高温高磁损耗材料均质搅拌装置的制作方法

本技术涉及损耗材料均质搅拌，尤其涉及高温高磁损耗材料均质搅拌装置。

背景技术：

1、高温高磁损耗材料是一类具有高温工作能力和高磁损耗性能的材料。这些材料在高温下表现出良好的电磁性能，特别是在高频范围内，其磁损耗较高，高温高磁损耗材料在电子、通信、医疗、航空航天等领域具有广泛的应用。它们不仅能够提供高效的能源转换和信号传输，还能够在高温环境下保持稳定的性能。

2、现有技术中，高温高磁损耗材料在搅拌过程中，通常采用电机驱动搅拌杆对搅拌桶内的多种材料进行搅拌，但是，现有搅拌装置中的搅拌杆在对搅拌桶内搅动过程中，是在搅拌桶内的中心处进行搅动，难以对桶内边缘处进行搅拌，需要较长时间才能使搅拌桶内边缘处的混合物料与中心处的物料充分混合，实现对混合物料到均质搅拌，降低了高温高磁损耗材料的均质搅拌效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拌杆在对搅拌桶内搅动过程中，难以对桶内边缘处进行搅拌，需要较长时间才能对搅拌桶内的混合物料充分混合，实现对混合物料到均质搅拌，降低了高温高磁损耗材料的均质搅拌效率的问题，而提出的高温高磁损耗材料均质搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高温高磁损耗材料均质搅拌装置，包括：支撑架，所述支撑架的上表面设置有搅拌桶，所述支撑架的上表面远离搅拌桶的一侧位置固定连接有升降组件，所述升降组件的上端面固定连接有搅拌组件；搅拌组件，所述搅拌组件包括横向安装块、第一皮带和第二皮带，所述横向安装块的下表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端转动贯穿横向安装块的下表面，所述第三电机的输出端固定连接有第一辊轮，所述横向安装块的内表壁转动连接有连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有第二辊轮，所述第二辊轮和第一辊轮通过第一皮带传动连接，所述连接杆的下端面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的内表壁对称设置有转动杆，所述转动杆与第一安装块转动连接，所述转动杆的外表面固定连接有第三辊轮，所述第一安装块的外表面固定连接有第二安装块，所述第二安装块的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿第二安装块的上表面，所述第二电机的输出端固定连接有第四辊轮，所述第四辊轮和第三辊轮通过第二皮带传动连接。

3、优选的，所述升降组件包括安装架，所述安装架的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述安装架的下表面靠近支撑架后表面的一侧位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装架的下表面，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹转动连接有连接块，所述连接块的内表面固定连接有升降杆，所述升降杆的上端面与横向安装块的下表面固定连接。

4、优选的，所述转动杆的外表面对称设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶等距排列在转动杆的外表面上。

5、优选的，多个所述搅拌叶的外表面分别等距开设有多个通孔，多个所述通孔呈竖直椭圆形状。

6、优选的，所述支撑架的上表面固定连接有固定块，所述固定块呈空心圆形状，所述固定块与搅拌桶呈配套设置。

7、优选的，所述连接块的外表面与安装架的内表壁贴合，所述连接块的外表面与安装架的内表壁滑动连接。

8、优选的，所述升降杆的外表面与安装架的内表壁贴合，所述升降杆的外表面与安装架的内表壁滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，在使用时，第一安装块下对称设置的两个转动杆会在第二电机的驱动和第二皮带的传动下同步旋转，两个转动杆会分别带动其外表面设置的多个搅拌叶对搅拌桶内的物料进行均匀搅拌，同时通过第三电机的驱动和第一皮带的传动，连接杆会带动第一安装块和第二安装块同步旋转，并使得两个转动杆对应的在搅拌桶内旋转搅拌，使搅拌桶中心处和边缘处的混合物料均受到多个搅拌叶的搅动，加快了对混合物料的搅拌速度，提高了高温高磁损耗材料均质搅拌装置的搅拌效率。

11、2、本实用新型中，在使用时，螺纹杆通过连接块带动升降杆上下移动过程中，连接块和升降杆的外表面分别与安装架的内表壁贴合滑动，起到了限位作用，防止升降杆带动搅拌组件上下移动过程中位置发生偏移，而导致转动杆或搅拌叶与搅拌桶发生碰撞，并在固定块对搅拌桶的限位作用下，提高了高温高磁损耗材料均质搅拌装置升降过程中的稳定性。

技术特征：

1.高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括安装架（201），所述安装架（201）的下表面与支撑架（1）的上表面固定连接，所述安装架（201）的下表面靠近支撑架（1）后表面的一侧位置固定连接有第一电机（204），所述第一电机（204）的输出端贯穿安装架（201）的下表面，所述第一电机（204）的输出端固定连接有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）与安装架（201）转动连接，所述螺纹杆（205）的外表面螺纹转动连接有连接块（203），所述连接块（203）的内表面固定连接有升降杆（202），所述升降杆（202）的上端面与横向安装块（301）的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于：所述转动杆（312）的外表面对称设置有多组搅拌叶（313），多组搅拌叶（313）等距排列在转动杆（312）的外表面上。

4.根据权利要求3所述的高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于：多个所述搅拌叶（313）的外表面分别等距开设有多个通孔（314），多个所述通孔（314）呈竖直椭圆形状。

5.根据权利要求1所述的高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）呈空心圆形状，所述固定块（5）与搅拌桶（4）呈配套设置。

6.根据权利要求2所述的高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于：所述连接块（203）的外表面与安装架（201）的内表壁贴合，所述连接块（203）的外表面与安装架（201）的内表壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的高温高磁损耗材料均质搅拌装置，其特征在于：所述升降杆（202）的外表面与安装架（201）的内表壁贴合，所述升降杆（202）的外表面与安装架（201）的内表壁滑动连接。

技术总结
本技术提供高温高磁损耗材料均质搅拌装置，涉及损耗材料均质搅拌技术领域，包括：支撑架，所述支撑架的上表面设置有搅拌桶。本技术中，在使用时，第一安装块下对称设置的两个转动杆会在第二电机的驱动和第二皮带的传动下同步旋转，两个转动杆会分别带动其外表面设置的多个搅拌叶对搅拌桶内的物料进行均匀搅拌，同时通过第三电机的驱动和第一皮带的传动，连接杆会带动第一安装块和第二安装块同步旋转，并使得两个转动杆对应的在搅拌桶内旋转搅拌，使搅拌桶中心处和边缘处的混合物料均受到多个搅拌叶的搅动，加快了对混合物料的搅拌速度，提高了高温高磁损耗材料均质搅拌装置的搅拌效率。

技术研发人员：夏钢锋,邵陆伟
受保护的技术使用者：江苏万华拓谷新材料科技有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/6/26