焦化粗苯加氢工艺脱重塔的制作方法

本技术涉及脱重塔，具体为焦化粗苯加氢工艺脱重塔。

背景技术：

1、随着社会的进步，工业生产技术也随着大大提升，其中脱重组分塔是利用进料中各组分的挥发度不同，通过将进料液体多次汽化和冷凝，使其中的轻组分物料与重组分物料分离。

2、传统的脱重组分塔大多数在进料时没有空气灰尘过滤网，所以在往脱重组分塔中加入反应剂时容易使大量灰尘进入反应塔内部，从而影响其反应过程，降低了反应效率，所以需要设计新的脱重组分塔来解决上述问题。在公开的中国专利申请中，公开号：cn214439090u，专利名称：一种加氢生产用脱重组分塔，虽然，通过第二过滤网的设置能够将原料中的灰尘杂质被吸附，实现吸附过滤，但是，第二过滤网位于进料口下方，在对塔主体内部加料时，原料包含大量液体，加入的液体原料下落经过第二过滤网，导致液体原料在第二过滤网孔隙上形成众多液体膜，大量液体膜存在严重影响原料在反应过程中的充分接触，进而影响原料充分反应。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了焦化粗苯加氢工艺脱重塔，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：焦化粗苯加氢工艺脱重塔，包括塔体和用于支撑其的基础，所述塔体的下部滑动设置有收集盒，所述收集盒通过锁紧组件与塔体进行锁紧固定，所述塔体的中部一侧壁上开设有进料口，所述进料口处设置有插板，所述插板上设置有活性炭滤块；所述塔体的顶部设置有出料口，所述塔体的内侧壁上设置有第二滤板，所述第二滤板位于收集盒上方，且第二滤板位于进料口下方，所述塔体的侧壁上设置有多个升降件，所述升降件的输出端与第二滤板传动连接；所述第二滤板上设置有振动件，所述振动件与第二滤板传动连接；所述塔体的上部内侧壁上设置有第一滤板。

5、可选的，所述塔体的内侧壁上且靠近进料口处固定连接有固定板，所述固定板上开设有t型滑槽，所述固定板的t型滑槽处滑动连接有连接板，所述连接板靠近进料口的一侧壁上固定连接有活塞。

6、可选的，所述第二滤板的上表面固定连接有铰接块，所述铰接块上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离铰接块的一端与连接板铰接。

7、可选的，所述塔体的内侧壁上开设有滑槽，所述升降件设置在滑槽内。

8、可选的，所述升降件包括电机、螺纹杆，所述电机的输出轴端与螺纹杆的下端固定连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹通过滚珠与第二滤板边沿传动连接。

9、可选的，所述升降件包括伸缩杆、弹簧杆、第一弹簧，所述伸缩杆的输出轴端与弹簧杆的下端固定连接，所述第一弹簧套设在弹簧杆的外侧壁上，所述弹簧杆的上端与第二滤板的边沿固定连接；所述塔体上且位于滑槽内固定设置有弹性挡块。

10、可选的，所述第二滤板的下表面固定连接有电机盒，所述振动件设置在电机盒内，所述振动件可以为振荡电机。

11、可选的，所述锁紧组件包括插杆、第二弹簧、挡板，所述塔体的侧壁上设置有固定块，所述收集盒的一侧壁上设有插槽，所述插杆滑动设置在固定块上，所述第二弹簧的上端与固定块的内壁固定连接，所述第二弹簧的下端与挡板固定连接，所述插杆经滑动可与收集盒的插槽插接。

12、可选的，所述塔体的下部且位于收集盒的下方设置有加热组件，所述加热组件可以为电加热线排。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供了焦化粗苯加氢工艺脱重塔，具备以下有益效果：

15、1、该焦化粗苯加氢工艺脱重塔，通过第二滤板、升降件、振动件的配合设置，使该焦化粗苯加氢工艺脱重塔具备了将第二滤板实现升降、振动的效果，通过振动件形成振动源并对第二滤板进行振动，第二滤板经振动后，位于第二滤板上的液体膜破裂，第二滤板上的众多孔隙不再封闭，原料在塔体中进行反应时不再受液体膜阻碍限制，能够得到充分的反应，达到了使液体膜破裂的目的，使原料充分反应。

16、2、该焦化粗苯加氢工艺脱重塔，通过升降件、铰接杆、活塞的配合设置，使该焦化粗苯加氢工艺脱重塔具备了及时关闭进料口的效果，升降件驱动第二滤板上升，第二滤板推动铰接杆上移，铰接杆上移并推动活塞堵塞进料口，从而使进料口实现内部封闭，避免塔体内部原料在反应后产生的气体通过进料口泄露，避免产生的有害气体污染环境、影响人体健康。

技术特征：

1.焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：包括塔体(1)和用于支撑其的基础(7)，所述塔体(1)的下部滑动设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)通过锁紧组件与塔体(1)进行锁紧固定，所述塔体(1)的中部一侧壁上开设有进料口(2)，所述进料口(2)处设置有插板(3)，所述插板(3)上设置有活性炭滤块(11)；所述塔体(1)的顶部设置有出料口(5)，所述塔体(1)的内侧壁上设置有第二滤板(12)，所述第二滤板(12)位于收集盒(6)上方，且第二滤板(12)位于进料口(2)下方，所述塔体(1)的侧壁上设置有多个升降件，所述升降件的输出端与第二滤板(12)传动连接；所述第二滤板(12)上设置有振动件，所述振动件与第二滤板(12)传动连接；所述塔体(1)的上部内侧壁上设置有第一滤板(10)。

2.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述塔体(1)的内侧壁上且靠近进料口(2)处固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)上开设有t型滑槽(22)，所述固定板(21)的t型滑槽(22)处滑动连接有连接板(27)，所述连接板(27)靠近进料口(2)的一侧壁上固定连接有活塞(23)。

3.根据权利要求2所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述第二滤板(12)的上表面固定连接有铰接块(25)，所述铰接块(25)上铰接有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)远离铰接块(25)的一端与连接板(27)铰接。

4.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述塔体(1)的内侧壁上开设有滑槽(13)，所述升降件设置在滑槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述升降件包括电机(29)、螺纹杆(28)，所述电机(29)的输出轴端与螺纹杆(28)的下端固定连接，所述螺纹杆(28)的外侧壁螺纹通过滚珠与第二滤板(12)边沿传动连接。

6.根据权利要求4所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述升降件包括伸缩杆(15)、弹簧杆(17)、第一弹簧(16)，所述伸缩杆(15)的输出轴端与弹簧杆(17)的下端固定连接，所述第一弹簧(16)套设在弹簧杆(17)的外侧壁上，所述弹簧杆(17)的上端与第二滤板(12)的边沿固定连接；所述塔体(1)上且位于滑槽(13)内固定设置有弹性挡块(14)。

7.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述第二滤板(12)的下表面固定连接有电机盒(30)，所述振动件设置在电机盒(30)内，所述振动件可以为振荡电机(31)。

8.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述锁紧组件包括插杆(9)、第二弹簧(18)、挡板(19)，所述塔体(1)的侧壁上设置有固定块(8)，所述收集盒(6)的一侧壁上设有插槽(20)，所述插杆(9)滑动设置在固定块(8)上，所述第二弹簧(18)的上端与固定块(8)的内壁固定连接，所述第二弹簧(18)的下端与挡板(19)固定连接，所述插杆(9)经滑动可与收集盒(6)的插槽(20)插接。

9.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢工艺脱重塔，其特征在于：所述塔体(1)的下部且位于收集盒(6)的下方设置有加热组件，所述加热组件可以为电加热线排。

技术总结
本技术公开了焦化粗苯加氢工艺脱重塔，涉及脱重塔技术领域，具体为焦化粗苯加氢工艺脱重塔，包括塔体和用于支撑其的基础，所述塔体的下部滑动设置有收集盒，所述收集盒通过锁紧组件与塔体进行锁紧固定，所述塔体的中部一侧壁上开设有进料口，所述进料口处设置有插板；通过第二滤板、升降件、振动件的配合设置，使该焦化粗苯加氢工艺脱重塔具备了将第二滤板实现升降、振动的效果，通过振动件形成振动源并对第二滤板进行振动，第二滤板经振动后，位于第二滤板上的液体膜破裂，第二滤板上的众多孔隙不再封闭，原料在塔体中进行反应时不再受液体膜阻碍限制，能够得到充分的反应，达到了使液体膜破裂的目的，使原料充分反应。

技术研发人员：胡亚飞,陈曦,曹亚洲,侯大良,韩国梁,张河涛
受保护的技术使用者：濮阳市盛源石油化工（集团）有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/8/1