一种涂料搅拌叶的制作方法

本技术涉及化工设备，具体而言，涉及一种涂料搅拌叶。

背景技术：

1、涂料在生产过程中需要将各种原料(如不同颜色的漆料、固化剂、稀释剂等)加入漆缸中，然后用搅拌器进行充分的搅拌混合，使得各种原料混合均匀。

2、现有的搅拌机在搅拌原料时，搅拌叶基本都是固定不动，如申请号为cn201420331337.6的油漆搅拌桶，申请号为cn202021493244.5的油漆搅拌机等，均是搅拌叶固定不动只发生旋转，而由于漆料、固化剂、稀释剂等涂料的原料粘性较大，搅拌时阻力较大，搅拌叶位置固定不动很难搅拌均匀，为了搅拌均匀不得不花较长时间。

3、因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌叶，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种涂料搅拌叶，其中包括转动驱动机构、升降驱动机构和转动架；所述转动架包括转动板和与所述转动板连接的搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干搅拌叶片，所述转动驱动机构设置有转动杆，所述转动板设有供所述转动杆滑动穿过并限制所述转动杆旋转的通孔；所述升降驱动机构设置有伸缩杆，所述转动板远离所述搅拌杆的一侧设有环形滑槽，所述伸缩杆的端部设置有沿着所述环形滑槽滑动的滑块，所述环形滑槽设置有限制所述滑块顶部的环形挡板。

4、进一步地，在本实用新型中，上述滑块的侧壁设置有滚轮，所述滚轮的两侧分别于所述环形滑槽槽底和所述环形挡板抵接。

5、进一步地，在本实用新型中，上述环形挡板设置有两片，所述滑块两侧的所述滚轮与所述环形挡板适配。

6、进一步地，在本实用新型中，上述通孔为矩形孔。

7、进一步地，在本实用新型中，上述转动板与所述搅拌杆可拆卸连接。

8、进一步地，在本实用新型中，上述转动板与所述搅拌杆螺纹连接。

9、进一步地，在本实用新型中，上述转动板设有均匀分布的多个安装孔，所述搅拌杆穿过所述安装孔的端部连接有螺母，所述搅拌杆设置有抵接所述转动板的挡片。

10、进一步地，在本实用新型中，上述转动驱动机构采用伺服电机，所述升降驱动机构采用电动推杆。

11、本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

12、使用时将涂料搅拌叶的转动架插入待搅拌的漆缸内，然后由转动驱动机构带动转动板旋转，转动板带动搅拌杆和搅拌叶片旋转，搅拌杆和搅拌叶片在转动过程中使得漆缸内的原料充分混合。在转动板旋转的同时，由于升降驱动机构位置不动，滑块与环形滑槽发生相对滑动。转动驱动机构工作的同时，两个升降驱动机构带动两根伸缩杆同步伸长缩短，进而带动转动板上升或下降，转动架在发挥搅拌作用的同时不断上下往复运动，增大搅拌范围，搅拌效果好，相较于固定不动的搅拌叶，搅拌效率更高。

技术特征：

1.一种涂料搅拌叶，其特征在于，包括转动驱动机构、升降驱动机构和转动架；所述转动架包括转动板和与所述转动板连接的搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干搅拌叶片，所述转动驱动机构设置有转动杆，所述转动板设有供所述转动杆滑动穿过并限制所述转动杆旋转的通孔；所述升降驱动机构设置有伸缩杆，所述转动板远离所述搅拌杆的一侧设有环形滑槽，所述伸缩杆的端部设置有沿着所述环形滑槽滑动的滑块，所述环形滑槽设置有限制所述滑块顶部的环形挡板。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述滑块的侧壁设置有滚轮，所述滚轮的两侧分别于所述环形滑槽槽底和所述环形挡板抵接。

3.根据权利要求2所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述环形挡板设置有两片，所述滑块两侧的所述滚轮与所述环形挡板适配。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述通孔为矩形孔。

5.根据权利要求1所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述转动板与所述搅拌杆可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述转动板与所述搅拌杆螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述转动板设有均匀分布的多个安装孔，所述搅拌杆穿过所述安装孔的端部连接有螺母，所述搅拌杆设置有抵接所述转动板的挡片。

8.根据权利要求1-7任一项所述的涂料搅拌叶，其特征在于，所述转动驱动机构采用伺服电机，所述升降驱动机构采用电动推杆。

技术总结
本技术提供一种涂料搅拌叶，涉及化工设备技术领域。本技术通过采用包括转动驱动机构、升降驱动机构和转动架；所述转动架包括转动板和与所述转动板连接的搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干搅拌叶片，所述转动驱动机构设置有转动杆，所述转动板设有供所述转动杆滑动穿过并限制其旋转的通孔；所述升降驱动机构设置有伸缩杆，所述转动板远离所述搅拌杆的一侧设有环形滑槽，所述伸缩杆的端部设置有沿着所述环形滑槽滑动的滑块，所述环形滑槽设置有限制所述滑块顶部的环形挡板的技术方案，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点。

技术研发人员：罗福海,梁爱华,冯波,朱佳程
受保护的技术使用者：成都市美莱雅涂料有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/6/13