一种水性漆生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及水性漆生产，具体为一种水性漆生产用搅拌装置。

背景技术：

1、水性漆是一种以水作溶剂的环保材料，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，而在对水性漆进行生产加工时，需对其进行搅拌工艺处理，因而需使用到相应的搅拌装置。

2、参考公开号为cn218872040u的一种水性漆生产用搅拌装置，其包括搅拌桶，所述搅拌桶上交接有桶盖，所述搅拌桶的内侧壁固定连接有安装板，所述限位板上设置有顶板，所述顶板的一端安装有液压伸缩杆，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的一端与液压伸缩杆的伸缩杆连接，所述滑块上安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有翼板，所述翼板的两侧均设置有尖刺，根据上述可知，该搅拌装置虽能够得到较好的应用，以对水性漆进行搅拌工艺处理，但通常不便于对水性漆进行多向搅拌处理，使得水性漆的搅拌效率难以达到既定预期，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性漆生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌装置虽能够得到较好的应用，以对水性漆进行搅拌工艺处理，但通常不便于对水性漆进行多向搅拌处理，使得水性漆的搅拌效率难以达到既定预期的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的上方设有搅拌桶，所述搅拌桶底部的一侧设有排液管，所述搅拌桶的上方设有顶座，所述顶座底端的两侧皆设有侧架，所述侧架的底端与底座的顶端固定连接，所述顶座顶端的中心位置处设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一齿轮箱的底端设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至搅拌桶的内部并设有搅拌叶片，所述顶座远离底座一端的一侧外壁上通过支架安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与第一旋转驱动件的输入端电性连接。

3、优选的，所述底座底端的拐角位置处皆设有角座，所述角座底端的一侧安装有万向轮，所述万向轮一侧的角座内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至角座的外部，所述螺纹杆的底端延伸至角座的外部并设有支脚，通过螺纹杆位于角座的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动支脚进行升降处理。

4、优选的，所述顶座远离控制面板一侧的外壁上设有注料管，所述注料管的一端贯穿至顶座的下方，所述注料管一端的外壁上安装有计量阀，通过计量阀的设置，以便对由注料管注入至搅拌桶内部的水性漆液料进行计量监测。

5、优选的，所述侧架一侧的外壁上设有传动箱，所述传动箱内部的一端设有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的表面安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，通过打开第二旋转驱动件，以便驱动第二齿轮箱进行运转。

6、优选的，所述第二齿轮箱一侧的外壁上设有第二联动轴，所述第二联动轴远离第二齿轮箱的一端与搅拌桶的外壁固定连接，通过第二联动轴的设置，以使得第二齿轮箱运转时经第二联动轴带动搅拌桶进行往复前后转动。

7、优选的，所述搅拌桶远离第二联动轴一侧的外壁上设有第一联动轴，所述第一联动轴远离搅拌桶的一端与侧架的内壁转动连接，通过第一联动轴的设置，以便对搅拌桶进行活动安置处理。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性漆生产用搅拌装置不仅达到了对水性漆进行多向搅拌的目的，进而提高了搅拌装置使用时对水性漆的搅拌效率，还达到了定量注料的目的，以提升搅拌装置使用时的注料精度，而且方便对搅拌装置进行输送转运；

9、(1)通过第一旋转驱动件驱动第一齿轮箱进行运转，使得第一齿轮箱经搅拌轴带动搅拌叶片位于搅拌桶的内部进行转动，即可对搅拌桶内部的水性漆进行横向搅拌处理，再通过第二旋转驱动件驱动第二齿轮箱进行运转，使得第二齿轮箱经第二联动轴带动搅拌桶往复前后摇摆，即可对搅拌桶内部的水性漆进行晃动，进而达到了对水性漆进行多向搅拌的目的，从而提高了搅拌装置使用时对水性漆的搅拌效率；

10、(2)通过位于注料管的外壁上设置计量阀，当水性漆液料由注料管注入至搅拌桶的内部时，计量阀则会对注入的水性漆液料进行计量，相关数据反馈至控制面板并显示，以供人员进行观看，从而达到了定量注料的目的，以提升搅拌装置使用时的注料精度；

11、(3)通过旋转支脚，使其带动螺纹杆位于角座的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动支脚进行升降，当支脚底端所在的平面高于万向轮底端所在的平面时，即可由万向轮替代支脚接触于地面，从而方便对搅拌装置进行输送转运。

技术特征：

1.一种水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)底部的一侧设有排液管(9)，所述搅拌桶(7)的上方设有顶座(2)，所述顶座(2)底端的两侧皆设有侧架(3)，所述侧架(3)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述顶座(2)顶端的中心位置处设有第一齿轮箱(5)，所述第一齿轮箱(5)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(4)，所述第一齿轮箱(5)的底端设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的底端延伸至搅拌桶(7)的内部并设有搅拌叶片(15)，所述顶座(2)远离底座(1)一端的一侧外壁上通过支架安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)内部单片机的输出端与第一旋转驱动件(4)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)底端的拐角位置处皆设有角座(19)，所述角座(19)底端的一侧安装有万向轮(20)，所述万向轮(20)一侧的角座(19)内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的顶端延伸至角座(19)的外部，所述螺纹杆(21)的底端延伸至角座(19)的外部并设有支脚(16)。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述顶座(2)远离控制面板(6)一侧的外壁上设有注料管(13)，所述注料管(13)的一端贯穿至顶座(2)的下方，所述注料管(13)一端的外壁上安装有计量阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述侧架(3)一侧的外壁上设有传动箱(10)，所述传动箱(10)内部的一端设有第二齿轮箱(12)，所述第二齿轮箱(12)的表面安装有第二旋转驱动件(11)，所述第二旋转驱动件(11)的输入端与控制面板(6)内部单片机的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二齿轮箱(12)一侧的外壁上设有第二联动轴(18)，所述第二联动轴(18)远离第二齿轮箱(12)的一端与搅拌桶(7)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(7)远离第二联动轴(18)一侧的外壁上设有第一联动轴(8)，所述第一联动轴(8)远离搅拌桶(7)的一端与侧架(3)的内壁转动连接。

技术总结
本技术公开了一种水性漆生产用搅拌装置，包括底座，底座的上方设有搅拌桶，搅拌桶底部的一侧设有排液管，搅拌桶的上方设有顶座，顶座底端的两侧皆设有侧架，侧架的底端与底座的顶端固定连接，顶座顶端的中心位置处设有第一齿轮箱，第一齿轮箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，第一齿轮箱的底端设有搅拌轴，搅拌轴的底端延伸至搅拌桶的内部并设有搅拌叶片，顶座远离底座一端的一侧外壁上通过支架安装有控制面板。本技术不仅达到了对水性漆进行多向搅拌的目的，进而提高了搅拌装置使用时对水性漆的搅拌效率，还达到了定量注料的目的，以提升搅拌装置使用时的注料精度，而且方便对搅拌装置进行输送转运。

技术研发人员：许朝阳
受保护的技术使用者：浙江守中智能家居有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/7/9