一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡的制作方法

本技术属于材料相关，特别是涉及一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡。

背景技术：

1、聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜 环保胶片 pet胶片 乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生等行业，在进行初步挤出生产的过程中，需要通过烧结毡对聚酯薄膜进行过滤，防止杂质进入生产的过程中，造成生产的瑕疵，因此通过烧结毡进行过滤，可以良好地增加聚酯薄膜挤出时的纯净度，烧结毡在进行工作时，直接通过外部的骨架层对其内部进行保护，在进行工作的过程中，由于工作的压力较大，在进行工作时，容易造成烧结毡损坏，因此通过双护网烧结毡，可以良好地增加烧结毡的强度，但烧结毡在实际使用中仍存在以下弊端：

2、烧结毡通过直接进行聚酯薄膜原料进行过滤，在进行工作的过程中，如果停机，聚酯原料就会在烧结毡中凝固，在重新工作时，加热烧结毡时，物料在不同层中含量不同，容易造成各层发生分离，影响耐用性；

3、烧结毡通过直接进行聚酯薄膜原料进行过滤，并在进行过滤后导出，在进行过滤的过程中，物料直接导出，在导出时，导出物料的面积和输入物料的面积一样，导出物料时容易不够顺畅。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，通过设置中心过滤层、外过滤层、外骨架层和内骨架层，解决了烧结毡通过直接进行聚酯薄膜原料过滤时容易因为停工物料在其中凝固再熔化时造成各层受到挤压分离影响耐用性，且导出物料的面积和输入物料的面积一样，导出物料不够顺畅的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，包括中心过滤层、外过滤层、外骨架层和内骨架层，所述中心过滤层的上方设置有外过滤层，所述外过滤层的顶部固定有外骨架层，所述外骨架层的顶部横向且前后等间距地固定有护网经线，所述外骨架层的顶部纵向且前后等间距地固定有护网纬线，所述中心过滤层的底部固定有内骨架层，所述内骨架层的底部固定有透出板，工作时，通过中心过滤层进行中心过滤，通过外过滤层将输送的物料进行初步精细过滤，再将物料导到外过滤层下方的空间中，再导到中心过滤层中过滤后，导到内骨架层中，再通过内骨架层底部的透出板透出到导出波纹板上。

4、进一步地，所述中心过滤层的厚度等于外过滤层底部到中心过滤层顶部的距离，使得在进行工作时，提供物料中转的空间。

5、进一步地，所述外过滤层的底部固定有固定网一，所述固定网一底部的交叉点处皆固定有支撑柱，所述支撑柱的底端共同固定有固定网二，所述固定网二固定在中心过滤层的顶部，外过滤层在进行工作时，通过固定网一配合支撑柱，在固定网二与中心过滤层固定的情况下，使得中心过滤层和外过滤层之间留有指定距离的空隙。

6、进一步地，所述固定网二的底部固定在中心过滤层的顶部，且外过滤层厚度为中心过滤层的四分之一，因此在进行工作时，可以良好地进行聚酯薄膜原材料的过滤。

7、进一步地，所述护网经线和护网纬线皆呈波浪状，所述护网经线机设置在护网纬线的下方，使得使用时，可以良好地对外骨架层的表面进行保护。

8、进一步地，所述透出板的底部呈波纹状，且透出板的底部固定有导出波纹板，且所述导出波纹板底部同样固定有与外骨架层顶部互相对称的护网经线和护网纬线，透出板在进行工作时，通过底部呈波纹状，且在波纹板的配合下，更好地保证物料过滤后输出的效率。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置中心过滤层和外过滤层，解决了烧结毡通过直接进行聚酯薄膜原料过滤时容易因为停工物料在其中凝固再熔化时造成各层受到挤压分离影响耐用性的问题，中心过滤层通过与外过滤层底部到中心过滤层顶部之间的空隙，进行过滤缓冲，防止物料在凝固后，再进行加热时，体积变化造成中心过滤层损坏，使得在进行工作时，停工后，可以良好地防止停工物料在其中凝固再熔化时造成各层受到挤压分离，更好地保证耐用性。

11、本实用新型通过设置中心过滤层、外骨架层和内骨架层，解决了烧结毡通过直接进行聚酯薄膜原料过滤时导出物料的面积和输入物料的面积一样，导出物料不够顺畅的问题，中心过滤层过滤后的物料，导到内骨架层中，再通过内骨架层导到透出板中，透出板通过底部呈波纹状，且通过导出波纹板配合，使得透出板和导出波纹板可以有更大的输出物料的面积，增加物料输出的顺畅度，使得物料在过滤后输出时的面积大于输入时的面积，物料输出地更加顺畅。

技术特征：

1.一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，包括中心过滤层（1）、外过滤层（2）、外骨架层（3）和内骨架层（4），其特征在于：所述中心过滤层（1）的上方设置有外过滤层（2），所述外过滤层（2）的顶部固定有外骨架层（3），所述外骨架层（3）的顶部横向且前后等间距地固定有护网经线（301），所述外骨架层（3）的顶部纵向且前后等间距地固定有护网纬线（302），所述中心过滤层（1）的底部固定有内骨架层（4），所述内骨架层（4）的底部固定有透出板（401）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，其特征在于：所述中心过滤层（1）的厚度等于外过滤层（2）底部到中心过滤层（1）顶部的距离。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，其特征在于：所述外过滤层（2）的底部固定有固定网一（201），所述固定网一（201）底部的交叉点处皆固定有支撑柱（202），所述支撑柱（202）的底端共同固定有固定网二（203），所述固定网二（203）固定在中心过滤层（1）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，其特征在于：所述固定网二（203）的底部固定在中心过滤层（1）的顶部，且外过滤层（2）厚度为中心过滤层（1）的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，其特征在于：所述护网经线（301）和护网纬线（302）皆呈波浪状，所述护网经线（301）机设置在护网纬线（302）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，其特征在于：所述透出板（401）的底部呈波纹状，且透出板（401）的底部固定有导出波纹板（402），且所述导出波纹板（402）底部同样固定有与外骨架层（3）顶部互相对称的护网经线（301）和护网纬线（302）。

技术总结
本技术公开了一种聚酯薄膜专用双护网烧结毡，涉及材料相关技术领域。本技术包括中心过滤层、外过滤层、外骨架层和内骨架层，中心过滤层的上方设置有外过滤层，外过滤层的顶部固定有外骨架层，外骨架层的顶部横向且前后等间距地固定有护网经线，外骨架层的顶部纵向且前后等间距地固定有护网纬线，中心过滤层的底部固定有内骨架层，内骨架层的底部固定有透出板。本技术通过设置中心过滤层、外过滤层、外骨架层和内骨架层，解决了烧结毡通过直接进行聚酯薄膜原料过滤时容易因为停工物料在其中凝固再熔化时造成各层受到挤压分离影响耐用性，且导出物料的面积和输入物料的面积一样，导出物料不够顺畅的问题。

技术研发人员：李剑涛,侯建辉,王海锋,张青峰
受保护的技术使用者：河南德源净化装备有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/5/19