一种滚轴撕破机用的进料机构的制作方法

本技术涉及进料机构，尤其涉及一种滚轴撕破机用的进料机构。

背景技术：

1、滚轴撕破机其原理是电机做工旋转，减速机降低转速，提升扭矩，最终实现通过刀辊之间(双轴撕碎机)或定刀动刀之间(单轴撕碎机)相互作用，将材料挤压，剪切，磨碎，以将材料加工成更小的尺寸。

2、目前，滚轴撕破机用的进料机构，主要是由进料箱、导料管和带式输送机组成，其中，通过进料箱对物料进行存储，然后，通过导料管使进料箱内存储的物料能落在带式输送机上，并通过带式输送将物料输送至滚轴撕破机内，例如中国专利公告号为cn210935305u所公开的一种用于滚轴撕破机的给料机构，但由于进料箱与顶板之间是采用螺栓进行固定的，进而在清洗进料机构内部时，需要使用者手动拆装顶板，从而导致进料机构的清洗过程较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，滚轴撕破机用的进料机构，主要是由进料箱、导料管和带式输送机组成，其中，通过进料箱对物料进行存储，然后，通过导料管使进料箱内存储的物料能落在带式输送机上，并通过带式输送将物料输送至滚轴撕破机内，但由于进料箱与顶板之间是采用螺栓进行固定的，进而在清洗进料机构内部时，需要使用者手动拆装顶板，从而导致进料机构的清洗过程较为麻烦，而提出的一种滚轴撕破机用的进料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种滚轴撕破机用的进料机构，包括进料箱，所述进料箱的表面固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连通有导料管，所述导料斗的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有带式输送机，所述进料箱的表面固定连接有第一空心板，所述第一空心板的表面固定连接有矩形筒，所述进料箱的上表面贴合设置有顶板，所述顶板的表面固定连接有第二空心板，所述第二空心板的表面与矩形筒的内壁接触，所述第二空心板的前后两侧均固定连接有第一圆柱，所述矩形筒的前后两侧均开设有条形孔，所述条形孔的内壁与第一圆柱的表面接触，所述第二空心板的前后两侧均固定连接有条形柱，所述条形柱的表面与条形孔的内壁接触，所述第一圆柱的表面固定连接有第一轴承，所述底板的上表面固定连接有第一安装支架，所述第一安装支架的上表面固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的上表面固定连接有u形板，所述u形板内壁的前后两侧均固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面和第一轴承的表面均固定连接有连接柱，所述顶板的内部开设有进料孔，所述进料孔的内壁和顶板的上表面均贴合设置有遮挡盖。

4、优选的，所述条形柱的中心与第二空心板的中心在同一水平线上，所述第一圆柱位于条形柱的左侧。

5、优选的，所述导料管的底部固定连通有连接方管，所述连接方管的底部固定连通有排料管，所述连接方管的内壁设置有密封方柱，所述密封方柱的内部开设有第一通孔，所述密封方柱的左侧固定连接有排液方管，所述排液方管的上表面开设有第二通孔，所述密封方柱的右侧固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的右侧和导料斗的底部均固定连接有第二安装支架。

6、优选的，所述排料管、导料管和导料斗的中心均在同一垂直线上。

7、优选的，所述条形柱的上表面固定连接有第一标记柱，所述矩形筒的前后两侧均固定连接有第二标记柱，所述第二标记柱位于第一标记柱的下方。

8、优选的，所述顶板的上表面固定连接有放置架。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过第一空心板、矩形筒、顶板、第二空心板、第一圆柱、条形孔、条形柱、第一轴承、第一安装支架、第一液压推杆、u形板、第二圆柱、第二轴承和连接柱的配合，使第一液压推杆能控制顶板左右移动，进而在清洗该进料机构的内部时，可通过第一液压推杆使顶板与进料箱之间自动错开或对齐，从而使使用者在清洗该进料机构的内部时更加方便。

11、(2)本实用新型通过设置连接方管、排料管、密封方柱、第一通孔、排液方管、第二通孔、第二液压推杆和第二安装之间，其中，当排液方管上的第二通孔与导料管对齐时，通过第二通孔使该进料机构内的废水通过排液方管排出，进而在清洗该进料机构时，不会因清洗时产生的废水滴落带式输送机上，而导致带式输送机变脏，同时，当第一通孔与导料管内对齐时，导料斗内的物料可通过排料管排出，当第一通孔和第二通孔均与导料管错开时，通过密封方柱可将导料管关闭。

技术特征：

1.一种滚轴撕破机用的进料机构，包括进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)的表面固定连接有导料斗(2)，所述导料斗(2)的底部固定连通有导料管(3)，所述导料斗(2)的底部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上表面固定连接有带式输送机(6)，所述进料箱(1)的表面固定连接有第一空心板(7)，所述第一空心板(7)的表面固定连接有矩形筒(8)，所述进料箱(1)的上表面贴合设置有顶板(9)，所述顶板(9)的表面固定连接有第二空心板(10)，所述第二空心板(10)的表面与矩形筒(8)的内壁接触，所述第二空心板(10)的前后两侧均固定连接有第一圆柱(11)，所述矩形筒(8)的前后两侧均开设有条形孔(12)，所述条形孔(12)的内壁与第一圆柱(11)的表面接触，所述第二空心板(10)的前后两侧均固定连接有条形柱(13)，所述条形柱(13)的表面与条形孔(12)的内壁接触，所述第一圆柱(11)的表面固定连接有第一轴承(14)，所述底板(5)的上表面固定连接有第一安装支架(15)，所述第一安装支架(15)的上表面固定连接有第一液压推杆(16)，所述第一液压推杆(16)的上表面固定连接有u形板(17)，所述u形板(17)内壁的前后两侧均固定连接有第二圆柱(18)，所述第二圆柱(18)的表面固定连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的表面和第一轴承(14)的表面均固定连接有连接柱(20)，所述顶板(9)的内部开设有进料孔(21)，所述进料孔(21)的内壁和顶板(9)的上表面均贴合设置有遮挡盖(22)。

2.根据权利要求1所述的一种滚轴撕破机用的进料机构，其特征在于，所述条形柱(13)的中心与第二空心板(10)的中心在同一水平线上，所述第一圆柱(11)位于条形柱(13)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种滚轴撕破机用的进料机构，其特征在于，所述导料管(3)的底部固定连通有连接方管(23)，所述连接方管(23)的底部固定连通有排料管(24)，所述连接方管(23)的内壁设置有密封方柱(25)，所述密封方柱(25)的内部开设有第一通孔(26)，所述密封方柱(25)的左侧固定连接有排液方管(27)，所述排液方管(27)的上表面开设有第二通孔(28)，所述密封方柱(25)的右侧固定连接有第二液压推杆(29)，所述第二液压推杆(29)的右侧和导料斗(2)的底部均固定连接有第二安装支架(30)。

4.根据权利要求3所述的一种滚轴撕破机用的进料机构，其特征在于，所述排料管(24)、导料管(3)和导料斗(2)的中心均在同一垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种滚轴撕破机用的进料机构，其特征在于，所述条形柱(13)的上表面固定连接有第一标记柱(31)，所述矩形筒(8)的前后两侧均固定连接有第二标记柱(32)，所述第二标记柱(32)位于第一标记柱(31)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种滚轴撕破机用的进料机构，其特征在于，所述顶板(9)的上表面固定连接有放置架(33)。

技术总结
本技术涉及进料机构技术领域，且公开了一种滚轴撕破机用的进料机构，包括进料箱，所述进料箱的表面固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连通有导料管，所述导料斗的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有带式输送机。本技术通过第一空心板、矩形筒、顶板、第二空心板、第一圆柱、条形孔、条形柱、第一轴承、第一安装支架、第一液压推杆、U形板、第二圆柱、第二轴承和连接柱的配合，使第一液压推杆能控制顶板左右移动，进而在清洗该进料机构的内部时，可通过第一液压推杆使顶板与进料箱之间自动错开或对齐，从而使使用者在清洗该进料机构的内部时更加方便。

技术研发人员：李文峰,王云飞,包少华,胡德杰,胡德恒,胡德萍
受保护的技术使用者：上海良延环保建材有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/7/18