一种自粘性云母带涂胶装置的制作方法

本技术属于云母带加工，尤其是涉及一种自粘性云母带涂胶装置。

背景技术：

1、云母带涂胶是为了使用硅树脂胶对加强层进行粘接，在涂胶的过程中，会利用转辊的转动，使转辊粘附硅树脂胶后，涂抹到云母带上。

2、然而硅树脂胶在使用时均位于涂胶框内进行存放，并且涂胶转辊在转动过程中，硅树脂胶溢流不可控容易导致胶水过量溢流渗透到云母带的纸面影响后续加工，为了控制胶水过量、溢流问题，故提供一种自粘性云母带涂胶装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自粘性云母带涂胶装置，它采用矩阵点胶的方式进行局部涂胶配合压辊进行涂匀；并配合二次涂刮作业进行防溢流处理；避免胶水喷涂过渡导致的溢流污染云母带纸面的问题；且提高胶水的利用率，减少浪费。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含设备基座、进料导引辊、上设备支架、进料驱动辊、伸缩气泵、点胶头、加压输送泵、胶池、辊压涂胶辊、刮胶板、微热烘烤灯；所述的设备基座上表面两端镶嵌有进料导引辊，设备基座的上端设置有上设备支架，上设备支架左端内部设置有进料驱动辊，进料驱动辊与进料导引辊相互配合；上设备支架左侧镶嵌固定伸缩气泵，伸缩气泵的顶端连接有点胶头，点胶头通过输胶管与加压输送泵连接，且加压输送泵设置在胶池内部；所述的点胶头右侧设置有辊压涂胶辊，辊压涂胶辊右侧设置有刮胶板，且上设备支架右端尾部设置有微热烘烤灯。

3、作为优选，所述的设备基座的左右两侧分别设置有胶水溢流槽，胶水溢流槽的末端通过输送管与齿轮泵的配合连接到胶池。

4、作为优选，所述的刮胶板为锥形结构，且刮胶板两侧设置有下挂耳边，下挂耳边与胶水溢流槽内侧壁保持贴合。

5、作为优选，所述的刮胶板下表面以及下挂耳边内侧均镶嵌有硅胶软刮条。

6、作为优选，所述的点胶头的内部并排设置有数个点胶通道，点胶通道内部设置有挤压溢流阀；点胶头的底部设置有感应开关，感应开关与加压输送泵保持连接。

7、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用矩阵点胶的方式进行局部涂胶配合压辊进行涂匀；并配合二次涂刮作业进行防溢流处理；避免胶水喷涂过渡导致的溢流污染云母带纸面的问题；且提高胶水的利用率，减少浪费。

技术特征：

1.一种自粘性云母带涂胶装置，其特征在于：它包含设备基座、进料导引辊、上设备支架、进料驱动辊、伸缩气泵、点胶头、加压输送泵、胶池、辊压涂胶辊、刮胶板、微热烘烤灯；所述的设备基座上表面两端镶嵌有进料导引辊，设备基座的上端设置有上设备支架，上设备支架左端内部设置有进料驱动辊，进料驱动辊与进料导引辊相互配合；上设备支架左侧镶嵌固定伸缩气泵，伸缩气泵的顶端连接有点胶头，点胶头通过输胶管与加压输送泵连接，且加压输送泵设置在胶池内部；所述的点胶头右侧设置有辊压涂胶辊，辊压涂胶辊右侧设置有刮胶板，且上设备支架右端尾部设置有微热烘烤灯。

2.根据权利要求1所述的一种自粘性云母带涂胶装置，其特征在于：所述的设备基座的左右两侧分别设置有胶水溢流槽，胶水溢流槽的末端通过输送管与齿轮泵的配合连接到胶池。

3.根据权利要求1所述的一种自粘性云母带涂胶装置，其特征在于：所述的刮胶板为锥形结构，且刮胶板两侧设置有下挂耳边，下挂耳边与胶水溢流槽内侧壁保持贴合。

4.根据权利要求3所述的一种自粘性云母带涂胶装置，其特征在于：所述的刮胶板下表面以及下挂耳边内侧均镶嵌有硅胶软刮条。

5.根据权利要求1所述的一种自粘性云母带涂胶装置，其特征在于：所述的点胶头的内部并排设置有数个点胶通道，点胶通道内部设置有挤压溢流阀；点胶头的底部设置有感应开关，感应开关与加压输送泵保持连接。

技术总结
本技术属于云母带加工技术领域，尤其是涉及一种自粘性云母带涂胶装置。所述的设备基座上表面两端镶嵌有进料导引辊，设备基座的上端设置有上设备支架，上设备支架左端内部设置有进料驱动辊，进料驱动辊与进料导引辊相互配合；上设备支架左侧镶嵌固定伸缩气泵，伸缩气泵的顶端连接有点胶头，点胶头通过输胶管与加压输送泵连接，且加压输送泵设置在胶池内部；所述的点胶头右侧设置有辊压涂胶辊，辊压涂胶辊右侧设置有刮胶板，且上设备支架右端尾部设置有微热烘烤灯。它采用矩阵点胶的方式进行局部涂胶配合压辊进行涂匀；并配合二次涂刮作业进行防溢流处理；避免胶水喷涂过渡导致的溢流污染云母带纸面的问题；且提高胶水的利用率，减少浪费。

技术研发人员：丁兴豹,翟吉庆,杜先良,丁大鹏
受保护的技术使用者：湖北长峰电工材料有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/8/26