用于大米加工的抛光机的制作方法

本技术涉及大米加工，尤其涉及用于大米加工的抛光机。

背景技术：

1、大米抛光机的主要作用是对米粒表面进行处理，它能使米粒晶莹剔透，在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，产生珍珠光泽，外观晶莹，这种工艺方法称为抛光，通常由电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光辊高速旋转，从而对大米表面形成打磨抛光。

2、现有专利申请号为：202222040522.7，专利名称为：一种用于大米加工的抛光机；通过快速旋转的抛光辊可对抛光筒内的大米进行翻转、摩擦和抛光，同时，上抛光筒内侧的抛光棉与抛光辊相互配合下能够对大米表面形成双重打磨，有效提高了设备的抛光效率，同时对大米的抛光也更加均匀，通过均匀分布的雾化喷头可对作业中的抛光筒喷射细密的水雾，由于水雾的浸染速率高，使得大米表面得以快速染湿，表面米糠在软化后能够被快速打磨去除。

3、该方案存在以下缺陷：

4、该装置中下抛光筒采用固定安装的方式固定在基台的顶部，在对大米表面进行抛光打磨的过程中会产生一定的灰尘，抛光后的大米在抛光辊的作用下沿着下抛光筒的顶部逐渐移向出料斗内排出，由于下抛光筒不能进行转动，继而在大米的堆积下容易对下抛光筒上的筛孔进行堵塞，继而影响对大米内部灰尘的过滤，造成部分灰尘随着大米移至出料斗的内部和打磨后的大米进行混合，需要进行二次筛分的现象发生。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述背景技术中的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供用于大米加工的抛光机。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于大米加工的抛光机，包括：机体和设置在机体内部的抛光组件；所述抛光组件包括主轴、抛光辊、抛光棉和抛光滤筒；所述机体内设置有用于驱动抛光滤筒转动的驱动组件，所述驱动组件包括从动齿轮和驱动齿轮，所述从动齿轮固定套设于抛光滤筒外壁的前端，所述驱动齿轮啮合于从动齿轮的顶部；所述机体的外部设置有用于带动主轴和驱动齿轮转动的同步组件。

5、作为本实用新型所述用于大米加工的抛光机的优选方案，其中：所述机体的顶端安装有上料斗，所述上料斗的末端贯穿于机体的顶端且延伸至抛光滤筒末端的内部，所述机体的前端设置有出料斗，所述机体的一侧设置有出尘斗。

6、作为本实用新型所述用于大米加工的抛光机的优选方案，其中：所述主轴转动插接于机体内，所述抛光辊固定套设于主轴外壁的前端，所述抛光滤筒转动套设有抛光辊的外部，且抛光滤筒、抛光辊和主轴的轴心处于同时水平直线上，所述抛光棉的一端与机体的内壁固定连接，且抛光棉的另一端延伸至抛光滤筒内和抛光辊顶部之间。

7、作为本实用新型所述用于大米加工的抛光机的优选方案，其中：所述抛光滤筒的外壁对称套设有两个轴承座，每个所述轴承座的顶部与底部均套设有支撑板，两个所述支撑板相反的一端分别与机体内的顶壁与底壁固定连接。

8、作为本实用新型所述用于大米加工的抛光机的优选方案，其中：所述主轴外壁的后端固定套设有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁与抛光滤筒的内壁相贴合。

9、作为本实用新型所述用于大米加工的抛光机的优选方案，其中：所述抛光滤筒的后端内固定套接有挡环，所述抛光滤筒且位于挡环和螺旋叶之间设置有上料腔。

10、作为本实用新型所述用于大米加工的抛光机的优选方案，其中：所述同步组件包括第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮固定套设于驱动齿轮上轴杆的外壁，所述第二同步轮固定套设于主轴外壁的前端，所述第一同步轮和第二同步轮处于同一竖直平面内，所述同步带套设于第一同步轮和第二同步轮的外部，所述机体的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主轴的前端固定连接。

11、本实用新型的有益效果：通过驱动组件能够带动抛光滤筒沿着主轴的外部进行周向转动，继而避免大米对抛光滤筒上的滤孔进行堵塞，提高对抛光后的大米筛分的效果，避免造成部分灰尘随着大米移至出料斗的内部和打磨后的大米进行混合，需要进行二次筛分的现象发生，通过同步组件能够使抛光滤筒与主轴进行同步转动，继而减少电机的使用。

技术特征：

1.用于大米加工的抛光机，包括：

2.如权利要求1所述的用于大米加工的抛光机，其特征在于：所述机体(1)的顶端安装有上料斗(2)，所述上料斗(2)的末端贯穿于机体(1)的顶端且延伸至抛光滤筒(4)末端的内部，所述机体(1)的前端设置有出料斗(11)，所述机体(1)的一侧设置有出尘斗(12)。

3.如权利要求1所述的用于大米加工的抛光机，其特征在于：所述主轴(3)转动插接于机体(1)内，所述抛光辊(31)固定套设于主轴(3)外壁的前端，所述抛光滤筒(4)转动套设有抛光辊(31)的外部，且抛光滤筒(4)、抛光辊(31)和主轴(3)的轴心处于同时水平直线上，所述抛光棉(5)的一端与机体(1)的内壁固定连接，且抛光棉(5)的另一端延伸至抛光滤筒(4)内和抛光辊(31)顶部之间。

4.如权利要求1所述的用于大米加工的抛光机，其特征在于：所述抛光滤筒(4)的外壁对称套设有两个轴承座(131)，每个所述轴承座(131)的顶部与底部均套设有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)相反的一端分别与机体(1)内的顶壁与底壁固定连接。

5.如权利要求1所述的用于大米加工的抛光机，其特征在于：所述主轴(3)外壁的后端固定套设有螺旋叶(32)，所述螺旋叶(32)的外壁与抛光滤筒(4)的内壁相贴合。

6.如权利要求1所述的用于大米加工的抛光机，其特征在于：所述抛光滤筒(4)的后端内固定套接有挡环(41)，所述抛光滤筒(4)且位于挡环(41)和螺旋叶(32)之间设置有上料腔。

7.如权利要求1所述的用于大米加工的抛光机，其特征在于：所述同步组件包括第一同步轮(421)、第二同步轮(431)和同步带(44)，所述第一同步轮(421)固定套设于驱动齿轮(43)上轴杆的外壁，所述第二同步轮(431)固定套设于主轴(3)外壁的前端，所述第一同步轮(421)和第二同步轮(431)处于同一竖直平面内，所述同步带(44)套设于第一同步轮(421)和第二同步轮(431)的外部，所述机体(1)的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主轴(3)的前端固定连接。

技术总结
本技术公开了用于大米加工的抛光机，涉及大米加工技术领域，包括：机体和设置在机体内部的抛光组件；抛光组件包括主轴、抛光辊、抛光棉和抛光滤筒；机体内设置有用于驱动抛光滤筒转动的驱动组件，驱动组件包括从动齿轮和驱动齿轮，从动齿轮固定套设于抛光滤筒外壁的前端，驱动齿轮啮合于从动齿轮的顶部；机体的外部设置有用于带动主轴和驱动齿轮转动的同步组件，通过驱动组件能够带动抛光滤筒沿着主轴的外部进行周向转动，继而避免大米对抛光滤筒上的滤孔进行堵塞，提高对抛光后的大米筛分的效果，避免造成部分灰尘随着大米移至出料斗的内部和打磨后的大米进行混合，需要进行二次筛分的现象发生。

技术研发人员：陈春华,袁修鹄
受保护的技术使用者：阳新县富河米业有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/6/13