一种膏霜生产用高温罐的制作方法

文档序号:38068804发布日期:2024-05-20 12:00阅读:16来源:国知局
一种膏霜生产用高温罐的制作方法

本技术涉及霜膏生产,具体涉及一种膏霜生产用高温罐。


背景技术:

1、随着人们的生活水平提升,人们通常会选择不同的护肤产品对皮肤进行护理,霜膏是常见的一种护肤产品,霜膏在生产过程中需要将大量的原材料进行充分混合,在高温状态下霜膏通常呈乳制状态。

2、现有的霜膏在生产过程中,在高温环境下伴随着搅拌,将霜膏中的材料混合均匀,但是仅仅依靠搅拌的方式混匀霜膏的材料,混合方式单一,且在搅拌过程中存在搅拌死角,混合效果不佳,因此我们提出了一种新型的霜膏生产用高温罐。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种膏霜生产用高温罐,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膏霜生产用高温罐,包括高温罐主体与传动箱,所述传动箱套接于高温罐主体的底部外壁,所述高温罐主体的底部侧壁通过开口固定设有等距离分布的混合套筒,所述混合套筒的内壁滑动连接有活塞片,所述活塞片的一端外壁固定设有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有曲轴连杆,所述传动箱的底部内壁固定设有等距离分布竖直向上的定位柱,所述定位柱的顶部外壁通过轴承活动连接有转动盘,所述转动盘的顶部一侧固定设有固定杆,所述固定杆的顶部外壁通过轴承与曲轴连杆的另一端活动连接,所述传动箱的底部中央位置固定设有竖直向上的电动机,所述电动机的输出轴固定设有固定块,所述固定块的外壁通过支架固定设有主动齿环,所述转动盘的外壁通过支架固定设有从动齿环,所述主动齿环的外壁与从动齿环的外壁啮合。

3、优选的,所述电动机的输出轴通过连轴器固定设有竖直向上的转杆,所述转杆位于高温罐主体的内部,所述转杆的外壁通过支架固定设有三个等距离分布的刮板,所述刮板的外壁与高温罐主体的内壁贴合,所述电动机通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线。

4、优选的,所述转杆的外壁固定设有等距离分布的搅拌杆,通过电动机的输出轴带动刮板旋转,刮板能够刮去高温罐主体内壁粘附的霜膏,通过电动机的输出轴带动搅拌杆旋转,能够对高温罐主体内的霜膏材料进行搅拌。

5、优选的,所述高温罐主体的底部内壁固定设有电加热盘,所述电加热盘通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线,通过电加热盘便于对高温罐主体内的霜膏材料进行加热。

6、优选的,所述高温罐主体的顶部中央位置开有加料口,所述加料口的顶部铰接有密封盖,所述密封盖的顶部外壁固定设有提拉把手,通过提拉把手便于将密封盖打开。

7、优选的,所述高温罐主体的底部一侧通过开口连通有排料管,所述排料管的上设有阀门,将阀门打开通过排料管便于将高温罐主体内的霜膏排出。

8、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

9、通过电动机的输出轴旋转带动主动齿环旋转,主动齿环带动从动齿环旋转,从动齿环带动转动盘旋转,通过旋转的转动盘带动固定杆旋转,固定杆带动曲轴连杆摆动,曲轴连杆通过连接杆带动活塞片在混合套筒的内壁往复移动,混合套筒开始在高温罐主体内往复抽取霜膏的原材料,使霜膏原材料在高温罐主体的内部充分移动混合,有利于提高霜膏的混合效果。

10、通过混合套筒抽取霜膏高温罐主体内的空间增加,高温罐主体内压强降低,霜膏的原材料在底压环境下开始蓬松,混合套筒挤出霜膏高温罐主体内的霜膏恢复原状,通过往复改变高温罐主体内的气压,进一步提高了霜膏的混合效果。



技术特征:

1.一种膏霜生产用高温罐,包括高温罐主体(1)与传动箱(2),所述传动箱(2)套接于高温罐主体(1)的底部外壁,其特征在于:所述高温罐主体(1)的底部侧壁通过开口固定设有等距离分布的混合套筒(9),所述混合套筒(9)的内壁滑动连接有活塞片(10),所述活塞片(10)的一端外壁固定设有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端活动连接有曲轴连杆(12),所述传动箱(2)的底部内壁固定设有等距离分布竖直向上的定位柱(13),所述定位柱(13)的顶部外壁通过轴承活动连接有转动盘(14),所述转动盘(14)的顶部一侧固定设有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶部外壁通过轴承与曲轴连杆(12)的另一端活动连接,所述传动箱(2)的底部中央位置固定设有竖直向上的电动机(3),所述电动机(3)的输出轴固定设有固定块(7),所述固定块(7)的外壁通过支架固定设有主动齿环(8),所述转动盘(14)的外壁通过支架固定设有从动齿环(16),所述主动齿环(8)的外壁与从动齿环(16)的外壁啮合。

2.根据权利要求1所述的一种膏霜生产用高温罐,其特征在于:所述电动机(3)的输出轴通过连轴器固定设有竖直向上的转杆(4),所述转杆(4)位于高温罐主体(1)的内部,所述转杆(4)的外壁通过支架固定设有三个等距离分布的刮板(5),所述刮板(5)的外壁与高温罐主体(1)的内壁贴合,所述电动机(3)通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线。

3.根据权利要求2所述的一种膏霜生产用高温罐,其特征在于:所述转杆(4)的外壁固定设有等距离分布的搅拌杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种膏霜生产用高温罐,其特征在于:所述高温罐主体(1)的底部内壁固定设有电加热盘(17),所述电加热盘(17)通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线。

5.根据权利要求1所述的一种膏霜生产用高温罐,其特征在于:所述高温罐主体(1)的顶部中央位置开有加料口(20),所述加料口(20)的顶部铰接有密封盖(21),所述密封盖(21)的顶部外壁固定设有提拉把手(22)。

6.根据权利要求1所述的一种膏霜生产用高温罐,其特征在于:所述高温罐主体(1)的底部一侧通过开口连通有排料管(18),所述排料管(18)的上设有阀门(19)。


技术总结
本技术公开了一种膏霜生产用高温罐,包括高温罐主体与传动箱,所述传动箱套接于高温罐主体的底部外壁,所述高温罐主体的底部侧壁通过开口固定设有等距离分布的混合套筒,所述混合套筒的内壁滑动连接有活塞片,所述活塞片的一端外壁固定设有连接杆。本技术通过电动机的输出轴旋转带动主动齿环旋转,主动齿环带动从动齿环旋转,从动齿环带动转动盘旋转,通过旋转的转动盘带动固定杆旋转,固定杆带动曲轴连杆摆动,曲轴连杆通过连接杆带动活塞片在混合套筒的内壁往复移动,混合套筒开始在高温罐主体内往复抽取霜膏的原材料,使霜膏原材料在高温罐主体的内部充分移动混合,有利于提高霜膏的混合效果。

技术研发人员:张丽云,仇鹏
受保护的技术使用者:惠州市蕙薏美生物科技有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/19
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