一种化工原料研磨设备的制作方法

本技术涉及化工原料碾磨，具体为一种化工原料研磨设备。

背景技术：

1、化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类等其它种类，而固态的化工原料在用于生产化工产品时，需要对其进行粉碎，以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时反应更加充分，加快化学反应速率，以便提高化工生产效率。

2、经检索，公告号为cn212915813u的实用新型专利公开了一种研磨充分的化工原料研磨设备，涉及化工原料研磨领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有研磨槽，所述研磨槽的内壁的两侧之间固定连接有弧形漏板，所述研磨槽的两侧之间固定连接有u型架，所述u型架的顶部固定连接有进料槽。本实用新型通过工作人员手动旋转摇把，可以带动带动转动轴进行旋转，通过转动轴的旋转，可以带动第一研磨轮进行旋转，通过第一研磨轮的设置，可以对化工原料进行研磨，具有手动研磨的功能，通过驱动装置带动辅助研磨结构左右运动，进而可以进行二次研磨工作，不仅有效的提高了研磨效果，进行充分研磨工作，而且满足不同配电环境的使用，提高了研磨装置的功能性。

3、以上装置需要手动进行研磨，且不好解决漏板堵塞的问题，实用效果欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨设备，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种化工原料研磨设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部固定安装有两个粉碎辊，各个所述粉碎辊之间相互啮合，其中一个所述粉碎辊的轴承贯穿至粉碎箱外部与第一电机传动连接，所述粉碎箱侧面设有研磨箱，所述研磨箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机上表面固定安装有往复丝杆，所述研磨箱内设有研磨装置，所述研磨装置通过连接块滑动安装在往复丝杆，所述研磨装置下方固定安装有漏板。

3、通过采用上述技术方案，首先，将需要研磨的化工原料适量倒入入料斗内，启动第一电机，电机带动其中一个粉碎辊转动，利用两个粉碎辊之间的相互啮合从而带动两个粉碎辊同时进行转动，原料从入料斗底部排出至两个粉碎辊之间进行粉碎，粉碎后的原料落下后通过第一导向板的引向作用从连接口落入至研磨箱的漏板上，然后启动第二电机，第二电机带动往复丝杆转动进而带动往复丝杆的研磨装置进行往复运动，进一步的研磨原料，研磨后的原料从漏板下落之第二导向板后从出料口排出。

4、可选的，所述粉碎箱设有支撑架、入料斗、第一导向板和连接口，所述支撑架安装在粉碎箱底部，所述入料斗安装在粉碎箱顶部，所述第一导向板安装在粉碎箱内部，所述连接口安装在粉碎箱内部接触面。

5、通过采用上述技术方案，通过第一导向板和连接口的作用下，可以使粉碎后的化工原料进入研磨箱进行二次研磨。

6、可选的，所述研磨箱设有出料口和第二导向板，所述出料口安装在研磨箱的侧壁且贯穿至研磨箱内部，所述第二导向板固定安装在研磨箱内部。

7、通过采用上述技术方案，可将研磨后的化工原料排出箱体外。

8、可选的，所述研磨装置包括连接块，所述连接块的底部固定安装有伸缩套，所述伸缩套的底部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部转动连接有研磨辊。

9、通过采用上述技术方案，研磨装置可对粉碎后的化工原料再次进行研磨，使研磨效果更好。

10、可选的，所述伸缩套的两侧内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有弹簧。

11、通过采用上述技术方案，伸缩块可使研磨辊更充分的贴合漏板，使研磨效率提高。

12、可选的，所述漏板的底部固定安装有震动电机。

13、通过采用上述技术方案，通过震动电机的作用使漏板持续抖动，防止原料堵住漏板，减少原料的浪费。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案通过设置粉碎箱、支撑架、入料斗、第一导向板、连接口、粉碎辊、第一电机、研磨箱、出料口、第二导向板、第二电机、往复丝杆、研磨装置、连接块、伸缩套、研磨辊、滑动块、弹簧、伸缩块、漏板、震动电机等结构之间的相互配合可以化工原料得到充分的研磨，从而，提高装置的适用性。

技术特征：

1.一种化工原料研磨设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部转动安装有两个粉碎辊(2)，各个所述粉碎辊(2)之间相互啮合，其中一个所述粉碎辊(2)的轴承贯穿至粉碎箱(1)外部与第一电机(3)传动连接，所述粉碎箱(1)侧面设有研磨箱(4)，所述研磨箱(4)内部固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)上固定安装有往复丝杆(6)，所述研磨箱(4)内设有研磨装置(7)，所述研磨装置(7)通过连接块(701)滑动安装在往复丝杆(6)，所述研磨装置(7)下方固定安装有漏板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)设有支撑架(101)、入料斗(102)、第一导向板(103)和连接口(104)，所述支撑架(101)安装在粉碎箱(1)底部，所述入料斗(102)安装在粉碎箱(1)顶部，所述第一导向板(103)安装在粉碎箱(1)内部，所述连接口(104)安装在粉碎箱(1)内部接触面。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(4)设有出料口(401)和第二导向板(402)，所述出料口(401)安装在研磨箱(4)的侧壁且贯穿至研磨箱(4)内部，所述第二导向板(402)固定安装在研磨箱(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述研磨装置(7)包括连接块(701)，所述连接块(701)的底部固定安装有伸缩套(702)，所述伸缩套(702)的底部固定连接有伸缩块(706)，所述伸缩块(706)的底部转动连接有研磨辊(703)。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述伸缩套(702)的两侧内壁滑动连接有滑动块(704)，所述滑动块(704)的底部固定安装有弹簧(705)。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述漏板(8)的底部固定安装有震动电机(9)。

技术总结
本技术涉及化工原料碾磨技术领域，公开了一种化工原料研磨设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部固定安装有两个粉碎辊，各个所述粉碎辊之间相互啮合，其中一个所述粉碎辊的轴承贯穿至粉碎箱外部与第一电机传动连接，所述粉碎箱侧面设有研磨箱，所述研磨箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机上表面固定安装有往复丝杆，所述研磨箱内设有研磨装置，所述研磨装置通过连接块滑动安装在往复丝杆上，所述研磨装置下方固定安装有漏板。本技术技术方案通过以上结构之间的相互配合可以化工原料得到充分的研磨，从而，提高装置的适用性。

技术研发人员：张海
受保护的技术使用者：梁梦婷
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/11/4