一种变压器组装浸漆装置的制作方法

文档序号:38516078发布日期:2024-07-01 20:23阅读:19来源:国知局
一种变压器组装浸漆装置的制作方法

本技术属于变压器浸漆,具体涉及一种变压器组装浸漆装置。


背景技术:

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁(磁),主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳(磁饱和变压)等,是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域,而在变压器在进行生产制造时需要对表面进行浸漆。

2、目前,现有的对于变压器的浸漆方式,一般是直接将变压器伸入至油漆内部而后再将变压器拉出,但这种浸漆方式在浸漆后变压器的表面油漆均匀度有时会较差,并且油漆容易存在气泡和漆瘤,导致上漆效果差,对变压器的后续保护效果差,同时漆液在长时间使用时,容易出现沉淀现象,导致漆液黏稠度下降,导致上漆不充分,影响上漆的效果。

3、基于此,本实用新型设计了一种变压器组装浸漆装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种变压器组装浸漆装置,具有浸漆效果好和避免漆液沉淀的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器组装浸漆装置,包括漆箱、支撑侧板、顶板、旋转升降机构、转动盘、连接板、浸泡笼、驱动组件、搅动机构,所述漆箱的正面与背面中心处的侧壁上均固定连接有支撑侧板,两个所述支撑侧板的上端均与顶板固定连接,所述顶板的中心处固定安装有旋转升降机构,所述旋转升降机构包括电动伸缩杆、缸体、内柱、滚子座、大带轮、筒体和内杆,所述电动伸缩杆的固定安装在顶板上,所述电动伸缩杆与缸体固定连接,所述缸体的内部设置有内柱,所述内柱的下端与转动盘转动连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸体上端的侧面设置有滚子座,所述滚子座通过滚子与大带轮转动连接,所述大带轮的下端对称固定连接有两个筒体,两个所述筒体内均设置有内杆,所述内杆的下端均与转动盘固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动盘包括盘体、连接座和连接柱,所述连接座设在盘体上端的中心处,所述内柱转动连接在连接座内,所述连接柱对称设置在连接座的侧面,且所述连接柱固定连接在盘体的上端,所述连接柱与内杆的下端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转升降机构的前方顶板的上端固定安装有驱动组件,所述驱动组件包括第一电机、第一减速器、第一转轴、小带轮和传动带,所述第一电机固定安装在第一减速器上,且所述第一电机内的输出端与第一减速器内的第一转轴转动连接,所述第一转轴的下端固定连接有小带轮,所述小带轮内设有传动带,且所述小带轮通过传动带与大带轮带传动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动盘的下端对称固定连接有两个连接板,两个所述连接板的下端均与浸泡笼固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漆箱左右的两侧壁上均固定安装有搅动机构,所述搅动机构包括第二电机、第二减速器、第二转轴、搅拌叶和安装座,所述第二电机固定安装在第二减速器上,且所述第二电机内的输出端与第二减速器内的第二转轴转动连接,所述第二转轴转动连接在第二减速器内。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二转轴的一端固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶设置在漆箱的内部,所述第二电机的一侧设置有安装座,所述安装座固定安装在漆箱上。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型在使用时,通过驱动组件的输出端带动第一转轴进行转动,第一转轴的转动则带动小带轮进行转动,小带轮的转动通过传动带则带动大带轮在滚子座上转动,大带轮的转动则通过筒体和内杆带着转动盘在内柱上旋转,从而带着浸泡笼在浸漆的过程中能够进行缓慢的转动,使漆液能够较均匀的与变压器接触,同时通过在浸漆过程中反复多次控制内柱进行上下伸缩,使变压器进行多次浸漆,进一步提高浸漆的均匀度,提高了形成的漆膜的均匀度,达到较好的浸漆效果;

11、2、本实用新型在使用时,通过启动漆箱左右两侧固定安装的搅动机构,通过第二电机的输出端带动第二减速器内的第二转轴进行转动,第二转轴的转动则同时带着转动盘内的搅拌叶进行转动,搅拌叶的转动则能够对漆箱内部的漆液进行搅动,使漆液漆箱内进行流动,从而避免漆液发生沉淀现象,同时也能够避免漆液凝固,使漆液具有较好的黏稠度,能够较好黏附在变压器上。



技术特征:

1.一种变压器组装浸漆装置,包括漆箱(1)、支撑侧板(2)、顶板(3)、旋转升降机构(4)、转动盘(5)、连接板(6)、浸泡笼(7)、驱动组件(8)、搅动机构(9),其特征在于:所述漆箱(1)的正面与背面中心处的侧壁上均固定连接有支撑侧板(2),两个所述支撑侧板(2)的上端均与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)的中心处固定安装有旋转升降机构(4),所述旋转升降机构(4)包括电动伸缩杆(401)、缸体(402)、内柱(403)、滚子座(404)、大带轮(405)、筒体(406)和内杆(407),所述电动伸缩杆(401)的固定安装在顶板(3)上,所述电动伸缩杆(401)与缸体(402)固定连接,所述缸体(402)的内部设置有内柱(403),所述内柱(403)的下端与转动盘(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器组装浸漆装置,其特征在于:所述缸体(402)上端的侧面设置有滚子座(404),所述滚子座(404)通过滚子与大带轮(405)转动连接,所述大带轮(405)的下端对称固定连接有两个筒体(406),两个所述筒体(406)内均设置有内杆(407),所述内杆(407)的下端均与转动盘(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器组装浸漆装置,其特征在于:所述转动盘(5)包括盘体(501)、连接座(502)和连接柱(503),所述连接座(502)设在盘体(501)上端的中心处,所述内柱(403)转动连接在连接座(502)内,所述连接柱(503)对称设置在连接座(502)的侧面,且所述连接柱(503)固定连接在盘体(501)的上端,所述连接柱(503)与内杆(407)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器组装浸漆装置,其特征在于:所述旋转升降机构(4)的前方顶板(3)的上端固定安装有驱动组件(8),所述驱动组件(8)包括第一电机(801)、第一减速器(802)、第一转轴(803)、小带轮(804)和传动带(805),所述第一电机(801)固定安装在第一减速器(802)上,且所述第一电机(801)内的输出端与第一减速器(802)内的第一转轴(803)转动连接,所述第一转轴(803)的下端固定连接有小带轮(804),所述小带轮(804)内设有传动带(805),且所述小带轮(804)通过传动带(805)与大带轮(405)带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器组装浸漆装置,其特征在于:所述转动盘(5)的下端对称固定连接有两个连接板(6),两个所述连接板(6)的下端均与浸泡笼(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器组装浸漆装置,其特征在于:所述漆箱(1)左右的两侧壁上均固定安装有搅动机构(9),所述搅动机构(9)包括第二电机(901)、第二减速器(902)、第二转轴(903)、搅拌叶(904)和安装座(905),所述第二电机(901)固定安装在第二减速器(902)上,且所述第二电机(901)内的输出端与第二减速器(902)内的第二转轴(903)转动连接,所述第二转轴(903)转动连接在第二减速器(902)内。

7.根据权利要求6所述的一种变压器组装浸漆装置,其特征在于:所述第二转轴(903)的一端固定连接有搅拌叶(904),所述搅拌叶(904)设置在漆箱(1)的内部,所述第二电机(901)的一侧设置有安装座(905),所述安装座(905)固定安装在漆箱(1)上。


技术总结
本技术属于变压器浸漆技术领域,尤其为一种变压器组装浸漆装置,包括漆箱、支撑侧板、顶板、旋转升降机构、转动盘、连接板、浸泡笼、驱动组件、搅动机构;本技术在使用时,通过驱动组件的输出端带动第一转轴进行转动,第一转轴的转动则带动小带轮进行转动,小带轮的转动通过传动带则带动大带轮在滚子座上转动,大带轮的转动则通过筒体和内杆带着转动盘在内柱上旋转,从而带着浸泡笼在浸漆的过程中能够进行缓慢的转动,使漆液能够较均匀的与变压器接触,同时通过在浸漆过程中反复多次控制内柱进行上下伸缩,使变压器进行多次浸漆,进一步提高浸漆的均匀度,提高了形成的漆膜的均匀度,达到较好的浸漆效果。

技术研发人员:罗晓锋,周芳林,罗天琦
受保护的技术使用者:昆山宙恒电机有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/6/30
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