一种高效环保工业废气除尘装置的制作方法

文档序号:38263201发布日期:2024-06-12 23:12阅读:15来源:国知局
一种高效环保工业废气除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置,具体为一种高效环保工业废气除尘装置。


背景技术:

1、工业废气在排出前,要经过降温、脱硫、除酸、除尘等步骤,将废气中的有害物质截留,再排放到大气中,降低对环境的损伤,以达到环境保护的目的。

2、当前市面上常见的工业废气除尘装置在构造上大多类似,以滤袋式过滤器为主,在过滤室内安装有多组过滤袋,经过降温的废气沿着过滤袋上的孔眼进入到净气室,过滤袋将粉尘拦截,净气室的空气被风机抽吸排出,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如过滤除尘的实际效果不可见,当滤袋破损、脱落时,从外部很难直观发现,检修调整存在明显的滞后性,不具备滤尘效果反馈的功能;其次,除尘前的废气一定要经过降温,避免高温造成的过滤袋损坏,而目前的废气除尘设备其进气的温度没有直接的测量,一旦上游的降温设备损坏,高温的废气进入到除尘设备内,很容易造成滤袋损坏,不具备进气温度监测的功能;除尘之外,滤袋上的粉尘会被定期脉冲清理,经过脉冲清理的灰尘掉落到集灰斗上,后期统一排出,细密的灰尘在下落后容易形成蓬松的灰层,向外拍灰时残留较多,不具备内部震动加速排灰的功能。

3、现在,提出一种新型的高效环保工业废气除尘装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效环保工业废气除尘装置,以解决上述背景技术中提出的不具备滤尘效果反馈的功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保工业废气除尘装置,包括过滤室,所述过滤室前端的顶部固定连接有储气罐,所述储气罐的顶部安装有多组电磁脉冲阀门,所述过滤室的顶部固定连接有净气室,所述电磁脉冲阀门的顶端安装有脉冲喷嘴对接管,所述过滤室内部的顶端安装有多组滤袋龙骨,所述滤袋龙骨的外部套接有粉尘过滤袋,所述净气室底部的一侧固定连接有出风管,所述过滤室的左边设置有风机,所述风机的后端竖向固定连接有排风管,所述过滤室的底部固定连接有两组集灰斗,所述过滤室一侧的底部固定连接有进气口,所述进气口的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部设置有显示器,所述显示器的底部安装有温度传感器,所述集灰斗外部的前后两端和左右两侧分别竖向固定连接有钢制筒管,所述排风管的内部设置有除尘效果监测结构。

3、所述除尘效果监测结构包括透明视窗,所述透明视窗固定连接在排风管前端的内部,所述排风管的一侧固定连接有内螺纹管口,所述内螺纹管口的内部横向插接有外螺纹延伸杆,所述外螺纹延伸杆的外部包覆有采样纸筒。

4、优选的,所述外螺纹延伸杆贯穿内螺纹管口的内部并延伸进排风管的内部,所述外螺纹延伸杆外部的螺纹和内螺纹管口内部的螺纹相吻合。

5、优选的,所述过滤室底部的四个拐角处分别竖向固定连接有主体支撑架,所述外螺纹延伸杆的一侧固定连接有旋转头。

6、优选的,所述采样纸筒的外部涂覆有不干胶,所述采样纸筒的外径和外螺纹延伸杆的外径相一致。

7、优选的,所述排风管的顶部固定连接有遮雨盖,所述温度传感器的底端贯穿进气口的顶端并延伸进进气口的内部。

8、优选的,所述显示器前端的底部安装有蜂鸣器,所述进气口、显示器电连接。

9、优选的,所述钢制筒管的底部设置有接线口,所述钢制筒管的顶端贯穿集灰斗的外侧并延伸到集灰斗的内部。

10、优选的,所述钢制筒管内部的底端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有软轴,所述软轴的顶端设置有橡胶击锤。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效环保工业废气除尘装置不仅实现了滤尘效果反馈的功能,实现了进气温度监测的功能,而且实现了内部震动加速排灰的功能;

12、通过设置有透明视窗、内螺纹管口、外螺纹延伸杆、旋转头、采样纸筒和不干胶,使用时,经过前期降温的废气沿着进气口进入到过滤室中,废气中粉尘被粉尘过滤袋拦截,被滤除粉尘的废气进入到净气室中,在风机的抽吸下,沿着出风管、排风管逐层排出,在排风管的一侧,工作人员定期更换外螺纹延伸杆,外螺纹延伸杆外部的采样纸筒暴露在排风管内部,当空气中有粉尘时,采样纸筒上的不干胶可以快速粘附灰尘,从透明视窗上直观看到,当操作人员发现采样纸筒上灰尘粘附较多时,可以及时检修滤袋等部件,内螺纹管口为外螺纹延伸杆的安装固定提供了物理支撑,旋转头方便外螺纹延伸杆旋入和旋出,实现了滤尘效果反馈的功能;

13、通过设置有温度传感器、安装架、显示器和蜂鸣器,使用时,经过前期降温的废气沿着进气口进入到过滤室中,安装架底部的温度传感器可以实时监测进气的温度,显示器显示实时数值,当上游的降温发生偏差造成废气温度过高时,温度传感器监测到的温度高于阈值,蜂鸣器随即发出鸣叫,提醒工作人员及时检修,降低设备损坏的几率,实现了进气温度监测的功能;

14、通过设置有钢制筒管、接线口、伺服电机、软轴和橡胶击锤,使用时,电磁脉冲阀门定期启动,将储气罐中的高压空气送入脉冲喷嘴对接管中,脉冲喷嘴对接管上的脉冲喷嘴向下喷吹,将粉尘过滤袋上附着的粉尘击落,粉尘落在集灰斗内部,在排灰时可以将电源接入接线口为伺服电机供能,伺服电机启动并带动软轴高速转动,由于软轴顶部有橡胶击锤,橡胶击锤的重量会造成软轴弯折,在旋转时会快速击打钢制筒管,钢制筒管向外穿出震动,使将灰层击碎,减少排灰时的残留,实现了内部震动加速排灰的功能。



技术特征:

1.一种高效环保工业废气除尘装置,包括过滤室(1),其特征在于:所述过滤室(1)前端的顶部固定连接有储气罐(2),所述储气罐(2)的顶部安装有多组电磁脉冲阀门(5),所述过滤室(1)的顶部固定连接有净气室(3),所述电磁脉冲阀门(5)的顶端安装有脉冲喷嘴对接管(4),所述过滤室(1)内部的顶端安装有多组滤袋龙骨(6),所述滤袋龙骨(6)的外部套接有粉尘过滤袋(7),所述净气室(3)底部的一侧固定连接有出风管(8),所述过滤室(1)的左边设置有风机(9),所述风机(9)的后端竖向固定连接有排风管(10),所述过滤室(1)的底部固定连接有两组集灰斗(18),所述过滤室(1)一侧的底部固定连接有进气口(19),所述进气口(19)的顶部固定连接有安装架(21),所述安装架(21)的顶部设置有显示器(22),所述显示器(22)的底部安装有温度传感器(20),所述集灰斗(18)外部的前后两端和左右两侧分别竖向固定连接有钢制筒管(24),所述排风管(10)的内部设置有除尘效果监测结构;

2.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述外螺纹延伸杆(13)贯穿内螺纹管口(12)的内部并延伸进排风管(10)的内部,所述外螺纹延伸杆(13)外部的螺纹和内螺纹管口(12)内部的螺纹相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述过滤室(1)底部的四个拐角处分别竖向固定连接有主体支撑架(29),所述外螺纹延伸杆(13)的一侧固定连接有旋转头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述采样纸筒(15)的外部涂覆有不干胶(16),所述采样纸筒(15)的外径和外螺纹延伸杆(13)的外径相一致。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述排风管(10)的顶部固定连接有遮雨盖(17),所述温度传感器(20)的底端贯穿进气口(19)的顶端并延伸进进气口(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述显示器(22)前端的底部安装有蜂鸣器(23),所述进气口(19)、显示器(22)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述钢制筒管(24)的底部设置有接线口(25),所述钢制筒管(24)的顶端贯穿集灰斗(18)的外侧并延伸到集灰斗(18)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保工业废气除尘装置,其特征在于:所述钢制筒管(24)内部的底端安装有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的输出端安装有软轴(27),所述软轴(27)的顶端设置有橡胶击锤(28)。


技术总结
本技术公开了一种高效环保工业废气除尘装置,包括过滤室,所述过滤室的顶部固定连接有净气室,所述电磁脉冲阀门的顶端安装有脉冲喷嘴对接管,所述滤袋龙骨的外部套接有粉尘过滤袋,所述排风管的内部设置有除尘效果监测结构。该高效环保工业废气除尘装置通过设置有透明视窗、采样纸筒和不干胶,使用时,外螺纹延伸杆外部的采样纸筒暴露在排风管内部,当空气中有粉尘时,采样纸筒上的不干胶可以快速粘附灰尘,从透明视窗上直观看到,当操作人员发现采样纸筒上灰尘粘附较多时,可以及时检修滤袋等部件,内螺纹管口为外螺纹延伸杆的安装固定提供了物理支撑,实现了滤尘效果反馈的功能,解决的是装置不具备滤尘效果反馈的功能的问题。

技术研发人员:郁明,姜涛,马光振,常珂炜,梁超杰
受保护的技术使用者:新乡市同远电气有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/6/11
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