一种隔离膜的表面喷涂设备的制作方法

本技术涉及隔离膜喷涂设备，具体为一种隔离膜的表面喷涂设备。

背景技术：

1、目前，锂离子电池使用的隔离膜一般为聚烯烃多孔膜，采用隔膜表面喷涂方法处理，这种方法可提升隔膜的热稳定性，改善其机械强度，并且增强隔膜的保液性及润湿性，从而延长电池使用寿命，因此需要使用隔离膜的表面喷涂设备。

2、例如授权公告号cn212883090u的一种隔膜喷涂装置，包括底座。本实用新型能够避免避免相邻转子之间的雾状浆料相互碰撞重合形成大颗粒浆料并喷涂至隔膜上，使得隔膜的喷涂更均匀，喷涂质量好。但是，该隔膜喷涂装置，在对隔离膜进行喷涂时，由于仅设置了两个供料接头将浆料以雾状的形态喷涂至隔膜，且供料接头与隔膜的距离也无法调节，这样喷涂的范围有限，极易使隔离膜涂布不匀，导致材料浪费，严重影响了隔离膜的成品质量，同时上述中在进行喷涂时，雾状浆料中也会产生有毒气体，散发至周围空气中，当操作工员经呼吸道吸入后，就容易引起急性和慢性中毒，对身体健康造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的隔膜喷涂装置，由于仅设置了两个供料接头，且供料接头与隔膜的距离也无法调节，这样喷涂的范围有限，极易使隔离膜涂布不匀，导致材料浪费，严重影响了隔离膜的成品质量，同时雾状浆料中也会产生有毒气体，散发至周围空气中，当操作工员经呼吸道吸入后，就容易引起急性和慢性中毒，对身体健康造成影响，而提出的一种隔离膜的表面喷涂设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种隔离膜的表面喷涂设备，包括底板和第一箱体，所述底板的上方右侧固接有第一箱体，所述第一箱体的内部下方安装有收集箱，所述第一箱体的前端面下方通过多个合页转动连接有拉门，所述第一箱体的内部上方安装有喷涂装置，所述第一箱体的右侧安装有处理装置。

4、优选的，所述喷涂装置包括挡杆，左右所述挡杆的上方与第一箱体相固接，所述挡杆的中间外壁安装有横板，且横板的通孔处内壁与挡杆的外壁间隙配合，所述横板的上下方分别固接有多个电推杆和第一竖板，左右所述第一竖板的内部固接有第一管道。

5、优选的，所述第一管道的下方固接有若干雾化喷头。

6、优选的，所述处理装置包括第二箱体，所述第二箱体的左侧与第一箱体相固接，所述第二箱体的内部安装有第一过滤层和第二过滤层，且第一过滤层和第二过滤层的外壁与第二箱体的凹槽处内壁间隙配合，所述第二箱体的下方固接有第二管道，且第二管道的另一端与第一箱体的内部相固接。

7、优选的，所述第二箱体的上方固接有吸风机，且吸风机的吸气管与第二箱体的内部相连通。

8、优选的，所述第二箱体的前端面通过多个螺栓螺纹连接有箱门。

9、本实用新型提出的一种隔离膜的表面喷涂设备，有益效果在于：可以打开拉门，将需要进行喷涂处理的隔离膜从第一箱体的后端开口穿入，再将其从拉门的开口穿出，并与收卷结构连接，再关闭拉门，接通电推杆的外接电源，启动电推杆，使电推杆配合挡杆带动横板移动，使横板通过第一竖板带动第一管道移动，以此对第一管道下方雾化喷头与隔离膜之间的距离进行调节，这样通过若干个雾化喷头就可以将喷涂浆料呈雾状的形态均匀的喷涂至经过的隔离膜上，从而便避免了材料浪费，保证了隔离膜的成品质量；

10、当进行隔离膜的表面喷涂时，接通吸风机的外接电源，启动吸风机，吸风机配合第二箱体可以使第二管道处产生吸力，这样通过第二管道便可以最大程度上将第一箱体内雾状浆料中有毒气体吸入，再使有毒气体依次经过第二过滤层和第一过滤层过滤，最后通过吸风机的出气管排出，这样便可以尽量避免有毒气体散发至周围空气中，也最大程度上避免操作工员呼吸入而引起急性和慢性中毒，从而就保证了操作人员的身体健康。

技术特征：

1.一种隔离膜的表面喷涂设备，包括底板(1)和第一箱体(2)，所述底板(1)的上方右侧固接有第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)的内部下方安装有收集箱(5)，所述第一箱体(2)的前端面下方通过多个合页转动连接有拉门(6)，所述第一箱体(2)的内部上方安装有喷涂装置(3)，所述第一箱体(2)的右侧安装有处理装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种隔离膜的表面喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置(3)包括挡杆(301)，左右所述挡杆(301)的上方与第一箱体(2)相固接，所述挡杆(301)的中间外壁安装有横板(302)，且横板(302)的通孔处内壁与挡杆(301)的外壁间隙配合，所述横板(302)的上下方分别固接有多个电推杆(303)和第一竖板(304)，左右所述第一竖板(304)的内部固接有第一管道(305)。

3.根据权利要求2所述的一种隔离膜的表面喷涂设备，其特征在于：所述第一管道(305)的下方固接有若干雾化喷头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种隔离膜的表面喷涂设备，其特征在于：所述处理装置(4)包括第二箱体(401)，所述第二箱体(401)的左侧与第一箱体(2)相固接，所述第二箱体(401)的内部安装有第一过滤层(402)和第二过滤层(403)，且第一过滤层(402)和第二过滤层(403)的外壁与第二箱体(401)的凹槽处内壁间隙配合，所述第二箱体(401)的下方固接有第二管道(404)，且第二管道(404)的另一端与第一箱体(2)的内部相固接。

5.根据权利要求4所述的一种隔离膜的表面喷涂设备，其特征在于：所述第二箱体(401)的上方固接有吸风机(8)，且吸风机(8)的吸气管与第二箱体(401)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种隔离膜的表面喷涂设备，其特征在于：所述第二箱体(401)的前端面通过多个螺栓螺纹连接有箱门(9)。

技术总结
本技术涉及隔离膜喷涂设备技术领域，尤其是一种隔离膜的表面喷涂设备，包括底板和第一箱体，所述第一箱体的内部上方安装有喷涂装置，所述第一箱体的右侧安装有处理装置。可以打开拉门，将需要进行喷涂处理的隔离膜从第一箱体的后端开口穿入，再将其从拉门的开口穿出，并与收卷结构连接，再关闭拉门，接通电推杆的外接电源，启动电推杆，使电推杆配合挡杆带动横板移动，使横板通过第一竖板带动第一管道移动，以此对第一管道下方雾化喷头与隔离膜之间的距离进行调节，这样通过若干个雾化喷头就可以将喷涂浆料呈雾状的形态均匀的喷涂至经过的隔离膜上，从而便避免了材料浪费，保证了隔离膜的成品质量。

技术研发人员：张剑钊,卫庆华,王贵泽
受保护的技术使用者：云梦县德邦实业有限责任公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/7/11