一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓的制作方法

本技术涉及热电厂设备，具体为一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓。

背景技术：

1、热电厂燃煤产生的粉煤灰是一种重要的工业副产品，具有广泛的应用前景，可作为混凝土掺合料、道路基础材料、水泥制品原料等，热电厂的粉煤灰一般是使用除尘器进行排送，由于粉煤灰会出现结块现象，会影响粉煤灰的顺利输送，需要人工进行清理。

2、其中公开号为cn209124134u名为一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，包括分离仓、筛网和粉碎仓，分离仓上部设置有连接口，分离仓下部开有第一排灰口，筛网倾斜固定在分离仓中部，筛网下端与分离仓连接处开有出灰口，出灰口处设置有阀板，阀板与分离仓滑动连接，粉碎仓与分离仓连接，粉碎仓内部设置有粉碎齿轮，粉碎仓外部设置有电机、电源和控制器，粉碎齿轮与电机连接，电机和电源分别与控制器相连，本实用新型设置在除尘器与冲渣沟之间，分离仓内设置有倾斜筛网，将结块的粉煤灰截留在筛网上，打开阀板，结块的粉煤灰滑至粉碎仓，经过粉碎齿轮粉碎，落入冲灰沟，清理时不用暂停机组，拆卸除尘器，结构简单，使用方便。

3、上述现有技术利用倾斜状分布的筛网进行分离，由于筛网是固定的，故在对粉煤灰进行筛分时，其网孔易发生堵塞，其结块的粉煤灰直接进入到粉碎仓进行粉碎，堆积进入的块状粉煤灰无法快速的通过粉碎辊进行粉碎，降低其分离粉碎的效率，因此我们提出了一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，以解决上述背景技术提出的目前市场上利用倾斜状分布的筛网进行分离，由于筛网是固定的，故在对粉煤灰进行筛分时，其网孔易发生堵塞，其结块的粉煤灰直接进入到粉碎仓进行粉碎，堆积进入的块状粉煤灰无法快速的通过粉碎辊进行粉碎，降低其分离粉碎的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，包括分离料仓，所述分离料仓的右侧安装有粉碎料仓，且所述粉碎料仓内侧转动连接有粉碎辊，并且所述粉碎辊的后端外侧键连接有齿轮，右方位置的所述粉碎辊的后端和电机a的输出端连接，且所述电机a安装在所述粉碎料仓的后侧；

3、还包括：

4、电机b，安装在所述分离料仓的上侧，且所述电机b的输出端连接有主动转杆，并且所述主动转杆的内侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有滑块，且所述滑块的外端安装有过滤板；

5、凸杆，安装在所述过滤板边缘的下端；

6、固定块，安装在所述分离料仓的内侧壁；

7、导料板，安装在所述粉碎料仓的内侧壁。

8、优选的，所述分离料仓的外侧转动连接有从动转杆，且所述从动转杆和所述主动转杆通过皮带连接，并且所述从动转杆的下端键连接有锥齿组，所述锥齿组的内侧键连接有副转杆，且所述副转杆的另一端安装有研磨辊。

9、优选的，2个所述齿轮位于同一竖直平面内，且2个所述齿轮相互啮合连接，此设计可利用齿轮的传动，实现粉碎辊的同时反向转动，对粉煤灰进行粉碎。

10、优选的，所述过滤板通过所述滑块和所述弹簧与所述主动转杆构成弹性滑动结构，且所述过滤板为倾斜状分布，此设计可实现过滤板的振动，避免过滤板堵塞。

11、优选的，所述研磨辊为圆锥形结构，且所述研磨辊的侧面和所述过滤板相互平行分布，并且初始状态下所述研磨辊和所述过滤板之间存在间隙，此设计可利用研磨辊对过滤板上的结块进行研磨，避免结块过大进入粉碎辊处而出现堆积。

12、优选的，所述固定块和所述凸杆的接触处均为光滑状结构，且所述固定块为梯形结构，此设计可减小固定块和凸杆之间的摩擦力，利用固定块对凸杆进行推动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)该热电厂粉煤灰分离粉碎仓，设置有过滤板，利用过滤板对粉煤灰进行过滤分离，且利用主动转杆带动过滤板进行转动，配合固定块对凸杆的推动，以及弹簧的弹力作用，可实现过滤板对粉煤灰过滤和输送的同时自行振动，避免过滤板出现堵料现象；

15、(2)该热电厂粉煤灰分离粉碎仓，设置有研磨辊，主动转杆转动，可控制皮带连接的从动转杆转动，配合锥齿组的传动，可实现副转杆带动研磨辊转动，预先对结块的粉煤灰进行破碎，避免粉煤灰结块过大或者结块过多而堆在粉碎辊处，提高粉煤灰的粉碎效率。

技术特征：

1.一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，包括分离料仓(1)，所述分离料仓(1)的右侧安装有粉碎料仓(2)，且所述粉碎料仓(2)内侧转动连接有粉碎辊(3)，并且所述粉碎辊(3)的后端外侧键连接有齿轮(5)，右方位置的所述粉碎辊(3)的后端和电机a(4)的输出端连接，且所述电机a(4)安装在所述粉碎料仓(2)的后侧；

2.根据权利要求1所述的一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，其特征在于：所述分离料仓(1)的外侧转动连接有从动转杆(11)，且所述从动转杆(11)和所述主动转杆(7)通过皮带连接，并且所述从动转杆(11)的下端键连接有锥齿组(12)，所述锥齿组(12)的内侧键连接有副转杆(13)，且所述副转杆(13)的另一端安装有研磨辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，其特征在于：2个所述齿轮(5)位于同一竖直平面内，且2个所述齿轮(5)相互啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，其特征在于：所述过滤板(10)通过所述滑块(9)和所述弹簧(8)与所述主动转杆(7)构成弹性滑动结构，且所述过滤板(10)为倾斜状分布。

5.根据权利要求2所述的一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，其特征在于：所述研磨辊(14)为圆锥形结构，且所述研磨辊(14)的侧面和所述过滤板(10)相互平行分布，并且初始状态下所述研磨辊(14)和所述过滤板(10)之间存在间隙。

6.根据权利要求2所述的一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，其特征在于：所述固定块(15)和所述凸杆(16)的接触处均为光滑状结构，且所述固定块(15)为梯形结构。

技术总结
本技术公开了一种热电厂粉煤灰分离粉碎仓，包括分离料仓，所述分离料仓的右侧安装有粉碎料仓，且所述粉碎料仓内侧转动连接有粉碎辊，并且所述粉碎辊的后端外侧键连接有齿轮，右方位置的所述粉碎辊的后端和电机a的输出端连接，且所述电机a安装在所述粉碎料仓的后侧；还包括：电机b，安装在所述分离料仓的上侧，且所述电机b的输出端连接有主动转杆，并且所述主动转杆的内侧连接有弹簧。该热电厂粉煤灰分离粉碎仓，设置有过滤板，利用过滤板对粉煤灰进行过滤分离，且利用主动转杆带动过滤板进行转动，配合固定块对凸杆的推动，以及弹簧的弹力作用，可实现过滤板对粉煤灰过滤和输送的同时自行振动，避免过滤板出现堵料现象。

技术研发人员：姜琳
受保护的技术使用者：上海林群控制技术有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/7/11