一种润滑油加工搅拌器的制作方法

本技术涉及润滑油搅拌器，尤其涉及一种润滑油加工搅拌器。

背景技术：

1、公开号为cn219376803u的实用新型属于搅拌装置，公开了一种润滑油加工搅拌器，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油决定着润滑油的基本性质，是润滑油的主要成分，向基础油中添加添加剂，则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，在向基础油中加入添加剂之后，需要对两者进行搅拌，现有的搅拌装置仅能够对基础油和添加剂进行搅拌，搅拌过后还需要再次进行过滤，影响润滑油加工的效率，本实用新型示例的技术方案，包括罐体、进料阀门和出料阀门，所述的罐体上设有进料阀门和出料阀门，罐体内壁的顶面固定安装电机，通过本装置，不但能够对润滑油进行搅拌，并且在搅拌的过程中能够对润滑油进行过滤，同时在过滤过程中能够对过滤出的杂质进行收集。

2、该现有技术中通过搅拌杆对若干个搅拌杆的圆周转动，实现了润滑油的搅拌，但是该搅拌方式有效的搅拌范围较小，搅拌效率较低，并且过滤完成后的杂质不方便清理，因此需要一种润滑油加工搅拌器来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工搅拌器，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌方式有效的搅拌范围较小，搅拌效率较低，并且过滤完成后的杂质不方便清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工搅拌器，包括缸体和盖板，所述缸体的底端上设置有若干个立柱，缸体的一侧设置有出液管，所述盖板位于缸体的上端，盖板上设置有电机，盖板的底端上设置有齿轮箱，齿轮箱内转动安装有传动齿轮，所述电机的输出轴贯穿盖板和齿轮箱安装在传动齿轮上，传动齿轮的底端上设置有第一转轴，第一转轴的底端上设置有第一搅拌框，第一搅拌框内设置有第一过滤网，所述齿轮箱内转动安装有若干个从动齿轮，若干个从动齿轮分别位于传动齿轮的四周，且均与传动齿轮啮合，每个从动齿轮的底端上分别安装有第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴，第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴的底端上均设置有第二搅拌框，第二搅拌框内设置有第二过滤网。

3、优选的，所述盖板上设置有若干个相互对称且均匀分布的吊耳。

4、优选的，所述从动齿轮的底端上设置有t型轴，t型轴转动安装在齿轮箱内。

5、优选的，所述齿轮箱的内壁上开设有若干个齿槽，若干个从动齿轮远离传动齿轮的一侧均啮合在齿槽内。

6、优选的，所述齿轮箱内开设有t型环槽，t型轴转动安装在t型环槽内。

7、优选的，所述第一转轴的长度大于第二转轴与第二搅拌框的长度之和，第二转轴的长度大于第三转轴与第二搅拌框的长度之和，第三转轴的长度大于第四转轴与第二搅拌框的长度之和，第四转轴的长度大于第五转轴和第二搅拌框的长度之和。

8、优选的，所述第一过滤网的厚度小于第一搅拌框的厚度，且第一过滤网位于第一搅拌框的中间部位，第二过滤网的厚度小于第二搅拌框的厚度，且第二过滤网位于第二搅拌框的中间部位。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中通过电机带动传动齿轮，使得第一转轴带动第一搅拌框进行转动，从而将缸体内部润滑油进行搅拌，经由若干个从动齿轮的设置，使得第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴分别带动对应的第二搅拌框转动，从而提高了搅拌的范围，提高了缸体内部润滑油的搅拌效率。

11、本实用新型中通过第一过滤网和第二过滤网的设置，使得缸体内润滑油实现搅拌的同时，实现过滤，并且盖板和缸体的分体式设计，使得盖板得以带动第一搅拌框和若干个第二搅拌框从缸体内部取出，从而方便了对第一过滤网和第二过滤网上杂质的清理。

技术特征：

1.一种润滑油加工搅拌器，包括缸体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述缸体(1)的底端上设置有若干个立柱(3)，缸体(1)的一侧设置有出液管(4)，所述盖板(2)位于缸体(1)的上端，盖板(2)上设置有电机(5)，盖板(2)的底端上设置有齿轮箱(6)，齿轮箱(6)内转动安装有传动齿轮(7)，所述电机(5)的输出轴贯穿盖板(2)和齿轮箱(6)安装在传动齿轮(7)上，传动齿轮(7)的底端上设置有第一转轴(8)，第一转轴(8)的底端上设置有第一搅拌框(9)，第一搅拌框(9)内设置有第一过滤网(10)，所述齿轮箱(6)内转动安装有若干个从动齿轮(11)，若干个从动齿轮(11)分别位于传动齿轮(7)的四周，且均与传动齿轮(7)啮合，每个从动齿轮(11)的底端上分别安装有第二转轴(12)、第三转轴(13)、第四转轴(14)和第五转轴(15)，第二转轴(12)、第三转轴(13)、第四转轴(14)和第五转轴(15)的底端上均设置有第二搅拌框(16)，第二搅拌框(16)内设置有第二过滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌器，其特征在于：所述盖板(2)上设置有若干个相互对称且均匀分布的吊耳(18)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌器，其特征在于：所述从动齿轮(11)的底端上设置有t型轴(19)，t型轴(19)转动安装在齿轮箱(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌器，其特征在于：所述齿轮箱(6)的内壁上开设有若干个齿槽(20)，若干个从动齿轮(11)远离传动齿轮(7)的一侧均啮合在齿槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌器，其特征在于：所述齿轮箱(6)内开设有t型环槽(21)，t型轴(19)转动安装在t型环槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌器，其特征在于：所述第一转轴(8)的长度大于第二转轴(12)与第二搅拌框(16)的长度之和，第二转轴(12)的长度大于第三转轴(13)与第二搅拌框(16)的长度之和，第三转轴(13)的长度大于第四转轴(14)与第二搅拌框(16)的长度之和，第四转轴(14)的长度大于第五转轴(15)和第二搅拌框(16)的长度之和。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌器，其特征在于：所述第一过滤网(10)的厚度小于第一搅拌框(9)的厚度，且第一过滤网(10)位于第一搅拌框(9)的中间部位，第二过滤网(17)的厚度小于第二搅拌框(16)的厚度，且第二过滤网(17)位于第二搅拌框(16)的中间部位。

技术总结
本技术公开了一种润滑油加工搅拌器，包括缸体和盖板，缸体的底端上设置有若干个立柱，缸体的一侧设置有出液管，盖板位于缸体的上端，盖板上设置有电机，盖板的底端上设置有齿轮箱，齿轮箱内转动安装有传动齿轮，电机的输出轴贯穿盖板和齿轮箱安装在传动齿轮上，传动齿轮的底端上设置有第一转轴，第一转轴的底端上设置有第一搅拌框，第一搅拌框内设置有第一过滤网，本技术中通过电机带动传动齿轮，使得第一转轴带动第一搅拌框进行转动，从而将缸体内部润滑油进行搅拌，经由若干个从动齿轮的设置，使得第二转轴、第三转轴、第四转轴和第五转轴分别带动对应的第二搅拌框转动，从而提高了搅拌的范围，提高了缸体内部润滑油的搅拌效率。

技术研发人员：陈春兰,简小钒,陈志忠
受保护的技术使用者：厦门万润佳润滑剂有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/7/23