一种皮革用辊涂机的制作方法

本申请涉及辊涂机的领域，尤其是涉及一种皮革用辊涂机。

背景技术：

1、辊涂机是一种常用于工业生产中的涂料设备，也称为涂布机或卷涂机。它主要用于将涂料、油漆、胶水等材料均匀地涂布在不同材质的表面上，以实现涂层的均匀、高效施工。辊涂机的工作原理是利用一对或多对辊筒进行涂布。通常，其中一个辊筒会浸入涂料池中，然后通过转动，将涂料均匀地涂布在另一个辊筒上，通过辊筒的转动和压力，将涂料均匀地传递到材料表面上。辊涂机适用于多种材料的涂布，包括纸张、皮革、金属板、塑料膜等。

2、申请号为cn202320633830.2的中国实用新型公开了一种能够快速烘干涂料的皮革辊涂机，包括辊涂机下机体，所述辊涂机下机体顶部的前侧设置有辊涂机件，所述辊涂机下机体与辊涂机件之间安装有皮革输送带，所述压平烘干组件包括设置在辊涂机下机体顶部后侧的烘干机箱，所述烘干机箱顶部的前侧左右对称安装有气缸，所述气缸的底部驱动轴安装有连接杆，所述连接杆的底部设置有压板，所述烘干机箱顶部的后侧安装有热风烘干机，设置的气缸、连接杆、压板能够将皮革表面不够平整、多余的涂料刮掉、压平，设置的热风烘干机能够通过热风将皮革表面的涂料吹干。

3、当需要对不同厚度的皮革进行涂料时，辊涂机件难以适配不同厚度的皮革，导致无法对不同厚度的皮革进行涂料。

技术实现思路

1、为了能够对不同厚度的皮革进行涂料，本申请提供一种皮革用辊涂机。

2、本申请提供的一种皮革用辊涂机，采用如下的技术方案：

3、一种皮革用辊涂机，包括机架、涂饰辊、压力辊与上胶组件，所述涂饰辊与所述压力辊均与所述机架转动连接，所述涂饰辊长度方向与所述压力辊长度方向一致且间隔设置，所述上胶组件用于向所述涂饰辊输送涂料，所述机架连接有升降组件，所述压力辊与所述升降组件连接，所述升降组件用于升降所述压力辊以调节所述涂饰辊与所述压力辊的间距。

4、通过采用上述技术方案，上胶组件向涂饰辊输送涂料，涂饰辊、压力辊均转动，皮革经过涂饰辊与压力辊之间，涂饰辊与压力辊在输送皮革的同时，涂饰辊可将涂料涂在皮革表面，当需要对不同厚度的皮革进行涂料时，升降组件升降压力辊，压力辊与涂饰辊之间的距离改变，以此可使不同厚度的皮革经过涂饰辊与压力辊之间，进而可对不同厚度的皮革进行涂料。

5、优选的，所述升降组件包括升降绳、缠绕辊与第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述缠绕辊连接，所述第一伺服电机用于驱动所述缠绕辊正转与反转，所述缠绕辊位于所述压力辊上方，所述升降绳一端缠绕于所述缠绕辊，所述升降绳另一端与所述压力辊连接。

6、通过采用上述技术方案，第一伺服电机驱动缠绕辊正反转，缠绕辊以此可收卷或放卷升降绳，在收卷升降绳时，升降绳拉升压力辊，可减小压力辊与涂饰辊的间距，在放卷升降绳时，升降绳下放压力辊，可增大压力辊与涂饰辊的间距。

7、优选的，所述缠绕辊周壁铺设有磨砂层，所述升降绳与所述磨砂层接触。

8、通过采用上述技术方案，磨砂层可增大升降绳与缠绕辊之间的摩擦力，可尽量避免升降绳在缠绕辊上发生偏移，可提高升降绳升降压力辊时的稳定性。

9、优选的，所述机架开设有滑移孔，所述滑移孔长度方向沿竖直方向设置，所述滑移孔中沿竖直方向滑移设置有升降块，所述压力辊端部与所述升降块转动连接，所述升降绳与所述升降块连接。

10、通过采用上述技术方案，升降绳可通过拉动或下放升降块而升降压力辊，升降块沿着滑移孔移动，滑移孔可对升降块限位，可尽量避免压力辊在升降时发生偏转，以此可提高压力辊的稳定性。

11、优选的，所述机架设置有刻度，所述刻度沿所述滑移孔长度方向分布。

12、通过采用上述技术方案，压力辊在升降时，工作人员可通过刻度观察压力辊升降的距离。

13、优选的，所述升降组件包括丝杆、导杆与移动块，所述丝杆与所述导杆均竖直设置，所述丝杆端部连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机用于驱动所述丝杆正转与反转，所述移动块一端螺纹套设于所述丝杆，所述移动块另一端滑动套设于所述导杆，所述压力辊转动连接于所述移动块。

14、通过采用上述技术方案，第二伺服电机可驱动丝杆正反转，丝杆带动移动块沿着导杆移动，移动块在移动时可带动压力辊升降，以此可调整压力辊与涂饰辊之间的距离。

15、优选的，所述上胶组件包括涂料盒与辊筒，所述涂料盒、所述辊筒、所述涂饰辊长度方向均一致，所述辊筒底部浸于所述涂料盒中，所述辊筒周壁与所述涂饰辊周壁接触，所述涂饰辊底部位于所述涂料盒上方，所述涂饰辊与所述涂料盒之间设有刮条，所述刮条长度方向与所述涂饰辊长度方向一致，所述刮条与所述涂饰辊周壁接触。

16、通过采用上述技术方案，辊筒在转动时，可将涂料盒中的涂料带到涂饰辊表面，涂饰辊在转动时，刮条可刮下涂饰辊表面部分涂料，可尽量避免涂在皮革表面的涂料过多而影响皮革质量。

17、优选的，所述涂料盒内转动设置有转动杆，所述转动杆长度方向与所述涂料盒长度方向一致，所述转动杆连接有多个搅拌叶，各所述搅拌叶沿所述转动杆长度方向间隔分布。

18、通过采用上述技术方案，转动杆转动可带动搅拌叶转动，搅拌叶转动可搅动涂料盒内的涂料，可提高涂料盒内的涂料的均匀性，以此可提高皮革涂料后的质量。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.上胶组件向涂饰辊输送涂料，涂饰辊、压力辊均转动，皮革经过涂饰辊与压力辊之间，涂饰辊与压力辊在输送皮革的同时，涂饰辊可将涂料涂在皮革表面，当需要对不同厚度的皮革进行涂料时，升降组件升降压力辊，压力辊与涂饰辊之间的距离改变，以此可使不同厚度的皮革经过涂饰辊与压力辊之间，进而可对不同厚度的皮革进行涂料；

21、2.第一伺服电机驱动缠绕辊正反转，缠绕辊以此可收卷或放卷升降绳，在收卷升降绳时，升降绳拉升压力辊，可减小压力辊与涂饰辊的间距，在放卷升降绳时，升降绳下放压力辊，可增大压力辊与涂饰辊的间距；

22、3.升降绳可通过拉动或下放升降块而升降压力辊，升降块沿着滑移孔移动，滑移孔可对升降块限位，可尽量避免压力辊在升降时发生偏转，以此可提高压力辊的稳定性。

技术特征：

1.一种皮革用辊涂机，其特征在于：包括机架（100）、涂饰辊（101）、压力辊（200）与上胶组件（300），所述涂饰辊（101）与所述压力辊（200）均与所述机架（100）转动连接，所述涂饰辊（101）长度方向与所述压力辊（200）长度方向一致且间隔设置，所述上胶组件（300）用于向所述涂饰辊（101）输送涂料，所述机架（100）连接有升降组件（400），所述压力辊（200）与所述升降组件（400）连接，所述升降组件（400）用于升降所述压力辊（200）以调节所述涂饰辊（101）与所述压力辊（200）的间距。

2.根据权利要求1所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述升降组件（400）包括升降绳（401）、缠绕辊（402）与第一伺服电机（403），所述第一伺服电机（403）与所述缠绕辊（402）连接，所述第一伺服电机（403）用于驱动所述缠绕辊（402）正转与反转，所述缠绕辊（402）位于所述压力辊（200）上方，所述升降绳（401）一端缠绕于所述缠绕辊（402），所述升降绳（401）另一端与所述压力辊（200）连接。

3.根据权利要求2所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述缠绕辊（402）周壁铺设有磨砂层（404），所述升降绳（401）与所述磨砂层（404）接触。

4.根据权利要求2所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述机架（100）开设有滑移孔（102），所述滑移孔（102）长度方向沿竖直方向设置，所述滑移孔（102）中沿竖直方向滑移设置有升降块（103），所述压力辊（200）端部与所述升降块（103）转动连接，所述升降绳（401）与所述升降块（103）连接。

5.根据权利要求4所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述机架（100）设置有刻度（104），所述刻度（104）沿所述滑移孔（102）长度方向分布。

6.根据权利要求1所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述升降组件（400）包括丝杆（405）、导杆（406）与移动块（407），所述丝杆（405）与所述导杆（406）均竖直设置，所述丝杆（405）端部连接有第二伺服电机（408），所述第二伺服电机（408）用于驱动所述丝杆（405）正转与反转，所述移动块（407）一端螺纹套设于所述丝杆（405），所述移动块（407）另一端滑动套设于所述导杆（406），所述压力辊（200）转动连接于所述移动块（407）。

7.根据权利要求1所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述上胶组件（300）包括涂料盒（301）与辊筒（302），所述涂料盒（301）、所述辊筒（302）、所述涂饰辊（101）长度方向均一致，所述辊筒（302）底部浸于所述涂料盒（301）中，所述辊筒（302）周壁与所述涂饰辊（101）周壁接触，所述涂饰辊（101）底部位于所述涂料盒（301）上方，所述涂饰辊（101）与所述涂料盒（301）之间设有刮条（500），所述刮条（500）长度方向与所述涂饰辊（101）长度方向一致，所述刮条（500）与所述涂饰辊（101）周壁接触。

8.根据权利要求7所述的皮革用辊涂机，其特征在于：所述涂料盒（301）内转动设置有转动杆（600），所述转动杆（600）长度方向与所述涂料盒（301）长度方向一致，所述转动杆（600）连接有多个搅拌叶（601），各所述搅拌叶（601）沿所述转动杆（600）长度方向间隔分布。

技术总结
本申请涉及一种皮革用辊涂机，其包括机架、涂饰辊、压力辊与上胶组件，所述涂饰辊与所述压力辊均与所述机架转动连接，所述涂饰辊长度方向与所述压力辊长度方向一致且间隔设置，所述上胶组件用于向所述涂饰辊输送涂料，所述机架连接有升降组件，所述压力辊与所述升降组件连接，所述升降组件用于升降所述压力辊以调节所述涂饰辊与所述压力辊的间距。本申请具有以下效果：能够对不同厚度的皮革进行涂料。

技术研发人员：张鸣霆,张一木,王体坤
受保护的技术使用者：浙江百得利制革有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/6/20