一种高纯碳酸锰干燥系统的制作方法

文档序号:38824622发布日期:2024-07-30 17:22阅读:19来源:国知局
一种高纯碳酸锰干燥系统的制作方法

本技术涉及无机化学品生产,具体涉及一种高纯碳酸锰干燥系统。


背景技术:

1、碳酸锰是制造电信器材软磁铁氧体、合成二氧化锰和制造其他锰盐的原料。碳酸锰可用作脱硫的催化剂,可作为瓷釉、涂料和清漆的颜料,可用作肥料和饲料添加剂,也可用于医药,电焊条辅料等,亦可用作生产电解金属锰的原料。

2、高纯碳酸锰是粉红色至白色粉末,在空气中渐变浅棕色,受热分解,行业一般采用闪蒸干燥工序,其主要生产流程为:湿态碳酸锰被加料螺杆送入闪蒸干燥塔与热风炉来的热空气接触,在热风作用下,碳酸锰中的水分闪蒸出来,实现快速干燥。

3、然而,碳酸锰在湿态、高温条件下,特别容易被氧化成二氧化锰,虽然工艺采用闪蒸干燥技术,但由于与空气接触,仍然发生了氧化,市面上出现的高纯碳酸锰均显浅棕色。

4、因此,有必要设计一种高纯碳酸锰干燥系统来克服上述问题。


技术实现思路

1、鉴于目前存在的上述不足,本实用新型提供一种高纯碳酸锰干燥系统,本实用新型具有在生产碳酸锰的过程中,杜绝高温、湿态条件下碳酸锰接触空气的可能,实现高纯碳酸锰的生产的优点。

2、为了达到上述目的,本实用新型提供一种高纯碳酸锰干燥系统,包括喂料罐、喷雾干燥塔、双锥真空干燥器、尾气换热器、凝水罐;所述喂料罐连通喷雾干燥塔,所述喷雾干燥塔还连接有电加热器,所述电加热器连接有氮气输送管和水蒸气输送管;所述喷雾干燥塔的上端连通尾气换热器,所述喷雾干燥塔的下端连通双锥真空干燥器,所述尾气换热器的下端连通凝水罐,所述尾气换热器还连接有连通大气的管道。

3、依照本实用新型的一个方面,所述喂料罐的底部通过第一管道连通喷雾干燥塔的一侧。

4、依照本实用新型的一个方面,所述喷雾干燥塔的下端通过第二管道连通双锥真空干燥器,所述第二管道上设置有关风阀。

5、依照本实用新型的一个方面,所述双锥真空干燥器连接有高纯碳酸锰粉料的冷却、过筛、包装的设备。

6、依照本实用新型的一个方面,所述喂料罐内设有搅拌桨,所述搅拌浆通过设置在其上方的电机驱动。

7、依照本实用新型的一个方面,所述喷雾干燥塔的底部呈倒圆锥形。

8、本实用新型的实施优点:

9、本实用新型提供一种高纯碳酸锰干燥系统,包括喂料罐、喷雾干燥塔、双锥真空干燥器、尾气换热器、凝水罐;所述喂料罐连通喷雾干燥塔,所述喷雾干燥塔还连接有电加热器,所述电加热器连接有氮气输送管和水蒸气输送管;所述喷雾干燥塔的上端连通尾气换热器,所述喷雾干燥塔的下端连通双锥真空干燥器,所述尾气换热器的下端连通凝水罐,所述尾气换热器还连接有连通大气的管道。喂料罐中湿态碳酸锰进入喷雾干燥塔;电加热器将氮气和水蒸气加热到一定温度并吹入喷雾干燥塔中,水蒸气夹带微量的碳酸锰颗粒,进入尾气换热器,并通过尾气换热器中的循环水冷却,将水蒸气冷凝并进入凝水罐,微量的碳酸锰与微量的氮气经过管道进入大气中;喷雾干燥塔内沉降的含水碳酸锰通过第二管道进入双锥真空干燥器内进一步深度干燥,深度干燥后的碳酸锰进行粉料冷却箱冷却、过筛、包装,得到成品高纯碳酸锰。



技术特征:

1.一种高纯碳酸锰干燥系统,其特征在于,包括喂料罐、喷雾干燥塔、双锥真空干燥器、尾气换热器、凝水罐;所述喂料罐连通喷雾干燥塔,所述喷雾干燥塔还连接有电加热器,所述电加热器连接有氮气输送管和水蒸气输送管;所述喷雾干燥塔的上端连通尾气换热器,所述喷雾干燥塔的下端连通双锥真空干燥器,所述尾气换热器的下端连通凝水罐,所述尾气换热器还连接有连通大气的管道。

2.根据权利要求1所述的高纯碳酸锰干燥系统,其特征在于,所述喂料罐的底部通过第一管道连通喷雾干燥塔的一侧。

3.根据权利要求1所述的高纯碳酸锰干燥系统,其特征在于,所述喷雾干燥塔的下端通过第二管道连通双锥真空干燥器,所述第二管道上设置有关风阀。

4.根据权利要求1所述的高纯碳酸锰干燥系统,其特征在于,所述双锥真空干燥器连接有高纯碳酸锰粉料的冷却、过筛、包装的设备。

5.根据权利要求1所述的高纯碳酸锰干燥系统,其特征在于,所述喂料罐内设有搅拌桨,所述搅拌浆通过设置在其上方的电机驱动。

6.根据权利要求1所述的高纯碳酸锰干燥系统,其特征在于,所述喷雾干燥塔的底部呈倒圆锥形。


技术总结
本技术公开了一种高纯碳酸锰干燥系统,属于无机化学品生产技术领域,包括喂料罐、喷雾干燥塔、双锥真空干燥器、尾气换热器、凝水罐;所述喂料罐连通喷雾干燥塔,所述喷雾干燥塔还连接有电加热器,所述电加热器连接有氮气输送管和水蒸气输送管;所述喷雾干燥塔的上端连通尾气换热器,所述喷雾干燥塔的下端连通双锥真空干燥器,所述尾气换热器的下端连通凝水罐,所述尾气换热器还连接有连通大气的管道。本技术提供一种高纯碳酸锰干燥系统,本技术具有在生产碳酸锰的过程中,杜绝高温、湿态条件下碳酸锰接触空气的可能,实现高纯碳酸锰的生产的优点。

技术研发人员:刘四华,刘勇,白真
受保护的技术使用者:湖南华晟新材料有限责任公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/7/29
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