一种球磨机料位可控的下料系统的制作方法

本技术涉及球磨机体，尤其涉及一种球磨机料位可控的下料系统。

背景技术：

1、球磨机体是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机体适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

2、经检索，公告号为cn203803577u，该装置包括筒体、承载筒体并维系其旋转的轴承，驱动筒体旋转的驱动装置，所述驱动装置包括变频电机、与变频电机的电机轴连接的变速器以及与变速器的动力输出轴连接的皮带传动装置，该专利技术虽然能降低了电机的能耗，但是出料口易堵塞，从而影响物料的出料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球磨机料位可控的下料系统，旨在改善现有技术中球磨机在使用时，出料口易堵塞，影响物料的出料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种球磨机料位可控的下料系统，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座上设置有球磨机体，所述球磨机体的外部固定连接有大齿轮，所述大齿轮的外部啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接在电机的输出端，所述电机固定连接在底座的顶部，所述转轴的左端转动连接在支撑架的内部，所述支撑架均固定连接在底板的顶部，所述转轴的外部设置有传动组件，所述传动组件相远离的一端设置在横轴的外部，所述横轴的外部固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶设置在防护箱的内部，所述防护箱的顶部固定连接有降尘组件。

4、通过上述技术方案，驱动电机带动转轴，转轴带动小齿轮啮合连接的大齿轮，从而使得球磨机体进行作业，转轴同时通过传动组件带动横轴进行转动，横轴的外部连接有螺旋叶，螺旋叶将球磨机体排出的物料进行输送至防护箱，防护箱的顶部设置有降尘组件。

5、进一步地，所述降尘组件包括水箱，所述水箱的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的底端固定连接有雾化喷头。

6、通过上述技术方案，水箱通过内部的潜水泵将水通过水管输送至雾化喷头对防护箱内部的物料进行降尘处理。

7、进一步地，所述球磨机体的左侧固定连接有出料管，所述出料管的外部固定连接有轴承座，所述出料管的左侧固定连接在防护箱的右侧内部。

8、通过上述技术方案，球磨机体将物料由出料管输送至防护箱的内部，出料管的左侧口连接在防护箱的内部。

9、进一步地，所述防护箱的后侧设置有出料口，所述防护箱的后侧固定连接有导料板。

10、通过上述技术方案，降尘处理后的物料通过出料口输送至导料板进行下一步作业。

11、进一步地，所述防护箱固定连接在底板的顶部。

12、通过上述技术方案，防护箱对物料和产生的粉尘进行限制。

13、进一步地，所述雾化喷头固定连接在防护箱的内顶部。

14、通过上述技术方案，雾化喷头对防护箱内的物料进行降尘处理。

15、进一步地，所述横轴的左端转动连接在支撑架的内部。

16、通过上述技术方案，横轴与支撑架转动连接，支撑架用于支撑横轴。

17、进一步地，所述底座的顶部均固定连接有支撑架，所述小齿轮的两侧设置有支撑架。

18、通过上述技术方案，小齿轮两侧的齿轮有限位作用，防止小齿轮发生偏移。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，首先通过横轴、螺旋叶、出料管、防护箱、传动组件、转轴、电机等结构之间的配合，从而避免物料排出时出料管堵塞影响物料的出料。

21、2、本实用新型中，通过水箱、潜水泵、水管、雾化喷头、防护箱等结构之间的配合，从而避免物料排出时甩料容易出现扬尘，减少粉尘飞散到空气中，也能够减少粉尘的浪费。

技术特征：

1.一种球磨机料位可控的下料系统，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部两侧均固定连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)上设置有球磨机体(2)，所述球磨机体(2)的外部固定连接有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)的外部啮合连接有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)的内部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的右端固定连接在电机(6)的输出端，所述电机(6)固定连接在底座(4)的顶部，所述转轴(11)的左端转动连接在支撑架(9)的内部，所述支撑架(9)均固定连接在底板(1)的顶部，所述转轴(11)的外部设置有传动组件(12)，所述传动组件(12)相远离的一端设置在横轴(13)的外部，所述横轴(13)的外部固定连接有螺旋叶(14)，所述螺旋叶(14)设置在防护箱(15)的内部，所述防护箱(15)的顶部固定连接有降尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述降尘组件包括水箱(17)，所述水箱(17)的内部设置有潜水泵(18)，所述潜水泵(18)的输出端固定连接有水管(19)，所述水管(19)的底端固定连接有雾化喷头(5)。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述球磨机体(2)的左侧固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的外部固定连接有轴承座(3)，所述出料管(10)的左侧固定连接在防护箱(15)的右侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述防护箱(15)的后侧设置有出料口(20)，所述防护箱(15)的后侧固定连接有导料板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述防护箱(15)固定连接在底板(1)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述雾化喷头(5)固定连接在防护箱(15)的内顶部。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述横轴(13)的左端转动连接在支撑架(9)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种球磨机料位可控的下料系统，其特征在于：所述底座(4)的顶部均固定连接有支撑架(9)，所述小齿轮(7)的两侧设置有支撑架(9)。

技术总结
本技术涉及球磨机体技术领域，公开了一种球磨机料位可控的下料系统，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座上设置有球磨机体，所述球磨机体的外部固定连接有大齿轮，所述大齿轮啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接在电机的输出端，所述电机固定连接在底座的顶部，所述转轴的左端转动连接在支撑架的内部，所述支撑架均固定连接在底板的顶部，所述转轴的外部设置有传动组件，所述传动组件相远离的一端设置在横轴的外部，所述横轴的外部固定连接有螺旋叶。本技术中，通过螺旋叶的设置避免物料排出发生堵塞，通过水箱的设置对物料进行降尘处理。

技术研发人员：李双成,李璐璐
受保护的技术使用者：河南山川环保科技有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/6/26