一种六氟磷酸锂合成装置的制作方法

本技术属于六氟磷酸锂生产装置，具体涉及一种六氟磷酸锂合成装置。

背景技术：

1、六氟磷酸锂是锂离子电池电解质的关键原料，由于其具有诸多优良特性，如比能量大、自放电小、循环寿命长、充放电快、优良的高低温性能、放电功率大、无记忆效应等，成为首选的高性能电池原料，在3c、动力电池、储能等领域得到广泛应用。

2、六氟磷酸锂合成方法有气固法、溶剂法和离子交换法等，其中溶剂法具有产品纯度高、成本适中等优点，是目前实现工业化生产的主要方法。溶剂法是将高纯五氟化磷气体通过装有氟化锂溶液的合成装置中进行反应，母液经过低温结晶、固液分离、干燥等工序得到六氟磷酸锂产品。合成装置反应过程中，合成装置内部液面上侧的腔体内会存有无氟化磷气体，游离在腔体内的无氟化磷气体与氟化锂溶液反应较慢，降低了反应效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种六氟磷酸锂合成装置。

2、本实用新型的一种六氟磷酸锂合成装置的技术方案是：

3、一种六氟磷酸锂合成装置，包括合成釜，所述合成釜包括釜体，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体上设有驱动所述搅拌器转动的驱动电机，所述釜体内设有若干个沿所述搅拌器的转轴周向布置的吸排气机构，所述吸排气机构包括壳体，所述壳体内导向安装有沿所述搅拌器的转轴径向运动的滑板，所述滑板朝向所述搅拌器的一侧设有第一磁铁，所述搅拌器的转轴与所述壳体对应的位置两侧分别设有第二磁铁和第三磁铁，所述壳体上设有进气孔，所述进气孔上设有进气单向阀，所述壳体上设有出气孔，所述出气孔上设有出气单向阀，所述出气孔上设有伸入所述釜体下端的排气管。

4、进一步的，所述釜体包括一体成型的柱形筒以及位于所述柱形筒下端的锥形筒，所述锥形筒的下端设有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述釜体包括固定连接在所述柱形筒上端的盖板，所述柱形筒上设有进料管，所述进料管上设有进料阀。

5、进一步的，所述搅拌器的转轴上端通过轴承转动安装在所述盖板上，所述盖板上侧设有电机固定座，所述驱动电机固定连接在所述电机固定座上侧，所述搅拌器的转轴伸入所述电机固定座内，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌器的转轴通过联轴器连接。

6、进一步的，所述柱形筒上设有若干个通过无氟化磷气体的进气管，所述进气管的下端伸入所述锥形筒内。

7、进一步的，所述进气孔设置在所述壳体远离所述搅拌器的一侧，所述出气孔设置在所述壳体的下侧，所述壳体靠近所述搅拌器的一侧设有通孔。

8、进一步的，所述第二磁铁背离搅拌器一侧的磁极与所述第三磁铁背离搅拌器一侧的磁极相反，所述第一磁铁朝向搅拌器一侧的磁极与所述第二磁铁背离搅拌器一侧的磁极相同。

9、本实用新型提供了一种六氟磷酸锂合成装置，其有益效果是：

10、本实用新型使用时，氟化锂溶液通过进料管加入至釜体内，无氟化磷气体通过进气管加入至釜体内。驱动电机启动，驱动电机驱动搅拌器转动，搅拌器对釜体内的氟化锂溶液搅拌，提高无氟化磷气体与氟化锂溶液接触几率。搅拌器转动过程中，搅拌器的转轴上的第二磁铁和第三磁铁通过滑板上的第一磁铁带动滑板滑动。滑板向靠近搅拌器方向滑动时，釜体内部上侧气体通过进气单向阀被吸入至壳体内；滑板向远离搅拌器方向滑动时，滑板将壳体内的气体通过出气单向阀排入至排气管中，排气管中的气体进入至氟化锂溶液中，从而将釜体上侧腔体中游离的无氟化磷气体排入至氟化锂溶液中，使游离在腔体内的无氟化磷气体与氟化锂溶液反应，提高了反应效率。

技术特征：

1.一种六氟磷酸锂合成装置，其特征在于，包括合成釜，所述合成釜包括釜体，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体上设有驱动所述搅拌器转动的驱动电机，所述釜体内设有若干个沿所述搅拌器的转轴周向布置的吸排气机构，所述吸排气机构包括壳体，所述壳体内导向安装有沿所述搅拌器的转轴径向运动的滑板，所述滑板朝向所述搅拌器的一侧设有第一磁铁，所述搅拌器的转轴与所述壳体对应的位置两侧分别设有第二磁铁和第三磁铁，所述壳体上设有进气孔，所述进气孔上设有进气单向阀，所述壳体上设有出气孔，所述出气孔上设有出气单向阀，所述出气孔上设有伸入所述釜体下端的排气管。

2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂合成装置，其特征在于，所述釜体包括一体成型的柱形筒以及位于所述柱形筒下端的锥形筒，所述锥形筒的下端设有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述釜体包括固定连接在所述柱形筒上端的盖板，所述柱形筒上设有进料管，所述进料管上设有进料阀。

3.根据权利要求2所述的六氟磷酸锂合成装置，其特征在于，所述搅拌器的转轴上端通过轴承转动安装在所述盖板上，所述盖板上侧设有电机固定座，所述驱动电机固定连接在所述电机固定座上侧，所述搅拌器的转轴伸入所述电机固定座内，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌器的转轴通过联轴器连接。

4.根据权利要求3所述的六氟磷酸锂合成装置，其特征在于，所述柱形筒上设有若干个通过无氟化磷气体的进气管，所述进气管的下端伸入所述锥形筒内。

5.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂合成装置，其特征在于，所述进气孔设置在所述壳体远离所述搅拌器的一侧，所述出气孔设置在所述壳体的下侧，所述壳体靠近所述搅拌器的一侧设有通孔。

6.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂合成装置，其特征在于，所述第二磁铁背离搅拌器一侧的磁极与所述第三磁铁背离搅拌器一侧的磁极相反，所述第一磁铁朝向搅拌器一侧的磁极与所述第二磁铁背离搅拌器一侧的磁极相同。

技术总结
本技术涉及一种六氟磷酸锂合成装置。该六氟磷酸锂合成装置包括合成釜，合成釜包括釜体，釜体内设有搅拌器，釜体上设有驱动所述搅拌器转动的驱动电机，釜体内设有若干个沿搅拌器的转轴周向布置的吸排气机构，吸排气机构包括壳体，所述壳体内导向安装有沿所述搅拌器的转轴径向运动的滑板，所述滑板朝向所述搅拌器的一侧设有第一磁铁，所述搅拌器的转轴与所述壳体对应的位置两侧分别设有第二磁铁和第三磁铁，所述壳体上设有进气孔，所述进气孔上设有进气单向阀，所述壳体上设有出气孔，所述出气孔上设有出气单向阀，所述出气孔上设有伸入所述釜体下端的排气管。本技术使游离在腔体内的无氟化磷气体与氟化锂溶液反应，提高了反应效率。

技术研发人员：徐州,王建军,侯永杰,赵斌,牛强强,黄正鑫,薛武阳,刘七元,李自辉,李浩
受保护的技术使用者：多氟多阳福新材料有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/6/20