一种异氰酸酯合成用加料装置的制作方法

文档序号:38707200发布日期:2024-07-19 15:06阅读:16来源:国知局
一种异氰酸酯合成用加料装置的制作方法

本技术涉及加料装置,具体为一种异氰酸酯合成用加料装置。


背景技术:

1、异氰酸酯是一类有机化合物,它的结构中含有-n=c=o基团,常被用作制备聚氨酯、脲甲醛树脂等重要化学品的原料,异氰酸酯通常利用对应的胺化物进行胺化反应而合成。

2、在合成异氰酸酯的过程中,需要对反应釜内部进行加料,加料罐内部的胺化物会受环境的温度或湿度的影响产生粘结现象,导致堵塞加料罐的下料口,同时大块粘结块进入反应釜内部也会影响合成效果,因此需要对结块进行打散,但现有的加料装置中的打散机构不能去除残留在加料罐的内壁的原料。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种异氰酸酯合成用加料装置,采用本装置进行工作,从而解决了现有加料装置内部的打散机构不能去除残留在内壁的原料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异氰酸酯合成用加料装置,包括加料罐,活动连接在加料罐上表面的罐盖,固定安装在加料罐底部的下料筒,以及固定连接在下料筒一侧的阀门,所述加料罐的内部设置有用于打散结块原料的打散机构,罐盖的底部活动安装有圆环,圆环的外表面设置有用于清洁加料罐内壁残留原料的清洁机构;

3、清洁机构包括固定安装在圆环外表面的连接杆,固定在连接杆一端的弧形块,以及固定连接在弧形块底部的刮刀。

4、进一步地,所述罐盖底部开设有圆槽,圆槽内部活动安装有滑块,滑块的一端与圆环的上表面固定连接。

5、进一步地,所述清洁机构设置两组,两组所述清洁机构相对设置在圆环的外表面,其中一组所述弧形块的外表面固定安装有滑杆。

6、进一步地,所述加料罐的外表面开设有滑槽和弧形槽,滑槽与弧形槽相连通。

7、进一步地,所述加料罐的内壁固定安装有卡扣,所述卡扣设置两组,弧形块的一侧与卡扣的内壁相接触。

8、进一步地,所述打散机构包括贯穿于罐盖中心的转轴,固定安装在转轴一端的圆钵,以及固定安装在圆钵内壁的刀片,罐盖的一端固定安装有电机,电机的输出端与转轴的一端连接。

9、进一步地,所述圆钵的底部开设有圆洞,转轴的外表面固定安装有竖板,竖板的一端与圆钵的内壁固定连接,圆钵的外表面与加料罐内壁相接触。

10、进一步地,所述下料筒的下方设置有计量泵,计量泵的上端和下端均固定安装有连接管,计量泵的上端与下料筒通过连接管相连通。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型提出的一种异氰酸酯合成用加料装置,现有技术中现有加料装置内部的打散机构不能去除残留在内壁的结块;而本实用新型通过弧形块、刮刀、连接杆和圆环,将刮刀、连接杆与弧形块组装好后,由于连接杆的一端与圆环的外表面固定连接,并且圆环的外表面对应设置结构相同的刮刀、连接杆和弧形块,又在其中一组弧形块的外表面安装滑杆,因此只需要转动滑杆就可以带动弧形块转动,弧形块又带动刮刀在加料罐内壁转动,使得刮刀可以清理附着在加料罐内壁的原料。



技术特征:

1.一种异氰酸酯合成用加料装置,包括加料罐(1),活动连接在加料罐(1)上表面的罐盖(2),固定安装在加料罐(1)底部的下料筒(3),以及固定连接在下料筒(3)一侧的阀门(4),其特征在于:所述加料罐(1)的内部设置有用于打散结块原料的打散机构(5),罐盖(2)的底部活动安装有圆环(6),圆环(6)的外表面设置有用于清洁加料罐(1)内壁残留原料的清洁机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述罐盖(2)底部开设有圆槽,圆槽内部活动安装有滑块,滑块的一端与圆环(6)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述清洁机构(7)设置两组,两组所述清洁机构(7)相对设置在圆环(6)的外表面,其中一组所述弧形块(72)的外表面固定安装有滑杆(74)。

4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述加料罐(1)的外表面开设有滑槽(11)和弧形槽(12),滑槽(11)与弧形槽(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述加料罐(1)的内壁固定安装有卡扣(13),所述卡扣(13)设置两组,弧形块(72)的一侧与卡扣(13)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述打散机构(5)包括贯穿于罐盖(2)中心的转轴(51),固定安装在转轴(51)一端的圆钵(52),以及固定安装在圆钵(52)内壁的刀片(53),罐盖(2)的一端固定安装有电机(54),电机(54)的输出端与转轴(51)的一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述圆钵(52)的底部开设有圆洞(521),转轴(51)的外表面固定安装有竖板(522),竖板(522)的一端与圆钵(52)的内壁固定连接,圆钵(52)的外表面与加料罐(1)内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯合成用加料装置,其特征在于:所述下料筒(3)的下方设置有计量泵(8),计量泵(8)的上端和下端均固定安装有连接管(81),计量泵(8)的上端与下料筒(3)通过连接管(81)相连通。


技术总结
本技术涉及加料装置技术领域,公开了一种异氰酸酯合成用加料装置,本技术解决了现有加料装置内部的打散机构不能去除残留在内壁的结块的问题。本技术通过弧形块、刮刀、连接杆和圆环,将刮刀、连接杆与弧形块组装好后,由于连接杆的一端与圆环的外表面固定连接,并且圆环的外表面对应设置结构相同的刮刀、连接杆和弧形块,又在其中一组弧形块的外表面安装滑杆,因此只需要转动滑杆就可以带动弧形块转动,弧形块又带动刮刀在加料罐内壁转动,使得刮刀可以清理附着在加料罐内壁的原料。

技术研发人员:王争强,程伟家,刘长庆,朱玉昊,胡梓杨,陈亮
受保护的技术使用者:安徽广信农化股份有限公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/7/18
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