一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备的制作方法

本技术涉及除尘设备，具体为一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备。

背景技术：

1、废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

2、废气净化根据场合与目的通常使用不同的设备进行过滤处理，而在一定温度下对含有粉尘的废气进行处理时，使用较多的过滤器基本上采用的是高温布袋，柱状陶瓷过滤管或金属滤网等。

3、然而现有的粉尘废气处理设备在超高温情况下难以维持正常工作，但金属高温除尘滤芯因材料温度及氧化腐蚀等受限，只能提供500℃以下温度长期工作；柱状陶瓷管本身耐温极限可以达到900℃，但因其结构较长过滤阻力大，壁厚度在10—30mm，造成滤芯重量大，并随着温度提高，花孔板和其他结构件无法满足强度要求，限制了其在超高温状态下的应用，鉴于此，我们提出一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，包括基座，所述基座正面固定连接有下部箱体，所述下部箱体表面固定连接有进风管道，所述下部箱体内固定连接有卸灰阀，所述下部箱体底部固定连接有支架，所述基座表面固定连接有上部箱体，所述基座外壁固定连接有外保温板，所述上部箱体底面固定连接有内腔体板，所述上部箱体侧壁固定连接有出风口，所述基座后表面设置有操作门，所述上部箱体内部设置有方便单独拆卸安装进行检修的过滤机构，所述基座及支架作为支撑结构采用高温混凝土或结构材料为支撑，内部铺设耐火砖或其它耐高温隔热材料作为过滤机构的支撑，使用结构材料为q235、q345r和304、310s、316l等材料，耐火砖外形有两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，材料为耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖，所述过滤机构包括：

3、安装滑槽，所述安装滑槽开设在内腔体板表面，所述安装滑槽底面开设有限位孔，所述安装滑槽内贴合滑动有滑块；

4、限位杆，所述限位杆贯穿滑块且滑动连接，所述滑块与限位杆之间固定连接有弹簧，所述滑块侧壁固定连接有上固定围板与下固定围板；

5、陶瓷膜滤芯本体，所述陶瓷膜滤芯本体固定连接在上固定围板与下固定围板内壁，所述陶瓷膜滤芯本体与上固定围板和下固定围板之间由耐高温结构胶进行粘结和密封后，形成滤芯部件一体式结构，滤芯部件一体式结构采用高铝、硅、镁等材料组成，滤芯之外结构防护件所用材料根据使用温度不同选择q235、q345r和304、310s、316l材料，所述陶瓷膜滤芯本体顶端固定连接有滤芯多孔密封板，所述上固定围板侧壁固定连接有反吹罩及耐高温密封棉，所述陶瓷膜滤芯本体采用水平或按0-90°角度倾斜放置，所述滤芯多孔密封板则垂直设置，所述陶瓷膜滤芯本体包含立体壁流式陶瓷膜滤芯、柱状陶瓷膜滤芯、陶瓷纤维滤芯、金属滤芯。

6、优选的，所述基座顶部固定连接有气包，所述气包顶端固定连接有脉冲阀，所述气包底面固定连接有喷吹管且贯穿上部箱体，所述上部箱体内壁上表面固定连接有出风阀。

7、优选的，所述内腔体板设置有多组，所述上部箱体内部开设有含尘腔体与洁净腔体。

8、优选的，所述上部箱体与下部箱体内部空间连通。

9、优选的，所述限位杆与限位孔大小形状相配。

10、优选的，所述操作门连通至上部箱体内部，所述过滤机构设置有多组。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，具备以下有益效果：

12、1、该用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，为了解决超高温度(600-900℃)除尘装备的产业化问题，以及因粉尘造成余热回收设施效率低等问题，设计有能够在高温环境下运行的设备，该设备使用比表面积大、过滤壁薄、气阻小、过滤精度高、重量轻、滤芯尺寸小、再生效果稳定的陶瓷膜滤芯本体作为主要部件，陶瓷膜滤芯本体安装结构采用水平微倾斜放置方式，滤芯多孔密封板则垂直设置，仅作为密闭隔板，不承受重力；基座采用耐火砖和高温混凝土结构，可以耐温到1400度以上，有效解决了高温除尘设备在高温和超高温状态下的滤芯多孔密封板高温和承压造成变形的问题；并因为过滤通道高度提升，使得粉尘能自然沉降，距离增加、体积增大，减轻了设备的粉尘量大的困扰。

13、2、该用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，为了能够方便对核心的陶瓷膜滤芯本体进行检修维护更换，上部箱体内部整体分为若干部分，每个部分由内腔体板将含尘腔体、洁净腔体、陶瓷膜滤芯本体组件、脉冲阀、喷吹管、出风阀分隔而成，可以单个腔室停机进行检修，过滤结构通过滑动来进行安装拆卸，通过限位杆与限位孔来进行固定，从而可以快速更换滤芯部件，方便维护。

技术特征：

1.一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，包括基座(13)，其特征在于：所述基座(13)正面固定连接有下部箱体(3)，所述下部箱体(3)表面固定连接有进风管道(1)，所述下部箱体(3)内固定连接有卸灰阀(2)，所述下部箱体(3)底部固定连接有支架(15)，所述基座(13)表面固定连接有上部箱体(4)，所述基座(13)外壁固定连接有外保温板(17)，所述上部箱体(4)底面固定连接有内腔体板(16)，所述上部箱体(4)侧壁固定连接有出风口(5)，所述基座(13)后表面设置有操作门(12)，所述上部箱体(4)内部设置有方便单独拆卸安装进行检修的过滤机构(7)，所述基座(13)及支架(15)作为支撑结构采用高温混凝土或结构材料为支撑，内部铺设耐火砖或耐高温隔热材料作为过滤机构(7)的支撑，使用结构材料为q235、q345r和304、310s、316l，耐火砖外形有两种，不定型耐火材料和定型耐火材料，材料为耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖，所述过滤机构(7)包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，其特征在于：所述基座(13)顶部固定连接有气包(6)，所述气包(6)顶端固定连接有脉冲阀(14)，所述气包(6)底面固定连接有喷吹管(8)且贯穿上部箱体(4)，所述上部箱体(4)内壁上表面固定连接有出风阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，其特征在于：所述内腔体板(16)设置有多组，所述上部箱体(4)内部开设有含尘腔体(9)与洁净腔体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，其特征在于：所述上部箱体(4)与下部箱体(3)内部空间连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，其特征在于：所述限位杆(710)与限位孔(707)大小形状相配。

6.根据权利要求1所述的一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，其特征在于：所述操作门(12)连通至上部箱体(4)内部，所述过滤机构(7)设置有多组。

技术总结
本技术涉及除尘设备技术领域，且公开了一种用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，该用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备，包括基座，所述基座正面固定连接有下部箱体，所述基座表面固定连接有上部箱体，所述上部箱体内部设置有方便单独拆卸安装进行检修的过滤机构，该用于超高温除尘的陶瓷膜滤芯设备中，陶瓷膜滤芯本体安装结构采用水平微倾斜放置方式，滤芯多孔密封板则垂直设置，仅作为密闭隔板，不承受重力；基座采用耐火砖和高温混凝土结构，有效解决了高温除尘设备在高温和超高温状态下的滤芯多孔密封板高温和承压造成变形的问题；并因为过滤通道高度提升，使得粉尘能自然沉降，距离增加、体积增大，减轻了设备的粉尘量。

技术研发人员：龙日军,吴汉阳,冯碧雪,徐鹏
受保护的技术使用者：江西博鑫环保科技股份有限公司
技术研发日：20231118
技术公布日：2024/8/13