一种聚羧酸母液制备用复配装置的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其涉及一种聚羧酸母液制备用复配装置。

背景技术：

1、当装置长时间使用后，轴承座与转动轴之间的缝隙处会有灰尘进入，容易阻塞转动轴的转动，不便于对其润滑的问题。

2、在现有专利技术cn111318196a一种聚羧酸母液制备用复配装置记载了包括罐体、润滑机构、清洁机构，罐体的内部设置有转动轴，罐体的顶端内表面设置有轴承座，转动轴贯穿于轴承座，润滑机构位于转动轴与轴承座的连接处，润滑机构包括转盘，转盘位于轴承座的内部，轴承座贯穿于轴承座，且转盘的一侧处于轴承座的外部，轴承座的内部处于转盘的一侧设置有安装筒，安装筒的一侧表面设置有第二推杆，第二推杆贯穿于安装筒的一侧表面，解决了不便于对其润滑和转动轴不方便清洁的问题。

3、但是在使用储料箱时，由于出料口细小从而导致原料会常常堵住进料管，只有少部分流入进料管进入罐体中，从而导致工作效率变低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸母液制备用复配装置，解决了原料有时会堵住通道不进入进料管，从而导致工作效率变低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚羧酸母液制备用复配装置包括罐体、转动轴、进料管和进料组件，所述转动轴与所述罐体转动连接，并部分伸出所述罐体，所述进料管安装在所述罐体的底部，所述进料组件包括储料箱、出料管、连接构件、震动杆和驱动构件，所述出料管与所述进料管固定连接，并位于所述进料管远离所述罐体的一端，所述储料箱与所述出料管固定连接，并位于所述出料管远离所述进料管的一端，所述储料箱与所述震动杆通过所述连接构件连接，所述连接构件连接所述震动杆，所述震动杆与所述出料管通过所述驱动构件连接，所述驱动构件驱动所述震动杆移动。

3、其中，所述连接构件包括连接基座和连接杆，所述连接基座与所述储料箱固定连接，并位于所述储料箱远离所述出料管的一侧；所述连接杆与所述连接基座转动连接，并位于所述连接基座远离所述储料箱的一侧，且与所述震动杆连接。

4、其中，所述驱动构件包括安装元件、电机和偏心轮，所述电机与所述出料管通过所述安装元件连接，所述安装元件支撑所述电机；所述偏心轮与所述电机的输出端固定连接，并与所述震动杆连接。

5、其中，所述安装元件包括安装板和支撑杆，所述安装板与所述出料管固定连接，并位于所述出料管靠近所述进料管的一侧；所述支撑杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述出料管的一侧，且与所述出料管连接。

6、其中，所述进料组件还包括安装环和固定螺栓，所述安装环与所述进料管固定连接，并位于所述进料管靠近所述出料管的一侧，且与所述出料管连接；所述固定螺栓与所述安装环拆卸连接，并伸出所述安装环，且与所述出料管连接。

7、本实用新型的一种聚羧酸母液制备用复配装置，所述出料管固定在所述进料管上，用于连接所述储料箱与所述进料管，所述储料箱焊接在所述出料管上，所述震动杆通过所述连接构件连接在所述储料箱中，所述驱动构件连接所述震动杆与所述出料管，通过所述驱动构件使所述震动杆来回移动产生震动的效果，从而使所述储料箱中的原料能够流畅的进入所述进料管中。

技术特征：

1.一种聚羧酸母液制备用复配装置，包括罐体、转动轴和进料管，所述转动轴与所述罐体转动连接，并部分伸出所述罐体，所述进料管安装在所述罐体的底部，其特征在于，

2.如权利要求1所述的聚羧酸母液制备用复配装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的聚羧酸母液制备用复配装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的聚羧酸母液制备用复配装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的聚羧酸母液制备用复配装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种聚羧酸母液制备用复配装置，包括罐体、转动轴、进料管和进料组件，转动轴与罐体转动连接，并部分伸出罐体，进料管安装在罐体的底部，进料组件包括储料箱、出料管、连接构件、震动杆和驱动构件，出料管与进料管固定连接，并位于进料管远离罐体的一端，储料箱与出料管固定连接，并位于出料管远离进料管的一端，储料箱与震动杆通过连接构件连接，连接构件连接震动杆，震动杆与出料管通过驱动构件连接，驱动构件驱动震动杆移动，获得使储料箱中的原料能够流畅的进入进料管中的效果。

技术研发人员：单常瑞
受保护的技术使用者：云南诺为新材料科技有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/7/25