部的s型槽，以及设置于固定盘中部的活性炭层。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

16、一、本实用新型中，通过离心单元的设置，当油雾空气通过吸气机和进气管进入离心箱后，启动转动电机带动离心箱转动对油雾空气中的油雾进行离心操作，帮助油雾与空气分离，这样离心结构较为简单，且收集箱位于处理箱的顶端，减少了占地面积，进而有效提高了使用寿命。

17、二、本实用新型中，通过分离单元的设置，当油雾空气离心完毕后，再利用转动电机缓慢转动离心箱，使得堵塞块位于l型连接管的一端顶端，再启动微型气缸带动伸缩柱上升，使得l型连接管的一端挤压堵塞块，堵塞块在挤压力和弹性绳的作用下向上移动，使得离心箱的内部空间与l型连接管相连通，这样离心箱内部的液态油雾会通过柔性管和固定管进入出气管中，在重力的作用下通过活性炭层掉落至引流轨内部的s型槽上，液态油雾被收集完毕后，离心箱中的空气会通过l型连接管最后通过出气管排出，从而完成对分离的油滴和空气部分分开排放的目的，提高了装置的适用性。

技术特征：

1.一种机组运行用油雾气体自清理装置，包括处理箱（1）、固定连接于处理箱（1）顶端的收集箱（2），以及设置在收集箱（2）内部的收集单元（3），其特征在于，还包括连通设置于收集单元（3）底端的离心单元（4），以及设置在离心单元（4）一侧的分离单元（5）；

2.根据权利要求1所述的一种机组运行用油雾气体自清理装置，其特征在于：所述收集单元（3）包括固定连接于收集箱（2）内壁顶端的过滤网（301）、设置在过滤网（301）底端的料斗（302）、设置在料斗（302）底端中部的进气管（303）；

3.根据权利要求2所述的一种机组运行用油雾气体自清理装置，其特征在于：所述收集单元（3）还包括设置于进气管（303）中部的吸气机（304）。

4.根据权利要求3所述的一种机组运行用油雾气体自清理装置，其特征在于：所述离心单元（4）还包括固定连接于连通槽（402）顶端的滑套（401）；

5.根据权利要求4所述的一种机组运行用油雾气体自清理装置，其特征在于：所述分离单元（5）中的调节组件包括设置于转动电机（405）一侧的微型气缸（503）、设置于微型气缸（503）顶端的伸缩柱（504）、固定连接于伸缩柱（504）顶端的l型连接管（505）、固定连接于l型连接管（505）一侧的柔性管（506），以及固定连接于柔性管（506）一侧的固定管（507）；

6.根据权利要求5所述的一种机组运行用油雾气体自清理装置，其特征在于：所述分离单元（5）还包括设置于存油箱（509）内部底端的引流轨（512），以及设置于引流轨（512）顶端的固定盘（510）。

7.根据权利要求6所述的一种机组运行用油雾气体自清理装置，其特征在于：所述分离单元（5）还包括设置于引流轨（512）内部的s型槽（513），以及设置于固定盘（510）中部的活性炭层（511）。

技术总结
本技术公开了一种机组运行用油雾气体自清理装置，涉及自清理装置技术领域，包括处理箱、固定连接于处理箱顶端的收集箱，以及设置在收集箱内部的收集单元，还包括连通设置于收集单元底端的离心单元，以及设置在离心单元一侧的分离单元；离心单元包括设置于处理箱底端中部的转动电机、设置于转动电机顶端的转动轴、设置于转动轴顶端的离心箱；分离单元包括设置于离心箱底端壳体一侧内部的堵塞块、固定连接于堵塞块两侧的弹性绳、设置于堵塞块底端的调节组件。本技术为一种机组运行用油雾气体自清理装置，离心结构较为简单，减少了占地面积，进而有效提高了使用寿命，并且完成对分离的油滴和空气分开排放的目的，提高了装置的适用性。

技术研发人员：李利,李刘阳
受保护的技术使用者：哈尔滨银河电力设备有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/6/20