一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架的制作方法

本发明涉及涂覆模头领域，尤其是涉及一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架。

背景技术：

1、目前涂覆模头行业内模头的安装方式大多为固定式，通过横梁将其固定在生产线上，此类安装方式主要存在安装精度低、无法调节且稳定性差等问题，在长期的生产过程中，容易出现成品率低、需要频繁维修等问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明旨在提供一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其结构新颖，可以对涂覆模头进行位置调节，使得其在不同工况下能与辊筒更好的配合。

2、本发明的技术方案是一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，包括位于左右两端的支架部，左右两个支架部之间连接有模头固定板，所述模头固定板顶部连接有涂覆模头，所述模头固定板与支架部之间由内往内依次连接有齿轮板和导向连接板，所述导向连接板固定连接在支架部上，所述导向连接板内侧面设置有圆弧形导向槽和旋转点中心孔，所述模头固定板固定连接在齿轮板上，所述齿轮板外侧面对应设置有卡入圆弧形导向槽内导向转动的圆弧形导向条，所述齿轮板前端位置设置有对应旋转点中心孔的圆弧形阶梯孔，所述圆弧形阶梯孔与圆弧形导向槽同心布置，螺钉穿过圆弧形阶梯孔后连接在旋转点中心孔内对上下转动位置限位，所述齿轮板后端为圆弧形且表面设置有啮合齿，所述模头固定板后侧设置有减速箱和传动轴，减速箱通过手动驱动或者电机驱动，所述传动轴两端连接有传动齿轮，传动齿轮和啮合齿相互啮合。

3、优选的，所述导向连接板位于传动齿轮上下两侧位置处分别连接有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板内均设置有弧形避空槽，所述齿轮板在转动时其啮合齿表面与弧形避空槽内侧面之间保持间隙。

4、优选的，所述支架部内设置有前后布置的气缸和导向杆，所述导向杆上连接有连接块，所述连接块与气缸杆连接，所述连接块下方连接有齿条，所述连接块内侧面连接在导向连接板上，所述导向连接板位于模头固定板后侧位置设置有同步杆，所述同步杆穿过导向连接板后在两端头处连接有同步齿轮，所述同步齿轮与齿条啮合。

5、优选的，所述模头固定板前侧位于涂覆模头下方位置处设置有负压箱，所述负压箱通过两侧的螺丝连接在导向连接板上，所述负压箱前侧连接有左右两个贴辊块。

6、优选的，所述圆弧形导向槽的数量为两个，两个圆弧形导向槽间隔设置且同心布置。

7、优选的，所述圆弧形阶梯孔相对旋转点中心孔上连接的螺钉向上或向下的最大旋转角度为30°。

8、优选的，所述传动轴左右两端可转动连接在导向连接板上。

9、本发明简单有效的实现了模头的移动及旋转，便于生产调试以及拆卸清理，大幅节省了操作时间，其负压箱更是优化了薄膜的生产工艺，提高了制品的品质。

技术特征：

1.一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：包括位于左右两端的支架部（1），左右两个支架部（1）之间连接有模头固定板（2），所述模头固定板（2）顶部连接有涂覆模头，所述模头固定板（2）与支架部（1）之间由内往内依次连接有齿轮板（3）和导向连接板（4），所述导向连接板（4）固定连接在支架部（1）上，所述导向连接板（4）内侧面设置有圆弧形导向槽（41）和旋转点中心孔（42），所述模头固定板（2）固定连接在齿轮板（3）上，所述齿轮板（3）外侧面对应设置有卡入圆弧形导向槽（41）内导向转动的圆弧形导向条（31），所述齿轮板（3）前端位置设置有对应旋转点中心孔（42）的圆弧形阶梯孔（32），所述圆弧形阶梯孔（32）与圆弧形导向槽（41）同心布置，螺钉穿过圆弧形阶梯孔（32）后连接在旋转点中心孔（42）内对上下转动位置限位，所述齿轮板（3）后端为圆弧形且表面设置有啮合齿（33），所述模头固定板（2）后侧设置有减速箱（5）和传动轴（6），减速箱（5）通过手动驱动或者电机驱动，所述传动轴（6）两端连接有传动齿轮（7），传动齿轮（7）和啮合齿（33）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：所述导向连接板（4）位于传动齿轮（7）上下两侧位置处分别连接有上限位板（43）和下限位板（44），所述上限位板（43）和下限位板（44）内均设置有弧形避空槽，所述齿轮板（3）在转动时其啮合齿（33）表面与弧形避空槽内侧面之间保持间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：所述支架部（1）内设置有前后布置的气缸（11）和导向杆（12），所述导向杆（12）上连接有连接块（13），所述连接块（13）与气缸杆连接，所述连接块（13）下方连接有齿条（14），所述连接块（13）内侧面连接在导向连接板（4）上，所述导向连接板（4）位于模头固定板（2）后侧位置设置有同步杆（8），所述同步杆（8）穿过导向连接板（4）后在两端头处连接有同步齿轮（81），所述同步齿轮（81）与齿条（14）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：所述模头固定板（2）前侧位于涂覆模头下方位置处设置有负压箱（9），所述负压箱（9）通过两侧的螺丝连接在导向连接板（4）上，所述负压箱（9）前侧连接有左右两个贴辊块（91）。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：所述圆弧形导向槽（41）的数量为两个，两个圆弧形导向槽（41）间隔设置且同心布置。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：所述圆弧形阶梯孔（32）相对旋转点中心孔（42）上连接的螺钉向上或向下的最大旋转角度为30°。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，其特征在于：所述传动轴（6）左右两端可转动连接在导向连接板（4）上。

技术总结
本发明提供了一种用于涂覆模头贴辊的可调式支架，包括位于左右两端的支架部，左右两个支架部之间连接有模头固定板，模头固定板顶部连接有涂覆模头，模头固定板与支架部之间由内往内依次连接有齿轮板和导向连接板，导向连接板固定连接在支架部上，导向连接板内侧面设置有圆弧形导向槽和旋转点中心孔，模头固定板固定连接在齿轮板上，齿轮板外侧面对应设置有卡入圆弧形导向槽内导向转动的圆弧形导向条，齿轮板前端位置设置有对应旋转点中心孔的圆弧形阶梯孔，圆弧形阶梯孔与圆弧形导向槽同心布置，螺钉穿过圆弧形阶梯孔后连接在旋转点中心孔内对上下转动位置限位，齿轮板后端为圆弧形且表面设置有啮合齿，模头固定板后侧设置有减速箱和传动轴，传动轴两端连接有传动齿轮，传动齿轮和啮合齿相互啮合。

技术研发人员：梁斌,徐岷,林翔
受保护的技术使用者：浙江精诚模具机械有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/6/23