本技术属于溶剂存储领域,更具体来说,涉及一种胶水生产用投料装置。
背景技术:
1、胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
2、常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3、胶水生产通常需要好几种原料,不同的原料有不同的存储和投放装置,且不能含有杂质,一般生产胶水都是搅拌混合的过程,即用于存储投料的装置可能用于不同的原料,当换另一种原料后,需要对存储投料装置进行充分的清洗,一般都是拆卸下来清洗,不够方便。
技术实现思路
1、1.实用新型要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于解决现有的存储投料装置清洗结构较为复杂,不够实用,且耗时较长,非常不方便的问题。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
5、本实用新型的一种胶水生产用投料装置,包括原料筒,原料筒上贯穿安装清洗组件,清洗组件在原料筒中间呈竖直贯穿安装注水辊,注水辊中间设有水流空腔,且注水辊的顶端连接水泵,水泵的一端连接在储水箱上,且储水箱的底部对称安装支撑脚,支撑脚连接在原料筒上,注水辊上呈圆形阵列设置高压喷头,且注水辊的底端连有温度检测器,将原料筒安装在胶水生产设备上用于投放原料。
6、优选的,原料筒设有外筒和内筒,且外筒和内筒中间设有真空保温层。
7、优选的,内筒的内壁上安装环型电加热管,内筒的外壁上安装半导体制冷片,且环型电加热管与半导体制冷片均连有温度控制器。
8、优选的,温度检测器检测内筒中溶剂温度后,发送电信号给温度控制器,从而调节控制环型电加热管和半导体制冷片进行工作。
9、优选的,外筒的外壁上安装支撑架,原料筒的顶部开设进料口,底部分别设有清洗口和出料口,清洗口和出料口上均安装输出管,且输出管上安装控制阀门。
10、3.有益效果
11、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
12、(1)本实用新型的一种胶水生产用投料装置,当需要清洗原料筒时,水泵将储水箱内的水抽出进注水辊,而后通过高压喷头喷出,且高压喷头呈圆形阵列安装在注水辊上,能全方位的对原料筒内部进行冲洗,结构简单,操作方便。
1.一种胶水生产用投料装置,其特征在于:包括原料筒(100),所述原料筒(100)上贯穿安装清洗组件(200),所述清洗组件(200)在原料筒(100)中间呈竖直贯穿安装注水辊(210),所述注水辊(210)中间设有水流空腔,且注水辊(210)的顶端连接水泵(220),所述水泵(220)的一端连接在储水箱(230)上,且储水箱(230)的底部对称安装支撑脚(240),所述支撑脚(240)连接在原料筒(100)上,所述注水辊(210)上呈圆形阵列设置高压喷头(250),且注水辊(210)的底端连有温度检测器(260),将所述原料筒(100)安装在胶水生产设备上用于投放原料。
2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于:所述原料筒(100)设有外筒(110)和内筒(120),且外筒(110)和内筒(120)中间设有真空保温层(130)。
3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于:所述内筒(120)的内壁上安装环型电加热管(121),内筒(120)的外壁上安装半导体制冷片(122),且环型电加热管(121)与半导体制冷片(122)均连有温度控制器。
4.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于:所述温度检测器(260)检测内筒(120)中溶剂温度后,发送电信号给温度控制器,从而调节控制环型电加热管(121)和半导体制冷片(122)进行工作。
5.根据权利要求2所述的一种胶水生产用投料装置,其特征在于:所述外筒(110)的外壁上安装支撑架(140),所述原料筒(100)的顶部开设进料口(150),底部分别设有清洗口和出料口,所述清洗口和出料口上均安装输出管(160),且输出管(160)上安装控制阀门(161)。