一种铸造车间空气净化设备的制作方法

本技术涉及金属铸造，更具体的说，尤其涉及一种铸造车间空气净化设备。

背景技术：

1、铸造车间空气中污染物种类繁多，常见的如so2、氟化物等，这些污染物主要来自生产中熔化铸铁的冲天炉，熔炼铸钢的电弧炉，工频炉和烘烤铸型的燃煤窑，以及浇注时产生的废气等，这些污染物都会对人体造成危害。

2、铸造车间内当锅炉开启时，锅炉内的烟尘会漂浮进入铸造车间，通常人们会在车间内会设置烟尘净化系统，但吸风口的位置相对是固定的，无法进行移动，而车间内一般空间较大，这就导致存在净化死角的产生，因此该装置存在一定的改进空间。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铸造车间空气净化设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸造车间空气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸造车间空气净化设备，由以下具体技术手段所达成：

3、一种铸造车间空气净化设备，包括：沉降池、万向轮、第一撑杆、吸尘箱、第二撑杆、定位座、引风机、连杆、集流座、喷头体、抽水泵、上水管、滤筒；所述万向轮安装在沉降池的底部，且万向轮与沉降池通过螺栓固定连接；所述第一撑杆安装在沉降池底部的内壁上，且第一撑杆与沉降池焊接连接；所述吸尘箱安装在撑杆的顶端，且吸尘箱与撑杆焊接连接；所述第二撑杆安装在吸尘箱的顶端，且第二撑杆与吸尘箱焊接连接；所述定位座焊接安装在第二撑杆的顶端；所述引风机安装在定位座的内壁上，且引风机与定位座通过螺栓固定连接；所述连杆安装在吸尘箱上部的内壁上，且连杆与吸尘箱焊接连接；所述集流座安装在连杆的端部，且集流座与连杆焊接连接；所述喷头体安装在集流座的底部，且喷头体与集流座焊接连接；所述抽水泵通过螺纹旋转的方式安装在喷头体的底部；所述上水管通过螺纹旋转的方式安装在抽水泵的底部；所述滤筒安装在上水管的底部，且滤筒与上水管通过螺纹旋转的方式相连接。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造车间空气净化设备所述吸尘箱的顶端通过第二撑杆焊接安装有定位座，且定位座的内壁上通过螺栓固定安装有引风机。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造车间空气净化设备所述集流座为外观呈数学单位符号“+”形箱体结构，且集流座的底部焊接安装有喷头体，并且喷头体的底部通过抽水泵固定安装有上水管。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造车间空气净化设备所述滤筒为圆柱状结构，且滤筒的顶端开设有用于安装上水管的螺纹孔。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造车间空气净化设备所述沉降池的底部通过螺栓固定安装有四个万向轮。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型吸尘箱为六边形柱体结构，且吸尘箱的中间位置开设有圆柱状槽口，并且吸尘箱的外壁上开设有呈线性阵列状分布的圆孔，吸尘箱的顶端通过第二撑杆焊接安装有定位座，且定位座的内壁上通过螺栓固定安装有引风机，集流座为外观呈数学单位符号“+”形箱体结构，且集流座的底部焊接安装有喷头体，并且喷头体的底部通过抽水泵固定安装有上水管的设置，启动引风机能够将车间空气中的粉尘通过六边形吸尘箱的外壁上的圆孔吸入到吸尘箱内部，并通过吸尘箱内部的喷头体喷出的水流对粉尘进行吸附，便于装置从各个方向对空气进行净化，提高了装置的净化效果。

10、2、本实用新型滤筒为圆柱状结构，且滤筒的顶端开设有用于安装上水管的螺纹孔的设置，上水管的底部安装有圆柱状的滤筒，能够对进入到上水管的水进行过滤，防止粉尘通过上水管进入到抽水泵内部造成堵塞的隐患。

11、3、本实用新型沉降池的底部通过螺栓固定安装有四个万向轮的设置，沉降池的底部安装有万向轮，便于净化装置的移动，满足了不同位置的除尘净化需求。

12、4、本实用新型通过对一种铸造车间空气净化设备的改进，具有结构设计合理，车间内空气净化效果好，装置不易发生堵塞，便于移动的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

技术特征：

1.一种铸造车间空气净化设备，包括：沉降池(1)、万向轮(2)、第一撑杆(3)、吸尘箱(4)、第二撑杆(5)、定位座(6)、引风机(7)、连杆(8)、集流座(9)、喷头体(10)、抽水泵(11)、上水管(12)、滤筒(13)；其特征在于：所述万向轮(2)安装在沉降池(1)的底部，且万向轮(2)与沉降池(1)通过螺栓固定连接；所述第一撑杆(3)安装在沉降池(1)底部的内壁上，且第一撑杆(3)与沉降池(1)焊接连接；所述吸尘箱(4)安装在撑杆(3)的顶端，且吸尘箱(4)与撑杆(3)焊接连接；所述第二撑杆(5)安装在吸尘箱(4)的顶端，且第二撑杆(5)与吸尘箱(4)焊接连接；所述定位座(6)焊接安装在第二撑杆(5)的顶端；所述引风机(7)安装在定位座(6)的内壁上，且引风机(7)与定位座(6)通过螺栓固定连接；所述连杆(8)安装在吸尘箱(4)上部的内壁上，且连杆(8)与吸尘箱(4)焊接连接；所述集流座(9)安装在连杆(8)的端部，且集流座(9)与连杆(8)焊接连接；所述喷头体(10)安装在集流座(9)的底部，且喷头体(10)与集流座(9)焊接连接；所述抽水泵(11)通过螺纹旋转的方式安装在喷头体(10)的底部；所述上水管(12)通过螺纹旋转的方式安装在抽水泵(11)的底部；所述滤筒(13)安装在上水管(12)的底部，且滤筒(13)与上水管(12)通过螺纹旋转的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造车间空气净化设备，其特征在于：所述吸尘箱(4)为六边形柱体结构，且吸尘箱(4)的中间位置开设有圆柱状槽口，并且吸尘箱(4)的外壁上开设有呈线性阵列状分布的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种铸造车间空气净化设备，其特征在于：所述吸尘箱(4)的顶端通过第二撑杆(5)焊接安装有定位座(6)，且定位座(6)的内壁上通过螺栓固定安装有引风机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造车间空气净化设备，其特征在于：所述集流座(9)为外观呈数学单位符号“+”形箱体结构，且集流座(9)的底部焊接安装有喷头体(10)，并且喷头体(10)的底部通过抽水泵(11)固定安装有上水管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造车间空气净化设备，其特征在于：所述滤筒(13)为圆柱状结构，且滤筒(13)的顶端开设有用于安装上水管(12)的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种铸造车间空气净化设备，其特征在于：所述沉降池(1)的底部通过螺栓固定安装有四个万向轮(2)。

技术总结
本技术涉及金属铸造技术领域，更具体的说，尤其涉及一种铸造车间空气净化设备，包括：沉降池、万向轮、第一撑杆、吸尘箱、第二撑杆、定位座、引风机、连杆、集流座、喷头体、抽水泵、上水管、滤筒；所述万向轮安装在沉降池的底部，且万向轮与沉降池通过螺栓固定连接；所述第一撑杆安装在沉降池底部的内壁上，且第一撑杆与沉降池焊接连接；所述吸尘箱安装在撑杆的顶端，且吸尘箱与撑杆焊接连接；所述定位座焊接安装在第二撑杆的顶端；本技术通过对一种铸造车间空气净化设备的改进，具有结构设计合理，车间内空气净化效果好，装置不易发生堵塞，便于移动的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

技术研发人员：魏本英,许子福
受保护的技术使用者：诸城市昊沃机械有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/6/11