一种玻璃门框加工用喷漆机的制作方法

本技术涉及门框喷漆，特别涉及一种玻璃门框加工用喷漆机。

背景技术：

1、玻璃门框在加工过程中，为了增加门框的耐腐蚀性，需要对框架进行喷漆，而现有的喷漆设备，无法实现多角度均匀喷漆，且自动化程度较低。

2、如公开(公告)号：cn214211037u，公开了一种钢制防火门框骨架加工用喷漆设备，包括传送机和喷漆箱，所述喷漆箱悬挂于传送机上方，所述传送机上设置有安装槽，所述安装槽两端均设置有转轴，所述转轴之间设置有传送带，所述传送机中部固定设置有顶部贴合传送带的压力传感器，所述传送机右端前侧固定设置有连接转轴的伺服电机，所述喷漆箱内部的内壁上固定设置有数圈供料环管，所述供料环管上朝向喷漆箱中心线位置均设置有数组雾化喷头，所述喷漆箱的顶板中部位置固定设置有液压油缸，所述液压油缸底部固定设置有设备箱，所述设备箱内部的底板上固定设置有转动电机，所述转动电机底部的转动轴伸入设备箱底板外，所述转动电机的转动轴底部固定设置有电磁铁吸盘，所述喷漆箱的右侧面板上固定设置有控制箱，所述控制箱内部从上往下依次设置有设备室和控制室，所述设备室内部的底板上从左往右依次固定设置有供料泵和涂料箱，所述供料泵的供料管道连接供料环管，所述供料泵的供料管道上设置有压力变送器，所述供料泵的抽料管伸入涂料箱内，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器和继电器组，所述控制室的左侧内壁上从上往下依次固定设置有变频器和液压控制器，所述控制室的右侧内壁上固定设置有plc控制器。

3、尽管上述技术方案解决了对应的技术问题，但是上述的技术方案还存在如下缺陷：

4、上述技术方案在喷漆过程中，只能够实现门框的周向转动，因此仍然存在喷涂死角，从而影响喷涂质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃门框加工用喷漆机，将待喷漆的门框放置于夹持组件和旋转组件之间，然后通过电缸带动夹板靠近门框，并在旋转座的相互作用下，可以实现对门框的便捷夹持，然后打开伺服电机，从而可以带动夹持的门框进行周向转动，同时，打开旋转电机，可以带动夹持的门框另一个方位转动，与此同时，通过雾化喷头对门框进行喷漆操作，进而可以保证门框的全方位喷漆，从而保证了门框的喷涂效率和质量。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种玻璃门框加工用喷漆机，包括：

4、储液箱；

5、固定连接在所述储液箱顶部的喷涂箱；

6、安装于所述喷涂箱上的旋转机构，所述旋转机构包括固定连接在所述喷涂箱顶部中心处的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴；

7、用于待喷涂玻璃门框夹持和转动的夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在所述旋转轴底部的夹持架，所述夹持架的一侧安装有夹持组件，所述夹持架的另一侧安装有旋转组件；

8、用于玻璃门框喷涂的喷漆机构，所述喷漆机构包括设置于所述储液箱内部的喷漆泵，所述喷漆泵的出液端上安装有雾化喷头。

9、上述玻璃门框加工用喷漆机，其中，所述夹持组件包括固定连接在所述夹持架一侧的电缸，所述电缸的输出端上通过轴承转动连接有夹板。

10、上述玻璃门框加工用喷漆机，其中，所述旋转组件包括固定连接在所述夹持架另一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有旋转座。

11、上述玻璃门框加工用喷漆机，其中，所述旋转机构还包括用于限位所述旋转轴的限位组件。

12、上述玻璃门框加工用喷漆机，其中，所述限位组件包括转动安装于所述旋转轴上的限位轴承套，所述限位轴承套的两侧均固定连接有l型连杆，且所述l型连杆的另一端与所述喷涂箱的内壁固定连接。

13、上述玻璃门框加工用喷漆机，其中，所述夹板和旋转座相互靠近的一侧均固定连接有防护垫。

14、本实用新型至少具备以下有益效果：

15、本实用新型中，实现了一种玻璃门框加工用喷漆机，将待喷漆的门框放置于夹持组件和旋转组件之间，然后通过电缸带动夹板靠近门框，并在旋转座的相互作用下，可以实现对门框的便捷夹持，然后打开伺服电机，从而可以带动夹持的门框进行周向转动，同时，打开旋转电机，可以带动夹持的门框另一个方位转动，与此同时，通过雾化喷头对门框进行喷漆操作，进而可以保证门框的全方位喷漆，从而保证了门框的喷涂效率和质量。

技术特征：

1.一种玻璃门框加工用喷漆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃门框加工用喷漆机，其特征在于：所述夹持组件(402)包括固定连接在所述夹持架(401)一侧的电缸(4021)，所述电缸(4021)的输出端上通过轴承转动连接有夹板(4022)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃门框加工用喷漆机，其特征在于：所述旋转组件(403)包括固定连接在所述夹持架(401)另一侧的伺服电机(4031)，所述伺服电机(4031)的输出轴上固定连接有旋转座(4032)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃门框加工用喷漆机，其特征在于：所述旋转机构(3)还包括用于限位所述旋转轴(302)的限位组件(303)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃门框加工用喷漆机，其特征在于：所述限位组件(303)包括转动安装于所述旋转轴(302)上的限位轴承套(3031)，所述限位轴承套(3031)的两侧均固定连接有l型连杆(3032)，且所述l型连杆(3032)的另一端与所述喷涂箱(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃门框加工用喷漆机，其特征在于：所述夹板(4022)和旋转座(4032)相互靠近的一侧均固定连接有防护垫。

技术总结
本技术公开了一种玻璃门框加工用喷漆机，包括储液箱；固定连接在储液箱顶部的喷涂箱；安装于喷涂箱上的旋转机构，旋转机构包括固定连接在喷涂箱顶部中心处的旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴；用于待喷涂玻璃门框夹持和转动的夹持机构。本技术将待喷漆的门框放置于夹持组件和旋转组件之间，然后通过电缸带动夹板靠近门框，并在旋转座的相互作用下，可以实现对门框的便捷夹持，然后打开伺服电机，从而可以带动夹持的门框进行周向转动，同时，打开旋转电机，可以带动夹持的门框另一个方位转动，与此同时，通过雾化喷头对门框进行喷漆操作，进而可以保证门框的全方位喷漆，从而保证了门框的喷涂效率和质量。

技术研发人员：祁安伟,祁迅
受保护的技术使用者：中山洺新科技有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/7/18