一种线路板自动贴胶装置的制作方法

文档序号:38446726发布日期:2024-06-24 14:34阅读:15来源:国知局
一种线路板自动贴胶装置的制作方法

本技术涉及线路板贴胶,具体为一种线路板自动贴胶装置。


背景技术:

1、线路板又称电路板,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板加工时需要使用贴胶装置对其进行贴胶处理。

2、经过检索,根据申请号cn202022240675.7公开的一种高效线路板点胶装置,文中提到“工作台的两端设有立柱,立柱上端均设有y轴滑轨,y轴滑轨上滑动连接有x轴滑轨,x轴滑轨上滑动连接有x轴移动滑台,x轴移动滑台上固定有z轴滑轨,z轴滑轨上滑动连接有z轴移动滑台”,上述申请中的线路板点胶装置在使用时需要上下拿取的时候无法持续进行点胶处理,点胶效率低,点胶后线路板上的胶水不易快速凝固。

3、亟待一种线路板自动贴胶装置解决上述技术中提出的技术缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板自动贴胶装置,以解决上述背景技术中提出的贴胶效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板自动贴胶装置,包括贴胶底座,所述贴胶底座内部的一侧放置有储胶盒,所述储胶盒的外部安装有加热管,所述贴胶底座内部的另一侧安装有烘干器,所述贴胶底座的顶端固定安装有贴胶台,所述贴胶台的底端安装有驱动电机,所述贴胶台的顶端活动安装有调节台,所述贴胶台顶端的一侧固定安装有第一支撑架,所述贴胶台顶端的另一侧固定连接有第二支撑架,所述第一支撑架的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有贴胶板,所述第二支撑架的底端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的底端固定连接有烘干口,所述调节台的底端活动安装有支撑滚珠,所述调节台的顶端设置有放置槽,所述放置槽的内部安装有弹力夹持板。

3、优选的,所述驱动电机的输出端与调节台的底端呈固定连接,所述支撑滚珠的底端与贴胶台的顶端接触。

4、优选的,所述贴胶底座的一侧安装有抽取泵,所述抽取泵与储胶盒之间通过管道连接,所述抽取泵的输出端固定连接有输胶软管,所述输胶软管的底端与贴胶板的顶端呈固定连接。

5、优选的,所述贴胶板的底端设置有六组出胶口,所述出胶口在贴胶板的底端呈等间距分布。

6、优选的,所述烘干器与伸缩管之间固定安装有输风管,所述烘干口与第二支撑架之间固定安装有伸缩杆。

7、优选的,所述放置槽设置有六组,所述放置槽在调节台的顶端呈环形分布。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种线路板自动贴胶装置不仅实现了提高贴胶效率的功能,实现了便于稳定出胶的功能,而且实现了便于快速烘干的功能;

9、(1)通过设置有驱动电机、调节台、支撑滚珠、放置槽和弹力夹持板,加工时需要先将线路板放置在放置槽的内部,放置槽内部的弹力夹持板可以对线路板进行夹持定位,随后启动驱动电机,驱动电机带动调节台匀速旋转,调节台上的线路板移动到贴胶板下方后进行短暂停留,贴胶完毕后再次旋转移动对下一组线路板进行加工,调节台上可以同时放置六组线路板,提高了加工的效率;

10、(2)通过设置有抽取泵、储胶盒、气缸、贴胶板、加热管和出胶口,需要贴胶的线路板移动到贴胶板的下方后,抽取泵可以将储胶盒内部的胶水抽取护送到贴胶板的内部,胶水从出胶口处排出贴胶在线路板上,储胶盒外部的加热管可以保持盒体内部的温度,避免胶水凝固,该结构实现了便于稳定出胶的功能;

11、(3)通过设置有伸缩杆、烘干口、第二支撑架、烘干器、输风管和伸缩杆,贴胶板对线路板进行贴胶处理之后,线路板移动到烘干口的下方,烘干器启动后通过输风管将烘干所需的风输送到伸缩管的内部,伸缩管底部的烘干口将风吹到线路板上可以加速胶水凝固的速率,烘干口的高度位置可通过伸缩杆进行调节,该结构实现了便于快速烘干的效率。



技术特征:

1.一种线路板自动贴胶装置,包括贴胶底座(1),其特征在于:所述贴胶底座(1)内部的一侧放置有储胶盒(3),所述储胶盒(3)的外部安装有加热管(16),所述贴胶底座(1)内部的另一侧安装有烘干器(14),所述贴胶底座(1)的顶端固定安装有贴胶台(5),所述贴胶台(5)的底端安装有驱动电机(4),所述贴胶台(5)的顶端活动安装有调节台(9),所述贴胶台(5)顶端的一侧固定安装有第一支撑架(6),所述贴胶台(5)顶端的另一侧固定连接有第二支撑架(13),所述第一支撑架(6)的顶端安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有贴胶板(8),所述第二支撑架(13)的底端固定连接有伸缩管(11),所述伸缩管(11)的底端固定连接有烘干口(12),所述调节台(9)的底端活动安装有支撑滚珠(10),所述调节台(9)的顶端设置有放置槽(17),所述放置槽(17)的内部安装有弹力夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板自动贴胶装置,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出端与调节台(9)的底端呈固定连接,所述支撑滚珠(10)的底端与贴胶台(5)的顶端接触。

3.根据权利要求1所述的一种线路板自动贴胶装置,其特征在于:所述贴胶底座(1)的一侧安装有抽取泵(2),所述抽取泵(2)与储胶盒(3)之间通过管道连接,所述抽取泵(2)的输出端固定连接有输胶软管(19),所述输胶软管(19)的底端与贴胶板(8)的顶端呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板自动贴胶装置,其特征在于:所述贴胶板(8)的底端设置有六组出胶口(20),所述出胶口(20)在贴胶板(8)的底端呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种线路板自动贴胶装置,其特征在于:所述烘干器(14)与伸缩管(11)之间固定安装有输风管(15),所述烘干口(12)与第二支撑架(13)之间固定安装有伸缩杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板自动贴胶装置,其特征在于:所述放置槽(17)设置有六组,所述放置槽(17)在调节台(9)的顶端呈环形分布。


技术总结
本技术公开了一种线路板自动贴胶装置,包括贴胶底座,所述贴胶底座内部的一侧放置有储胶盒,所述储胶盒的外部安装有加热管,所述贴胶底座内部的另一侧安装有烘干器,所述贴胶底座的顶端固定安装有贴胶台,所述贴胶台的底端安装有驱动电机,所述贴胶台的顶端活动安装有调节台,所述贴胶台顶端的一侧固定安装有第一支撑架,所述贴胶台顶端的另一侧固定连接有第二支撑架。该线路板自动贴胶装置通过弹力夹持板可以对线路板进行夹持定位,驱动电机带动调节台匀速旋转,调节台上的线路板移动到贴胶板下方后进行短暂停留,贴胶完毕后再次旋转移动对下一组线路板进行加工,提高了加工的效率,解决了贴胶效率较低的问题。

技术研发人员:张金友,张庆周
受保护的技术使用者:珠海和普创电子科技有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/6/23
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