本技术涉及制药干燥装置,具体为一种便于定位的沸腾干燥制粒装置。
背景技术:
1、沸腾干燥制粒机广泛应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域,其工作原理是粉状物料投入料仓内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿料仓内的粉末,使粉末凝聚成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝固,此过程重复进行、形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合、造粒、干燥三个工序。
2、在开始使用沸腾干燥制粒机前,需要将主仓和料仓移动至装置的中心位置,即使得装置的顶仓、主仓、料仓、底内仓、底外仓的中心轴同轴,避免在各个仓之间存在缝隙,影响沸腾干燥制粒机的整体密封性,而定位组装这个过程需要耗费工作人员较多的时间和精力,且定位效果不佳,进而影响到制粒的整体效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种便于定位的沸腾干燥制粒装置,以解决现有技术中定位过程耗费工作人员较多的时间和精力,且定位效果不佳,进而影响到制粒的整体效率的缺陷。
2、为了完成上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种便于定位的沸腾干燥制粒装置,包括顶仓、主仓、料仓、底内仓、以及套设在底内仓外部的底外仓,顶仓和底外仓固定在机架上,主仓的一侧设有转动板,与转动板相对的另一侧设有定位板,转动板与机架一侧转动连接,机架开设有与定位板相对应的第一凹槽,料仓套设在料车上,料车的左右两侧分别水平向外延伸有定位杆,料车的上方竖直向上延伸设有限位杆,料车的下方设有移动轮,移动轮具有移动状态和锁止状态,机架开设有与定位杆相对应的第二凹槽。
4、更进一步地,底内仓在水平方向上连接有延伸板,延伸板的下方连接有控制其在竖直方向上移动的直线传动机构。
5、进一步地,机架上设有滑动块,其与机架在竖直方向滑动连接,转动板通过滑动块实现与机架的转动连接。
6、进一步地,延伸板为两个,对应直线传动机构为两组。
7、更进一步地,直线传动机构为电动推杆。
8、更进一步地,电动推杆分别设置在两侧机架的内侧凹陷处。
9、进一步地,机架的前后宽度大于顶仓的直径。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过在主仓两侧设置转动板和定位板,以及在套设有料仓的料车上设置限位杆、定位杆和移动轮,并对应在机架上开设有第一凹槽和第二凹槽,便于装置整体的定位,且定位流程易上手,提高了制粒的整体效率,有效避免在各个仓之间存在缝隙,影响装置的整体密封性;
12、另外在底内仓上设置了延伸板,并在延伸板下方设置了电动推杆,能够消除各个仓在竖直方向上的组装缝隙,进一步避免在各个仓之间存在缝隙,影响装置的整体密封性,进而影响到成品的质量;
13、此外两侧机架的前后宽度大于顶仓的直径,对机架内侧的装置整体起到防护作用,避免在装置工作时工作人员距离过近对人体造成伤害
1.一种便于定位的沸腾干燥制粒装置,包括顶仓(1)、主仓(2)、料仓(3)、底内仓(4)、以及套设在底内仓(4)外部的底外仓(5),其特征在于,所述顶仓(1)和底外仓(5)固定在机架(7)上,所述主仓(2)的一侧设有转动板(8),与所述转动板相对的另一侧设有定位板(9),所述转动板(8)与机架(7)一侧转动连接,所述机架(7)开设有与所述定位板(9)相对应的第一凹槽(11),所述料仓(3)套设在料车(12)上,所述料车(12)的左右两侧分别水平向外延伸有定位杆(13),所述料车(12)的上方竖直向上延伸设有限位杆(15),所述料车(12)的下方设有移动轮(16),所述移动轮(16)具有移动状态和锁止状态,所述机架(7)开设有与定位杆(13)相对应的第二凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的便于定位的沸腾干燥制粒装置,其特征在于,所述底内仓(4)在水平方向上连接有延伸板(17),所述延伸板(17)的下方连接有控制其在竖直方向上移动的直线传动机构。
3.根据权利要求2所述的便于定位的沸腾干燥制粒装置,其特征在于,所述机架(7)上设有滑动块(10),其与机架(7)在竖直方向滑动连接,所述转动板(8)通过滑动块(10)实现与机架(7)的转动连接。
4.根据权利要求2所述的便于定位的沸腾干燥制粒装置,其特征在于,所述延伸板(17)为两个,对应直线传动机构为两组。
5.根据权利要求4所述的便于定位的沸腾干燥制粒装置,其特征在于,所述直线传动机构为电动推杆(18)。
6.根据权利要求5所述的便于定位的沸腾干燥制粒装置,其特征在于,所述电动推杆(18)分别设置在两侧机架(7)的内侧凹陷处。
7.根据权利要求1所述的便于定位的沸腾干燥制粒装置,其特征在于,所述机架(7)的前后宽度大于所述顶仓(1)的直径。