一种轻型高分子涂覆装置的制作方法

文档序号:38090354发布日期:2024-05-28 19:12阅读:19来源:国知局
一种轻型高分子涂覆装置的制作方法

本技术涉及汽车零部件,尤其是一种轻型高分子涂覆装置。


背景技术:

1、表面处理行业现有使用的药剂存在较多污染和酸腐环境,造成工厂和人员工作的职业损害;由于涉及皂化和磷化或者发黑等工艺,生产过程中会产生不同程度酸腐雾气,影响设备表面和厂房地坪,同时人员在此等环境中工作会造成职业危害。

2、为此,我们提出一种轻型高分子涂覆装置。


技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种轻型高分子涂覆装置,从而对零件进行自动表面处理,生成效率高,且通过带动浸槽的浸液流动和滚筒的转动,使得表面处理更加均匀,还通过吸雾排气机构处理有害气体,减少污染和对人员的伤害。

2、本实用新型所采用的技术方案如下:

3、一种轻型高分子涂覆装置,包括:

4、滚筒组件,用于盛放零件;

5、浸槽机构,能够放置滚筒组件,且能够带动滚筒组件转动,用于对滚筒组件内的零件进行涂覆;

6、上料机构,设置在浸槽机构一侧,能够放置滚筒组件,且能够带动滚筒组件转动;

7、移载机构,设置在上料机构和浸槽机构上方,用于搬运滚筒组件;移载机构包括平移组件、升降组件和气动夹爪,气动夹爪设置在升降组件上,升降组件设置在平移组件上;

8、吸雾排气机构,设置在浸槽机构一侧,用于吸走浸槽机构产生的有害气体;

9、辅箱机构,设置在浸槽机构一侧,用于使浸槽机构内的浸液流动。

10、其进一步特征在于:

11、所述滚筒组件包括滚筒,滚筒转动设置在放置架上,放置架顶部设置有抓取架,滚筒的一侧外壁设置有第二齿轮,放置架上还设置有转轴,转轴在放置架内设置有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮相啮合,转轴在放置架外设置有第四齿轮。

12、所述上料机构包括支撑架,在支撑架上设置有称重传感器,在称重传感器上设置有第一放置槽,用于放置滚筒组件,支撑架上设置有第一转动组件,通过第一转动组件带动滚筒组件转动,便于快速调整滚筒的筒盖的位置。

13、所述第一转动组件包括第一电机和第一齿轮,第一齿轮设置在第一电机的输出轴上,在滚筒组件的放置架放置在上料机构的第一放置槽内后,第一齿轮与第四齿轮啮合。

14、所述支撑架的两侧设置有安全光栅,用于检测支撑架附近有没有人。

15、所述浸槽机构包括浸槽,浸槽上设置有第二放置槽,浸槽上还设置有第二转动组件,通过第二转动组件带动滚筒组件转动。

16、所述第二转动组件包括第三电机和第五齿轮,第五齿轮设置在第三电机的输出轴上,滚筒组件的放置架放置在浸槽机构的第二放置槽内后,第五齿轮与第四齿轮相啮合。

17、所述吸雾排气机构包括风机、风管和吸风管,风机与风管连接,吸风管设置在风管底部,并与风管连通。

18、所述辅箱机构包括辅箱和循环泵,辅箱与浸槽连通,通过循环泵带动辅箱与浸槽内的浸液循环流动。

19、所述平移组件包括齿条、第二电机和第六齿轮,第六齿轮设置在第二电机的输出轴上,第六齿轮与齿条相啮合,第二电机设置在支架上,齿条设置在机架上,机架在齿条两侧还设置有滑轨,滑轨上设置有滑动的滑块,滑块固定在支架上,升降组件通过丝杆传动带动升降。

20、本实用新型的有益效果如下:

21、本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,对零件进行自动表面处理,生成效率高,且通过带动浸槽的浸液流动和滚筒的转动,使得表面处理更加均匀,还通过吸雾排气机构处理有害气体,减少污染和对人员的伤害。

22、同时,本实用新型还具备如下优点:

23、(1)辅箱与浸槽连通,通过循环泵带动辅箱与浸槽内的浸液循环流动,便于使浸槽内的浸液更加均匀,滚筒组件的放置架放置在浸槽机构的第二放置槽内后,第五齿轮与第四齿轮相啮合;通过第三电机带动第五齿轮转动,第五齿轮带动第四齿轮转动,第四齿轮带动转轴转动,转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动滚筒转动,进而使得滚筒内的零件涂覆的更加均匀。

24、(2)在支撑架的两侧设置有安全光栅,用于检测支撑架附近有没有人,便于保证人员安全。

25、(3)支撑架上设置有第一转动组件,通过第一转动组件带动滚筒组件转动,便于快速调整滚筒的筒盖的位置,进而使得装零件或取零件的速度。



技术特征:

1.一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述滚筒组件(3)包括滚筒(301),滚筒(301)转动设置在放置架(302)上,放置架(302)顶部设置有抓取架(303),滚筒(301)的一侧外壁设置有第二齿轮(304),放置架(302)上还设置有转轴(305),转轴(305)在放置架(302)内设置有第三齿轮(306),第三齿轮(306)与第二齿轮(304)相啮合,转轴(305)在放置架(302)外设置有第四齿轮(307)。

3.如权利要求2所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述上料机构(1)包括支撑架(101),在支撑架(101)上设置有称重传感器(102),在称重传感器(102)上设置有第一放置槽(103),用于放置滚筒组件(3),支撑架(101)上设置有第一转动组件(105),通过第一转动组件(105)带动滚筒组件(3)转动,便于快速调整滚筒(301)的筒盖的位置。

4.如权利要求3所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述第一转动组件(105)包括第一电机(1051)和第一齿轮(1052),第一齿轮(1052)设置在第一电机(1051)的输出轴上,在滚筒组件(3)的放置架(302)放置在上料机构(1)的第一放置槽(103)内后,第一齿轮(1052)与第四齿轮(307)啮合。

5.如权利要求4所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述支撑架(101)的两侧设置有安全光栅(104),用于检测支撑架(101)附近有没有人。

6.如权利要求2所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述浸槽机构(4)包括浸槽(401),浸槽(401)上设置有第二放置槽(403),浸槽(401)上还设置有第二转动组件(402),通过第二转动组件(402)带动滚筒组件(3)转动。

7.如权利要求6所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述第二转动组件(402)包括第三电机(4021)和第五齿轮(4022),第五齿轮(4022)设置在第三电机(4021)的输出轴上,滚筒组件(3)的放置架302放置在浸槽机构(4)的第二放置槽(403)内后,第五齿轮(4022)与第四齿轮(307)相啮合。

8.如权利要求2所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述吸雾排气机构(5)包括风机(501)、风管(502)和吸风管(503),风机(501)与风管(502)连接,吸风管(503)设置在风管(502)底部,并与风管(502)连通。

9.如权利要求7所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述辅箱机构(7)包括辅箱(701)和循环泵(702),辅箱(701)与浸槽(401)连通,通过循环泵(702)带动辅箱(701)与浸槽(401)内的浸液循环流动。

10.如权利要求1所述的一种轻型高分子涂覆装置,其特征在于:所述平移组件(201)包括齿条(2011)、第二电机(2012)和第六齿轮(2013),第六齿轮(2013)设置在第二电机(2012)的输出轴上,第六齿轮(2013)与齿条(2011)相啮合,第二电机(2012)设置在支架上,齿条(2011)设置在机架(6)上,机架(6)在齿条(2011)两侧还设置有滑轨,滑轨上设置有滑动的滑块,滑块固定在支架上,升降组件(202)通过丝杆传动带动升降。


技术总结
一种轻型高分子涂覆装置,包括滚筒组件,用于盛放零件;浸槽机构,能够放置滚筒组件,且能够带动滚筒组件转动,用于对滚筒组件内的零件进行涂覆;上料机构,设置在浸槽机构一侧,能够放置滚筒组件,且能够带动滚筒组件转动;移载机构,设置在上料机构和浸槽机构上方,用于搬运滚筒组件;移载机构包括平移组件、升降组件和气动夹爪,气动夹爪设置在升降组件上,升降组件设置在平移组件上;吸雾排气机构,设置在浸槽机构一侧,用于吸走浸槽机构产生的有害气体;辅箱机构,设置在浸槽机构一侧,用于使浸槽机构内的浸液流动。本技术对零件进行自动表面处理,生成效率高,还通过吸雾排气机构处理有害气体,减少污染和对人员的伤害。

技术研发人员:郑麒
受保护的技术使用者:无锡牧宇自动化科技有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/5/27
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