一种锂离子电池铝箔涂布装置的制作方法

本技术属于锂离子电池铝箔涂布，具体涉及一种锂离子电池铝箔涂布装置。

背景技术：

1、锂电池加工过程中，需要制备电极浆料，具体是将活性材料、粘接剂等成分进行混料搅拌加工形成电极浆料，电极浆料加工混料后需要均匀涂覆到铝箔或铜箔片等电极材料上。

2、现有的锂离子电池铝箔涂布装置在使用过程中，涂布辊通常与涂布液槽内部的液体直接进行接触，当涂布辊在转动时，涂布液槽内部的液体平面会发生剧烈晃动，从而容易导致涂布辊上的涂布液分布不均匀，降低了铝箔的涂布质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池铝箔涂布装置，以解决现有的当涂布辊在转动时，涂布液槽内部的液体平面会发生剧烈晃动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池铝箔涂布装置，包括：工作台，所述工作台的顶部居中开设有涂布液槽，且工作台的顶部连接有支架，所述支架按动顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有压辊，所述支架的两侧均贯穿开设有通槽，所述通槽的内部一侧连接有传送辊，所述工作台的顶部居中连接有涂布辊，所述传送辊、涂布辊和压辊之间连接有铝箔；隔挡组件，所述隔挡组件连接于工作台的顶部，所述隔挡组件包括连接板，两个所述连接板分别对称连接于工作台的顶部两侧，且两个连接板的相对一端延伸至涂布液槽的顶部，两个所述连接板之间连接有与涂布辊相匹配的弧形板，所述弧形板的两侧均连接有挡板，所述弧形板的底部贯穿开设有多个进液孔；拆装组件，所述拆装组件设置于连接板与工作台之间。

3、优选的，所述拆装组件包括安装槽，两个所述安装槽对称开设于工作台顶部两侧，所述安装槽的内壁两侧开设有限位槽，所述连接板的一侧开设有有开口，所述开口的一侧对称连接有安装板，所述安装板贯穿连接有与限位槽相匹配的限位杆，所述限位杆的一端贯穿于连接板，且限位杆的一侧连接有固定板，所述安装板与固定板之间连接有弹簧。

4、优选的，所述弧形板的一侧连接有刮板，所述刮板的一侧呈斜面。

5、优选的，所述连接板的两侧分别与涂布液槽的两侧相互重合。

6、优选的，所述限位杆的一端连接有拉环，所述拉环的表面设置有凸纹。

7、优选的，所述限位槽的内部设置有橡胶垫。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、(1)本实用新型通过设置隔挡组件，通过在涂布液槽的两侧之间连接有弧形板，使得涂布液槽内部液体通过进液孔进入到弧形板的顶部，通过设置挡板，使得涂布辊的下半部分限位在弧形板内部，使得涂布辊在转动时只与弧形板顶部的涂布液进行接触，从而大大降低涂布液槽内部的液体平面的晃动程度，便于使涂布辊上的涂布液分布均匀。

10、(2)本实用新型通过设置拆装组件，当需要将弧形板从涂布液槽中取出时，拉动连接板两侧的限位杆，使得限位杆通过固定板带动弹簧进行压缩，从而使限位杆脱离限位槽，从而实现了对弧形板进行快速拆装，便于对弧形板进行定期清洗。

技术特征：

1.一种锂离子电池铝箔涂布装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池铝箔涂布装置，其特征在于：所述拆装组件包括安装槽(15)，两个所述安装槽(15)对称开设于工作台(1)顶部两侧，所述安装槽(15)的内壁两侧开设有限位槽(18)，所述连接板(11)的一侧开设有有开口(16)，所述开口(16)的一侧对称连接有安装板(17)，所述安装板(17)贯穿连接有与限位槽(18)相匹配的限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端贯穿于连接板(11)，且限位杆(19)的一侧连接有固定板(20)，所述安装板(17)与固定板(20)之间连接有弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池铝箔涂布装置，其特征在于：所述弧形板(12)的一侧连接有刮板，所述刮板的一侧呈斜面。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池铝箔涂布装置，其特征在于：所述连接板(11)的两侧分别与涂布液槽(2)的两侧相互重合。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子电池铝箔涂布装置，其特征在于：所述限位杆(19)的一端连接有拉环(22)，所述拉环(22)的表面设置有凸纹。

6.根据权利要求2所述的一种锂离子电池铝箔涂布装置，其特征在于：所述限位槽(18)的内部设置有橡胶垫。

技术总结
本技术属于锂离子电池铝箔涂布技术领域，公开了一种锂离子电池铝箔涂布装置，包括：工作台，所述工作台的顶部居中开设有涂布液槽，且工作台的顶部连接有支架，所述支架按动顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有压辊，本技术通过设置隔挡组件结构，通过在涂布液槽的两侧之间连接有弧形板，使得涂布液槽内部液体通过进液孔进入到弧形板的顶部，通过设置挡板，使得涂布辊的下半部分限位在弧形板内部，使得涂布辊在转动时只与弧形板顶部的涂布液进行接触，从而大大降低涂布液槽内部的液体平面的晃动程度，便于使涂布辊上的涂布液分布均匀。

技术研发人员：雷涛,罗显兵
受保护的技术使用者：宇锵新材料(湖北)有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/7/4