一种神曲机的制作方法

本申请涉及中药材，尤其是涉及一种神曲机。

背景技术：

1、神曲别名六神曲，收载于卫生部药品标准中药成方制剂第十九册，其成品为不规则细小块状或粗颗粒状物，表面灰白色至微黄色，粗糙，质脆易碎；有陈腐气，味微苦，常用于治疗脾胃虚弱，饮食停滞，胸痞腹胀，小儿食积，在对神曲制备时，常使用粉碎装置对神曲进行粉碎。

2、现有的中国公开专利（授权公告号：cn208177635u）中所提到的神曲机，粉碎装置的排料口处设置有筛选装置，筛选装置包括顶部敞口的箱体，箱体中设置有尺寸适配、呈上下间隔分布的过滤板和承接板，过滤板位于上方、并均匀分布有过滤孔；过滤板和承接板的一端分别铰接在箱体内，且均倾斜设置，箱体上开设有供药材排出的开口，过滤板和承接板的输出端与开口对应；箱体的内部设置有驱使承接板上下晃动的筛选组件，筛选组件包括能够作回转运动的凸轮和设置在过滤板和承接板活动端之间的压缩弹簧，凸轮与承接板的下表面抵接。

3、在神曲生产过程中，部分神曲在粉碎时容易产生大量的粉尘，现如今神曲生产时所使用的粉粹装置，在对神曲粉碎完毕后，粉尘很有可能会粘附在设备的内壁，或者飘散出设备造成空气污染，工作人员如果不小心吸入也会危害工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：在神曲生产过程中，部分神曲在粉碎时容易产生大量的粉尘，造成空气污染，工作人员如果不小心吸入也会危害工作人员的身体健康，而现如今六神曲生产时所使用的集尘装置，大多集尘完毕后，是将集尘箱整个拆卸，拆卸完成后集尘箱的顶部大多没有防护装置，运送过程中很容易造成粉尘二次飘散的问题，本申请提供了一种神曲机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种神曲机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底部连通箱体，所述箱体内部上方两侧设置有主动辊与从动辊，所述主动辊的内部固定连接有驱动杆一，所述驱动杆一靠近箱体内壁一端贯穿箱体并与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动杆一远离驱动电机的一端与箱体内壁转动连接，所述主动辊与从动辊的外表面均固定连接有若干个粉碎头，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体的内部下方设置有研磨机构，所述箱体一侧设置有集尘机构。

4、通过采用上述技术方案，通过进料口使神曲进入箱体的内部，通过主动辊和从动设置的粉碎头对神曲进行粉碎。

5、进一步地，所述驱动杆一的一侧外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有驱动杆二，所述驱动杆二的外表面与从动辊固定连接，所述驱动杆二的两端与箱体内壁转动连接。

6、通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机带动驱动杆一转动，驱动杆一带动主动辊转动的同时带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动驱动杆二跟着转动，使得从动辊转动。

7、进一步地，所述箱体内壁两侧固定连接有导料板。

8、通过采用上述技术方案，通过导料板的设置使得粉碎后的神曲便于进入下一道程序。

9、进一步地，所述集尘机构包括固定连接在箱体一侧的进尘管，所述进尘管靠近箱体的一端与箱体连通，所述进尘管的一侧底部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有集尘箱，所述过滤网的两端分别与进尘管和集尘箱连通。

10、通过采用上述技术方案，通过进尘管便于粉尘进入集尘箱中，通过过滤网进入集尘箱中。

11、进一步地，所述集尘箱的一端固定连接有固定块，所述固定块远离集尘箱一端与箱体固定连接，所述集尘箱的内部一侧滑动连接有静电集尘板，所述箱体的内底壁固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有风机，所述集尘箱一侧开设有通风口，所述通风口与风机的吹风端相对应，所述静电集尘板一端设置有卡合组件。

12、通过采用上述技术方案，通过启动吹风机对通风口进行吹气，使得箱体内部的粉尘受到牵引进入进尘管中，通过过滤网向下进入集尘箱中被静电集尘板吸附。

13、进一步地，所述进尘管的顶部一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿进尘管并固定连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至过滤网内部并固定连接有凸块。

14、通过采用上述技术方案，凸块在转动过程中与过滤网发生碰撞，将过滤网内壁粘附的粉尘震荡掉落进入集尘箱中，降低了粉尘粘附在集尘设备内壁上的可能性。

15、进一步地，所述卡合组件包括固定连接在集尘箱内壁两侧的竖块，两侧所述竖块互相靠近的一端转动连接有斜板，所述斜板靠近竖块的一侧固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的靠近竖块的一端与竖块固定连接，所述静电集尘板远离竖块的一端固定连接有把手。

16、通过采用上述技术方案，通过若干个弹簧压缩反弹的能量对静电集尘板的一端进行卡合，对静电集尘板完成固定，达到了方便清理静电集尘板的目的。

17、进一步地，所述研磨机构包括固定连接在箱体内部下方的研磨框，所述研磨框的内部两侧固定连接有研磨块一，两侧所述研磨块一互相靠近的一面设置为弧形，两侧所述研磨块一之间设置有研磨块二，所述研磨块二的背面连接有研磨电机，所述研磨块二的外表面呈等距设置有两个研磨凸起，两侧所述研磨凸起之间设置有毛刷，所述毛刷与研磨块二固定连接，两侧所述研磨块一互相靠近的一侧下方设置有过滤板，所述过滤板的两端与研磨块一固定连接，所述过滤板位于出料口上方。

18、通过采用上述技术方案，通过研磨块二带动研磨凸起对神曲进行研磨，提高神曲粉末的精度，通过毛刷对过滤板内的神曲进行粉刷，使其受力能够透过滤板进入下一道程序。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

20、1.本申请通过设置有集尘机构，便于对神曲粉碎时产生的粉尘进行收集，通过凸块在转动过程中与滤网发生碰撞，将过滤网内壁粘附的粉尘震荡掉落，再有静电集尘板进行吸附，降低了粉尘粘附在集尘设备内壁上的可能性，通过设置的有限位组件，便于工作人员快速取出和固定静电集尘板，达到了便于工作人员使用的目的。

21、2.本申请通过设置有研磨机构，通过粉碎头和研磨凸起对神曲进行双重处理，通过粉碎和研磨方式，可使其神曲逐渐粉碎研磨成粉末状进入下一道工序，从而提高了神曲的精度，在接下来的生产中提高了产品质量。

技术特征：

1.一种神曲机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧固定连接有进料口（2），所述进料口（2）的底部连通箱体（1），所述箱体（1）内部上方两侧设置有主动辊（3）与从动辊（15），所述主动辊（3）的内部固定连接有驱动杆一（5），所述驱动杆一（5）靠近箱体（1）内壁一端贯穿箱体（1）并与驱动电机（7）的输出端固定连接，所述驱动杆一（5）远离驱动电机（7）的一端与箱体（1）内壁转动连接，所述主动辊（3）与从动辊（15）的外表面均固定连接有若干个粉碎头（4），所述箱体（1）底部开设有出料口，所述箱体（1）的内部下方设置有研磨机构（8），所述箱体（1）一侧设置有集尘机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种神曲机，其特征在于：所述驱动杆一（5）的一侧外表面固定连接有齿轮一（6），所述齿轮一（6）一侧啮合连接有齿轮二（14），所述齿轮二（14）的内部固定连接有驱动杆二（10），所述驱动杆二（10）的外表面与从动辊（15）固定连接，所述驱动杆二（10）的两端与箱体（1）内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种神曲机，其特征在于：所述箱体（1）内壁两侧固定连接有导料板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种神曲机，其特征在于：所述集尘机构（9）包括固定连接在箱体（1）一侧的进尘管（91），所述进尘管（91）靠近箱体（1）的一端与箱体（1）连通，所述进尘管（91）的一侧底部固定连接有过滤网（92），所述过滤网（92）的底部固定连接有集尘箱（93），所述过滤网（92）的两端分别与进尘管（91）和集尘箱（93）连通。

5.根据权利要求4所述的一种神曲机，其特征在于：所述集尘箱（93）的一端固定连接有固定块（12），所述固定块（12）远离集尘箱（93）一端与箱体（1）固定连接，所述集尘箱（93）的内部一侧滑动连接有静电集尘板（94），所述箱体（1）的内底壁固定连接有底座（95），所述底座（95）的顶部固定连接有风机（96），所述集尘箱（93）一侧开设有通风口（13），所述通风口（13）与风机（96）的吹风端相对应，所述静电集尘板（94）一端设置有卡合组件。

6.根据权利要求4所述的一种神曲机，其特征在于：所述进尘管（91）的顶部一侧固定连接有旋转电机（97），所述旋转电机（97）的输出端贯穿进尘管（91）并固定连接有转动杆（98），所述转动杆（98）的底端延伸至过滤网（92）内部并固定连接有凸块（99）。

7.根据权利要求5所述的一种神曲机，其特征在于：所述卡合组件包括固定连接在集尘箱（93）内壁两侧的竖块（942），两侧所述竖块（942）互相靠近的一端转动连接有斜板（943），所述斜板（943）靠近竖块（942）的一面固定连接有若干个弹簧（944），若干个所述弹簧（944）的靠近竖块（942）的一端与竖块（942）固定连接，所述静电集尘板（94）远离竖块的一端固定连接有把手（941）。

技术总结
本申请公开了一种神曲机，涉及中药材技术领域。本申请包括箱体，箱体内部上方两侧设置有主动辊与从动辊，主动辊的内部固定连接有驱动杆一，驱动杆一靠近箱体内壁一端贯穿箱体并与驱动电机的输出端固定连接，驱动杆一远离驱动电机的一端与箱体内壁转动连接，主动辊与从动辊的外表面均固定连接有若干个粉碎头，箱体的内部下方设置有研磨机构，箱体一侧设置有集尘机构，便于粉尘进行收集，通过凸块在转动过程中与滤网发生碰撞，将过滤网内壁粘附的粉尘震荡，再由静电集尘板进行吸附，降低了粉尘粘附在集尘设备内壁上的可能性，通过设置的有限位组件，便于工作人员快速取出和固定静电集尘板。

技术研发人员：王宪
受保护的技术使用者：北京宏济药业有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/8/15