一种隔油器的高效渣水分离装置的制作方法

本技术涉及隔油器渣水分离装置，具体为一种隔油器的高效渣水分离装置。

背景技术：

1、在餐饮含油废水处理过程中，首先都需要进污水进行固液分离，而格栅分离是最为常用的一种分离方式，结构及制作简单，效果直接，成本较低是其主要特点，但由于格栅栅距一般在8-10mm左右，而餐饮废水中所含的渣物及油脂，都具有很强的黏附性，分离过程中很快会出现格栅栅孔被渣物堵住，造成堵塞后，出现污水倒流，溢出设备等问题；基于这些问题，目前主要的解决方案一种是通过人工定期清理，但不同的装置清理存在很大困难，且人工操作环境恶劣，人工成本高，日常操作很难长期保持良好的效果。

2、增加反冲洗装置对格栅进行高压清洗，期望能够防止栅孔堵塞，但制造成本增加，日常维护维修成本增加，效果是非常有限的，并且目前市面上的刮渣机过滤筒间隙只能做到4mm，餐饮废水中的饭粒等细小残渣无法分离出来，时间长了就会在隔油器箱体内堆积，增加了不少人工清掏成本，且受设备结构影响，进水口高度调节非常有限，这严重影响设备的使用范围，有些场合进水口高度比设备进水口还要低，调整结构非标制作费时费力，而且设备性能大打折扣，为此，我们提出一种隔油器的高效渣水分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔油器的高效渣水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔油器的高效渣水分离装置，包括外壳体，外壳体上固定设置有进水管，所述进水管底端通过活接头连接有筒体，所述筒体底部固定设置有轴承座，所述筒体顶部装配有过滤筒，所述过滤筒内设置有螺旋轴，外壳体的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定装配有万向节，所述万向节上连接有连接轴，外壳体上固定有支座，连接轴穿过支座固定装配有主动齿轮，所述螺旋轴的顶端固定有第一从动锥齿轮，所述过滤筒的顶端固定有第二从动锥齿轮，且所述第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和主动齿轮同步啮合装配，所述支座上设置有和过滤筒适配的网状过滤筒清理组件，外壳体内右侧固定设置有渣桶，所述过滤筒侧壁顶部固定有和渣桶对应的导渣斗。

3、优选的，所述网状过滤筒清理组件包括筛网，且筛网上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端和定位杆螺纹连接，且连接杆外侧套设装配有调节弹簧，所述调节弹簧设置在筛网和定位杆之间。

4、优选的，所述支座包括固定在外壳体上的电机支座，所述驱动电机固定在电机支座上，所述电机支座上固定连接有支座梁。

5、优选的，所述定位杆固定在支座梁上，且所述过滤筒转动装配在支座梁上，所述螺旋轴底端转动装配在轴承座上。

6、优选的，所述外壳体上固定有外板，所述筒体端部一体成型设置有和进水管适配的快接管，且所述快接管和进水管通过卡箍装配，所述筒体的顶部固定有和过滤筒适配的滤网限位环。

7、优选的，所述螺旋轴外侧壁上均匀设置有和过滤筒内径适配的螺旋叶片。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构设计合理，驱动电机可以带动万向节转动，继而万向节带动主动齿轮转动，通过主动带轮和第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮的啮合作用同步带动第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮反向转动，即同步带动螺旋轴和过滤筒反向转动，而螺旋轴转动时能够将过滤筒内的残渣运动到上部，继而通过导渣斗导入到渣桶内进行集中收集，而在过滤筒转动的过程中，网状过滤筒清理组件能够对过滤筒进行清理，防止过滤筒发生堵塞，提高对过滤筒的清洁作用，可有效解决传统格栅装置的堵塞问题，提高了过滤精度，大大减少残渣在外壳体内的堆积量。

技术特征：

1.一种隔油器的高效渣水分离装置，包括外壳体，其特征在于：外壳体上固定设置有进水管(3)，所述进水管(3)底端通过活接头(2)连接有筒体(34)，所述筒体(34)底部固定设置有轴承座(1)，所述筒体(34)顶部装配有过滤筒(15)，所述过滤筒(15)内设置有螺旋轴(14)，外壳体的顶部固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定装配有万向节(8)，所述万向节(8)上连接有连接轴，外壳体上固定有支座(9)，连接轴穿过支座(9)固定装配有主动齿轮(10)，所述螺旋轴(14)的顶端固定有第一从动锥齿轮(11)，所述过滤筒(15)的顶端固定有第二从动锥齿轮(12)，且所述第一从动锥齿轮(11)、第二从动锥齿轮(12)和主动齿轮(10)同步啮合装配，所述支座(9)上设置有和过滤筒(15)适配的网状过滤筒清理组件(4)，外壳体内右侧固定设置有渣桶(16)，所述过滤筒(15)侧壁顶部固定有和渣桶(16)对应的导渣斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种隔油器的高效渣水分离装置，其特征在于：所述网状过滤筒清理组件(4)包括筛网，且筛网上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端和定位杆(6)螺纹连接，且连接杆外侧套设装配有调节弹簧(5)，所述调节弹簧(5)设置在筛网和定位杆(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种隔油器的高效渣水分离装置，其特征在于：所述支座(9)包括固定在外壳体上的电机支座(901)，所述驱动电机(7)固定在电机支座(901)上，所述电机支座(901)上固定连接有支座梁(902)。

4.根据权利要求3所述的一种隔油器的高效渣水分离装置，其特征在于：所述定位杆(6)固定在支座梁(902)上，且所述过滤筒(15)转动装配在支座梁(902)上，所述螺旋轴(14)底端转动装配在轴承座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种隔油器的高效渣水分离装置，其特征在于：所述外壳体上固定有外板(32)，所述筒体(34)端部一体成型设置有和进水管(3)适配的快接管(33)，且所述快接管(33)和进水管(3)通过卡箍(31)装配，所述筒体(34)的顶部固定有和过滤筒(15)适配的滤网限位环(35)。

6.根据权利要求1所述的一种隔油器的高效渣水分离装置，其特征在于：所述螺旋轴(14)外侧壁上均匀设置有和过滤筒(15)内径适配的螺旋叶片。

技术总结
本技术公开了一种隔油器的高效渣水分离装置，所述筒体顶部装配有过滤筒，所述过滤筒内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的顶端固定有第一从动锥齿轮，所述过滤筒的顶端固定有第二从动锥齿轮，且所述第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和主动齿轮同步啮合装配，所述支座上设置有和过滤筒适配的网状过滤筒清理组件，螺旋轴转动时能够将过滤筒内的残渣运动到上部，继而通过导渣斗导入到渣桶内进行集中收集，而在过滤筒转动的过程中，网状过滤筒清理组件能够对过滤筒进行清理，防止过滤筒发生堵塞，提高对过滤筒的清洁作用，可有效解决传统格栅装置的堵塞问题，提高了过滤精度，大大减少残渣在外壳体内的堆积量。

技术研发人员：王奎
受保护的技术使用者：广州洁能建筑设备有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/29