本技术涉及扇形喷嘴,更具体地说,涉及一种扇形喷嘴的定位安装装置。
背景技术:
1、传统的扇形喷嘴与接头体平面连接,喷射角度可0-360°变化,传统的扇形喷嘴在安装过程中,先随机安装接头体的位置,安装扇形喷嘴时,根据要求调整扇形喷嘴的喷射角度,但在使用过程中,随着螺母的松动,扇形喷嘴的喷射角度会发生变化,同时在拆装、更换扇形喷嘴时,每个扇形喷嘴的喷射角度都需要单独调整,这样一来会很难达到喷射角度的精度要求,影响扇形喷嘴的使用效果。
2、因此,如何解决扇形喷嘴不方便调整喷射角度以及调整喷射角度精度不高的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种扇形喷嘴的定位安装装置,该装置通过设置密封件以使扇形喷嘴与接头体紧密连接,防止装置在使用过程中发生漏水的现象,而且该密封件在使用时不需要涂抹密封胶,以便于装置的拆卸和更换,在装配接头体时,就调整好扇形喷嘴的喷射角度,以使扇形喷嘴的位置唯一确定,在使用过程中,喷射角度不会变化,同时拆装和更换扇形喷嘴的过程中,喷射角度也不会发生变化,保证喷射角度的精准。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种扇形喷嘴的定位安装装置,包括:
4、接头体,接头体设有台阶孔,台阶孔沿接头体的轴向延伸,接头体的底部焊接在喷管上;
5、密封件,设于螺母的内周,密封件与螺母通过螺纹连接,螺母设于接头体的外周,螺母与接头体通过螺纹连接,密封件设有通孔;
6、扇形喷嘴,设于台阶孔,扇形喷嘴的外周壁与台阶孔的孔壁抵接,扇形喷嘴通过螺母和密封件与接头体紧密连接。
7、优选的,扇形喷嘴设为圆柱体,扇形喷嘴的周向设有凸台,凸台为圆环柱凸台。
8、优选的,凸台的底部与接头体的顶部抵接,螺母压紧凸台的顶端。
9、优选的,接头体设为圆柱台阶体,接头体的顶部设有o型凹槽。
10、优选的,扇形喷嘴的底部设有与o型凹槽配合的o型凸起。
11、优选的,密封件为紫铜垫。
12、本实用新型提供的扇形喷嘴的定位安装装置包括接头体、密封件、螺母和扇形喷嘴,具体来说,接头体设有沿接头体轴向延伸的台阶孔,扇形喷嘴设置在台阶孔内,扇形喷嘴的外周壁与台阶孔的孔壁抵接,以固定扇形喷嘴与接头体的位置,接头体的底部焊接在喷管上,密封件设置在螺母的内周,密封件通过螺纹与螺母连接,以固定密封件与螺母的位置,螺母设置在接头体的外周,螺母通过螺纹与接头体连接,以固定螺母与接头体的位置,扇形喷嘴通过螺母和密封件与接头体紧密连接,保证扇形喷嘴的完全密封性,防止扇形喷嘴在使用过程中发生漏水现象,密封件设有通孔,以使从接头体喷出的液体,能够流经密封件的通孔顺利从扇形喷嘴喷出。
13、采用上述方式设置的扇形喷嘴的定位安装装置,能够确保扇形喷嘴位置的唯一性,在使用过程中,喷射角度不会变化,同时拆装和更换扇形喷嘴的过程中,喷射角度也不会发生变化,保证喷射角度的精准,该装置通过设置密封件以使扇形喷嘴与接头体紧密连接,防止装置在使用过程中发生漏水的现象,而且该密封件在使用时不需要涂抹密封胶,以便于装置的拆卸和更换。
1.一种扇形喷嘴的定位安装装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的扇形喷嘴的定位安装装置,其特征在于,所述扇形喷嘴(4)设为圆柱体,所述扇形喷嘴(4)的周向设有凸台(41),所述凸台(41)为圆环柱凸台。
3.根据权利要求2所述的扇形喷嘴的定位安装装置,其特征在于,所述凸台(41)的底部与所述接头体(1)的顶部抵接,所述螺母(3)压紧所述凸台(41)的顶端。
4.根据权利要求3所述的扇形喷嘴的定位安装装置,其特征在于,所述接头体(1)设为圆柱台阶体,所述接头体(1)的顶部设有o型凹槽。
5.根据权利要求4所述的扇形喷嘴的定位安装装置,其特征在于,所述扇形喷嘴(4)的底部设有与所述o型凹槽配合的o型凸起。
6.根据权利要求5所述的扇形喷嘴的定位安装装置,其特征在于,所述密封件(2)为紫铜垫。