一种水性涂料加工用的分离过滤装置的制作方法

本技术涉及涂料生产，具体为一种水性涂料加工用的分离过滤装置。

背景技术：

1、水性涂料是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，它的涂料膜层丰满、晶莹透亮、柔韧性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，多数运用在金属、家具、塑料、玻璃等材质上。其生产过程一般是将碳酸钙、滑石粉、色粉、钛白粉等粉料加入到水性溶剂中，经研磨过滤后得到。

2、如中国实用新型专利申请号为cn202120398829.7、专利名称为一种水性涂料过滤设备，设置有搅拌缸、过滤板、用于通过旋转提高过滤效率及清洁过滤板的搅拌清洁器和用于带动搅拌清洁器上下移动的液压升降装置，液压升降装置将搅拌清洁器上升并搅拌水性涂料，从而增加水性涂料与过滤板的接触面积，从而提高过滤效果；当在清洁工况时，液压升降装置将搅拌清洁器下降至与过滤板抵接，将旋转从而将附着在过滤板表面的杂质刮除。该方案还存在以下不足：过滤效率低，清洗效果不佳，整体便携性不足。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种水性涂料加工用的分离过滤装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种水性涂料加工用的分离过滤装置，包括一机箱，所述机箱上依次设有分离过滤机构、清洗机构及升降机构，所述机箱上还设有用于安装分离过滤机构的固定架及连接分离过滤机构的活动架，所述清洗机构设于机箱的内部，其中所述升降机构与活动架连接，所述机箱的外侧还设有涂料输送机构；

4、所述分离过滤机构包括分离桶以及固定在分离桶底部的过滤篮，所述分离桶通过升降机构沿机箱的竖直方向移动，其中所述过滤篮设于机箱内，所述清洗机构围绕过滤篮设置，所述清洗机构包括接水阀、若干输水管及连接输水管的高压喷水器，所述高压喷水器沿机箱的侧壁垂直方向分布；

5、所述过滤篮外侧设有多个过滤网，并且所述过滤篮与分离桶之间还设有增压泵，所述分离桶架设与固定架之中，所述分离桶上还设有驱动机构，所述驱动机构包括电机及连接电机的转轴，所述转轴上还设有若干带有过滤通孔的分离旋叶。

6、可选的，所述涂料输送机构包括第一倒料箱及第二倒料箱，所述第一倒料箱与第二倒料箱对称设于机箱上，并且所述第一倒料箱与第二倒料箱上还设有行走部件、抽料泵及连接抽料泵的输料管，所述输料管与分离桶相通。

7、可选的，所述行走部件包括若干行走轮，其中所述行走轮均设置在第一倒料箱及第二倒料箱的两侧，所述第一倒料箱及第二倒料箱通过螺栓固定在机箱上，所述机箱的外侧设有出料管及排水管，其中所述第一倒料箱与第二倒料箱上还设有可活动的盖板。

8、可选的，所述固定架设有一导环，所述导环两侧设有导槽，所述导环通过升降机构与活动架连接，所述活动架设有若干弧形板，所述弧形板上设有连接阀，所述连接阀与弧形板焊接，并且所述连接阀的一侧通过螺栓与分离桶的外侧固定连接，所述升降机构包括两个升降导轨安装座及设于升降导轨安装座上的滑座，所述升降导轨安装座对称设于机箱的两侧。

9、可选的，所述弧形板的两端与滑座焊接，其中所述连接阀设于弧形板的中段，所述弧形板对称设置在分离桶的外侧，所述滑座沿升降导轨安装座的长度方向移动，所述滑座上设有气管连接器。

10、可选的，所述分离旋叶镜像设置在转轴上，所述分离旋叶呈三角形，所述分离旋叶与转轴的连接部向下凹陷。

11、可选的，所述过滤篮呈梯形，并且所述过滤篮的上端与分离桶的开口部密封连接。

12、可选的，所述输水管分别设置在机箱的四边角处，所述输水管与机箱可拆卸连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：

15、涂料依次流过旋叶中的过滤孔，在经过底部的旋叶再次进行过滤，完成分离的涂料由增压泵高速将涂料喷射至过滤篮上，涂料再经过高压挤压出过滤网后去除涂料中的杂质，完成过滤的涂料流至机箱底部中，机箱整体采用不锈钢材质制成，其底部储存涂料的侧壁光滑，便于涂料的输出，防止涂料残留。其中清洗机构设置在机箱侧壁，机箱四个侧面均设置高压喷水器，高压喷水器对过滤篮进行清洗，完成清洗的废水由排水管排出。整体采用两侧输料的方式大幅度提高涂料过滤的效率，同时机箱设置的清洗机构能自动进行清洗，减少人工的劳动强度，其中，过滤篮固定在分离桶的底部，分离桶由升降机构进行上下移动，使清洗机构更全面对过滤篮进行清洗，清洗效率更高，可靠性更强。

技术特征：

1.一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：包括一机箱，所述机箱上依次设有分离过滤机构、清洗机构及升降机构，所述机箱上还设有用于安装分离过滤机构的固定架及连接分离过滤机构的活动架，所述清洗机构设于机箱的内部，其中所述升降机构与活动架连接，所述机箱的外侧还设有涂料输送机构；

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述涂料输送机构包括第一倒料箱及第二倒料箱，所述第一倒料箱与第二倒料箱对称设于机箱上，并且所述第一倒料箱与第二倒料箱上还设有行走部件、抽料泵及连接抽料泵的输料管，所述输料管与分离桶相通。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述行走部件包括若干行走轮，其中所述行走轮均设置在第一倒料箱及第二倒料箱的两侧，所述第一倒料箱及第二倒料箱通过螺栓固定在机箱上，所述机箱的外侧设有出料管及排水管，其中所述第一倒料箱与第二倒料箱上还设有可活动的盖板。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述固定架设有一导环，所述导环两侧设有导槽，所述导环通过升降机构与活动架连接，所述活动架设有若干弧形板，所述弧形板上设有连接阀，所述连接阀与弧形板焊接，并且所述连接阀的一侧通过螺栓与分离桶的外侧固定连接，所述升降机构包括两个升降导轨安装座及设于升降导轨安装座上的滑座，所述升降导轨安装座对称设于机箱的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述弧形板的两端与滑座焊接，其中所述连接阀设于弧形板的中段，所述弧形板对称设置在分离桶的外侧，所述滑座沿升降导轨安装座的长度方向移动，所述滑座上设有气管连接器。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述分离旋叶镜像设置在转轴上，所述分离旋叶呈三角形，所述分离旋叶与转轴的连接部向下凹陷。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤篮呈梯形，并且所述过滤篮的上端与分离桶的开口部密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的分离过滤装置，其特征在于：所述输水管分别设置在机箱的四边角处，所述输水管与机箱可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种水性涂料加工用的分离过滤装置，包括一机箱，所述机箱上依次设有分离过滤机构、清洗机构及升降机构，所述机箱上还设有用于安装分离过滤机构的固定架及连接分离过滤机构的活动架，所述清洗机构设于机箱的内部，其中所述升降机构与活动架连接，所述机箱的外侧还设有涂料输送机构。整体采用两侧输料的方式大幅度提高涂料过滤的效率，同时机箱设置的清洗机构能自动进行清洗，减少人工的劳动强度，其中，过滤篮固定在分离桶的底部，分离桶由升降机构进行上下移动，使清洗机构更全面对过滤篮进行清洗，清洗效率更高，可靠性更强。

技术研发人员：姜文化,汪晓丽
受保护的技术使用者：东莞清溪协诚化工有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/6/20